本技术涉及锁轴，具体是一种旋转锁轴。
背景技术：
1、锁轴应该说的是自锁轴，也就是带有自锁的转轴，像轻薄本一样能够实现单手开合的功能；
2、目前的锁轴在与锁筒进行组装时，一般在锁轴一端开设穿孔，同时在锁筒表面也开设穿孔；当锁轴本体与锁筒进行安装时，将锁轴一端套装在锁筒内部后在锁筒内部滑动位移，直至最后锁轴表面开设的穿孔与锁筒表面开设的穿孔位置校准对齐后，使用插销同时贯穿锁轴表面开设的穿孔以及锁筒表面开设的穿孔，使锁轴与锁筒之间进行组装；
3、此种锁轴与锁筒的安装方式存在以下缺陷，例如，锁轴在锁筒内部安装深度位置受制于锁筒表面开设的穿孔距离位置处，如果需要改变锁轴在锁筒内部的安装深度位置，就需要在锁筒表面等距多开设穿孔，而多开设穿孔则降低了锁筒的硬度，在加上锁轴与锁筒之间通过插销进行硬性连接安装，张紧力较强，没有可进行缓冲的活动范围，因此很容易使组装在一起的锁轴与锁筒之间进行高速转动产生较大的受力扭矩时发生断裂；
4、针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种旋转锁轴。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种旋转锁轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种旋转锁轴，所述旋转锁轴包括：
4、锁轴本体以及锁筒，所述锁轴本体一端设有连接柱，连接柱与锁轴本体连接为一体，所述连接柱一侧安装固定有安装头；所述锁轴本体另一端活动安装在锁筒内部，在锁筒内部，锁轴本体上分别设有套装在锁筒内部的锁轴本体快速实现活动安装的同时还能够在锁筒内部进行旋转的对位组件以及能够对套装在锁筒内部的锁轴本体进行止停的止停组件。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述对位组件包括对位销以及压缩弹簧，对位销安装固定在锁轴本体一端，压缩弹簧套装在对位销上；同时锁筒内部开设有锁腔，锁筒一端中心位置处形成对位槽。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述止停组件包括插销，锁轴本体外侧表面开设有螺纹孔，插销一端设有螺纹段；设置的插销通过螺纹段活动安装在锁轴本体外侧表面开设的螺纹孔内部，使插销与锁轴本体实现快速安装；同时锁筒外侧表面开设有活动槽，活动槽的数量为两个，两个活动槽在锁筒外侧表面的方向相反；活动槽呈l形，锁轴本体外侧安装固定的插销限位活动安装在活动槽内部。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、所述的旋转锁轴通过结构改进设计，同时在锁轴本体上安装对位组件以及止停组件，使得组装在一起的锁轴与锁筒之间具有以下优势：
9、一、可以改变锁轴本体在锁筒内部的不同深度位置处，既可以使锁轴本体安装在锁筒表面开设的活动槽的横向距离位置处，又可以使锁轴本体安装在锁筒表面开设的活动槽的竖向距离位置处；
10、二、设置的对位组件不仅可以使得锁轴本体与锁筒之间实现快速对位安装，而且对位组件的弹簧可以产生弹性变量，对放置在锁筒内部的锁轴造成压紧作用；而且在后期组装在一起的锁轴与锁筒同时进行转动时，设置的弹簧可以起到缓冲，实现缓冲间隙，使组装在一起的锁轴与锁筒之间进行高速转动产生较大的受力扭矩得到降低，避免锁轴与锁筒之间发生断裂。
1.一种旋转锁轴，其包括：锁轴本体(6)以及锁筒(3)；所述锁轴本体(6)一端设有连接柱(7)，连接柱(7)与锁轴本体(6)连接为一体，所述连接柱(7)一侧安装固定有安装头(8)；所述锁轴本体(6)另一端活动安装在锁筒(3)内部；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的旋转锁轴，其特征在于：所述对位组件包括对位销(1)以及压缩弹簧(9)，对位销(1)安装固定在锁轴本体(6)一端，压缩弹簧(9)套装在对位销(1)上；同时锁筒(3)内部开设有锁腔(10)，锁筒(3)一端中心位置处形成对位槽(2)。
3.根据权利要求1所述的旋转锁轴，其特征在于：所述止停组件包括插销(5)，锁轴本体(6)外侧表面开设有螺纹孔(11)，插销(5)一端设有螺纹段(12)；设置的插销(5)通过螺纹段(12)活动安装在锁轴本体(6)外侧表面开设的螺纹孔(11)内部；
