本技术涉及消声器管生产，尤其涉及一种消声器管管端成型机。
背景技术：
1、在对消声器管进行加工生产时通常都会采用焊接的方式进行生产，但是在薄壁管上进行焊接时很容易出现漏焊、击穿等缺陷，从而对整体的加工质量产生影响。
2、现有授权专利cn218191907u公开了一种消声器管管端成型机，通过设有的切割装置先将管件进行切割，然后通过可以进行调节的模具块对管件进行夹持固定，以方便用户对管材管口后期的对应加工。
3、但是采用上述方式，在对管材进行切割时，现有切割装置只能人工手动对切割的长度进行把控，导致每次切割时都需要对切割的位置进行对齐测量，使得在实际加工时十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种消声器管管端成型机，能够通过设有的构件在进行切割时能够根据实际需求调整切割长度，使得在实际进行加工时更加方便。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种消声器管管端成型机，包括放置架、安装架、切割机和驱动气缸，所述安装架固定在所述放置架的一侧，所述切割机安装在所述安装架上，所述驱动气缸的输出端与所述切割机连接，所述驱动气缸安装在所述安装架的一侧，还包括配合组件；
3、所述配合组件包括推动气缸、推板、挡板、调节构件、下压构件和拨料构件；所述推动气缸与所述放置架连接，并位于所述放置架的一侧，所述推板与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述推动气缸的一侧，所述挡板与所述放置架滑动连接，并位于所述放置架的一侧，所述调节构件与所述放置架连接，所述下压构件与所述安装架连接，所述拨料构件与所述放置架连接。
4、其中，所述调节构件包括连接杆、调节螺杆和调节电机，所述连接杆与所述挡板滑动连接，并固定安装在所述放置架的一侧；所述调节螺杆与所述挡板螺纹连接，并转动安装在所述放置架的一侧；所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述放置架的一侧。
5、其中，所述下压构件包括支架、下压架和下压气缸，所述支架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述下压架与所述支架滑动连接，并位于所述支架的一侧；所述下压气缸的输出端与所述下压架连接，所述下压气缸安装在所述支架的一侧。
6、其中，所述下压架具有连接凸台和压紧凸台，所述连接凸台位于所述下压架靠近所述支架的一侧；所述压紧凸台位于所述下压架靠近所述安装架的一侧。
7、其中，所述拨料构件包括拨动轮和带动电机，所述拨动轮与所述放置架转动连接，并位于所述放置架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述拨动轮连接，所述带动电机固定安装在所述放置架的一侧。
8、本实用新型的一种消声器管管端成型机，通过所述调节电机和所述调节螺杆提前将所述挡板的位置调节到位，然后通过所述放置台上设有的对应构件将管材滚动到所述安装架设有的凸台上，之后便可通过所述推动气缸驱动所述推板对管材的一端进行推动，使得管材的另一端可以与所述挡板抵接，之后再通过所述下压气缸驱动所述下压架对所述安装架上的管材进行压紧固定，最后通过所述驱动气缸驱动所述切割机完成切割，便可对管材进行指定长度的切割，当需要对管材的切割长度进行调节时只需要对所述挡板的位置进行对应调整即可，实现了能够通过设有的构件在进行切割时能够根据实际需求调整切割长度，使得在实际进行加工时更加方便。
1.一种消声器管管端成型机，包括放置架、安装架、切割机和驱动气缸，所述安装架固定在所述放置架的一侧，所述切割机安装在所述安装架上，所述驱动气缸的输出端与所述切割机连接，所述驱动气缸安装在所述安装架的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的消声器管管端成型机，其特征在于，
3.如权利要求1所述的消声器管管端成型机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的消声器管管端成型机，其特征在于，
5.如权利要求1所述的消声器管管端成型机，其特征在于，
