本技术涉及金属粉末回收，更具体地涉及一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置。
背景技术：
1、激光选区熔化设备是一种利用激光束对材料进行局部加热以实现熔化的技术设备。它常用于快速原型制造、3d打印、金属增材制造等领域。激光器是产生高能量、高功率激光束的核心设备。常用的激光器类型有光纤激光器、二氧化碳激光器等，选择适合材料和加工要求的激光器非常重要；光学系统用于对激光束进行精确控制和聚焦，以实现对材料的局部加热。光学系统通常包括镜片、透镜、反射镜等光学元件，可以调节激光束的直径、形状和焦距等参数；工作台用于放置待加工的材料。工作台通常可以在三个维度上进行移动，以便于定位和调整焦距，以确保激光束准确照射到所需的区域；控制系统用于控制激光器、光学系统和工作台的运动，实现加工参数的设定和调整。控制系统可以根据需要设置激光功率、扫描速度、扫描路径等参数，以满足不同材料和加工要求；激光选区熔化设备的工作原理是将激光束通过光学系统聚焦到微小的区域上，使该区域的材料温度升高并迅速达到熔化点。随后，工作台移动或调整焦距，控制激光束扫描的位置和轨迹，从而实现对材料的精确加工和熔化。
2、但是现有的激光选区熔化设备在将成品打印完成之后，需要将工作台上以及成品表面的金属粉末清理干净，现有的方式一般是人工手持负压管将金属粉末吸出，并收集在指定容器内，人工难以对设备内部的每个角落清理干净，难以看清内部金属粉末剩余的情况，导致清理效率低下，清理完成之后，再将金属粉末加入到工作台底部的粉末存储框内，这样就增加了回收所需的步骤，使金属粉末与外界接触，容易氧化。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧安装有吸尘器组件，所述装置主体包括打印平台和摊平组件，所述装置主体内侧的顶部安装有移动组件，所述移动组件的底部安装有升降组件；
3、所述移动组件包括第二螺纹杆，平移电机，所述第二螺纹杆与装置主体活动套接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动板，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有第二从动齿轮，所述平移电机与装置主体的右侧固定连接，所述平移电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相互啮合；
4、所述升降组件包括升降螺纹杆和升降电机，所述升降螺纹杆与移动板的底部活动连接，所述升降螺纹杆外侧的顶部固定套接有第三从动齿轮，所述升降螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有升降框，所述升降框的两侧和底部均设置有负压头，所述升降电机与移动板的底部固定连接，所述升降电机的输出轴固定连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮与第三从动齿轮相互啮合，所述升降框的顶部固定连接有负压管，所述负压管的另一端安装在吸尘器组件上。
5、进一步的，所述摊平组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述移动块的正面固定连接有平摊板，所述第一螺纹杆外侧的右侧固定套接有第一从动齿轮。
6、进一步的，所述摊平组件还包括平摊电机，所述平摊电机与装置主体的背面固定连接，所述平摊电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。
7、进一步的，所述移动块侧面的底部活动套接有圆柱杆，所述圆柱杆的两端与装置主体固定连接。
8、进一步的，所述移动板侧面的正面和背面均活动套接有限位杆，所述限位杆的两端与装置主体固定连接。
9、进一步的，所述升降框顶部的背面固定连接有定位管，所述定位管内侧的顶部活动套接有定位杆，所述定位杆与移动板的顶部固定连接。
10、进一步的，所述吸尘器组件的内侧设置有除尘袋，除尘袋的底部固定安装有回收管，所述回收管的另一端与打印平台中的粉末存储框相连接。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、1.本实用新型通过设有吸尘器组件，启动吸尘器组件，使负压管产生负压，从而使装置主体内的粉末从负压头吸出，进入吸尘器组件内的除尘袋中，启动平移电机带动第二主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动第二从动齿轮转动，从而带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的螺纹推力作用下，移动板沿着第二螺纹杆进行移动，启动升降电机带动第三主动齿轮转动，从而使螺纹管在升降螺纹杆的螺纹推力作用下，能够进行升降，继而带动升降框进行升降，通过移动组件和升降组件的配合，能够使负压头能够根据打印出的成品形状进行移动，从而能够对打印平台的顶部以及成品表面的金属粉末清理回收进吸尘器组件内的除尘袋内。
13、2.本实用新型通过设有回收管，清理完成之后，打开回收管，使除尘袋内的金属粉末进入打印平台底部的粉末存储框内，从而实现金属粉末的回收循环使用，减少金属粉末与外界接触的时间。
1.一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧安装有吸尘器组件(2)，所述装置主体(1)包括打印平台(3)和摊平组件(4)，所述装置主体(1)内侧的顶部安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)的底部安装有升降组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述摊平组件(4)包括第一螺纹杆(401)，所述第一螺纹杆(401)的外侧螺纹套接有移动块(402)，所述移动块(402)的正面固定连接有平摊板(403)，所述第一螺纹杆(401)外侧的右侧固定套接有第一从动齿轮(405)。
3.根据权利要求1所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述摊平组件(4)还包括平摊电机(406)，所述平摊电机(406)与装置主体(1)的背面固定连接，所述平摊电机(406)的输出轴固定连接有第一主动齿轮(407)，所述第一主动齿轮(407)与第一从动齿轮(405)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述移动块(402)侧面的底部活动套接有圆柱杆(404)，所述圆柱杆(404)的两端与装置主体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述移动板(502)侧面的正面和背面均活动套接有限位杆(503)，所述限位杆(503)的两端与装置主体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述升降框(603)顶部的背面固定连接有定位管(608)，所述定位管(608)内侧的顶部活动套接有定位杆(609)，所述定位杆(609)与移动板(502)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光选区熔化设备金属粉末回收循环使用装置，其特征在于：所述吸尘器组件(2)的内侧设置有除尘袋，除尘袋的底部固定安装有回收管(201)，所述回收管(201)的另一端与打印平台(3)中的粉末存储框相连接。
