本技术涉及配料，具体涉及一种自动配料设备。
背景技术：
1、陶瓷配方土原材料多达十几种，生产时这十几种原材料按照一定比例组成陶瓷原材料配方，因此在陶瓷制作工艺中，需要将这十几种原材料按照配方进行配比和控制，以满足陶瓷生产的需要。原材料中有原矿、石英砂、有半成品的瓷土等等，因此，在陶瓷配方土制浆的过程中，对于原材料球磨、捣浆如何配料就显得尤为重要，由此需要一种自动配料设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种自动配料设备，用以解决现有陶瓷配方土制浆过程中原材料自动配料的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种自动配料设备，包括振动筛、球磨机以及多个捣浆池，所述振动筛、球磨机输入端均外接喂料器，所述振动筛、球磨机输出端均通过输浆管与捣浆池连通，所述捣浆池之间通过连通管连通，所述捣浆池侧面固定连接有分流管，所述分流管端部均固定连接有综合池，所述综合池输出端固定连接有运输管，所述运输管端部固定连接有压滤机；
4、所述捣浆池侧面均固定安装有液位传感器，所述捣浆池顶面均固定安装有浓度计，所述捣浆池顶面均固定安装有抽水泵，所述抽水泵与浓度计、液位传感器通过线路连接，所述抽水泵输入端固定连接有补水管，所述补水管外接储水的水箱，所述捣浆池底面均固定安装有支撑架。
5、这样，振动筛、球磨机处理好的浆料通过输浆管进入捣浆池，浓度计感应捣浆池内浆料的浓度，开启抽水泵，抽水经由补水管进入捣浆池，调节捣浆池内部浆料浓度，液位传感器感应捣浆池内浆料的液位，待浆料达到指定液位后进入下一个捣浆池，浆料经过所有捣浆池后汇总到综合池，随后经由运输管运输到压滤机制成成品，由此可以做到一边投料一边补水，浓度控制稳定，浆料达到指定液位后直接切换下一个捣浆池，没有延时，制浆效率高。
6、进一步，所述连通管与捣浆池连接处均固定安装有密封垫，由此能够避免物料泄露，减轻连通管的负担。
7、进一步，所述球磨机输入端固定连接有高位投料管，由此能够通过投料形成压力差，让物料可以快速通过球磨机，减少堵塞。
8、进一步，所述球磨机输出端固定安装有出料闸板，由此可以防止溢料，减少研磨不及格筛余量。
9、进一步，所述支撑架底面均固定安装缓冲垫，由此能够减少外界因素对设备的影响，为设备运行提供一个稳定的环境。
1.一种自动配料设备，其特征在于：包括振动筛(1)、球磨机(2)以及多个捣浆池(3)，所述振动筛(1)、球磨机(2)输入端均外接喂料器，所述振动筛(1)、球磨机(2)输出端均通过输浆管(101)与捣浆池(3)连通，所述捣浆池(3)之间通过连通管(102)连通，所述捣浆池(3)侧面固定连接有分流管(103)，所述分流管(103)端部均固定连接有综合池(104)，所述综合池(104)输出端固定连接有运输管(105)，所述运输管(105)端部固定连接有压滤机(106)；
2.如权利要求1所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述连通管(102)与捣浆池(3)连接处均固定安装有密封垫(301)。
3.如权利要求2所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述球磨机(2)输入端固定连接有高位投料管(4)。
4.如权利要求3所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述球磨机(2)输出端固定安装有出料闸板(5)。
5.如权利要求4所述的一种自动配料设备，其特征在于：所述支撑架(205)底面均固定安装缓冲垫(6)。
