本发明涉及面料清洗，更具体地说，它涉及一种窗帘面料生产用清洗设备。
背景技术：
1、窗帘面料质地有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成；现有的窗帘面料按材质可分为棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
2、目前，市场上的窗帘面料在进行生产加工的过程中，多存在以下技术问题：
3、现有的窗帘面料生产用清洗设备在进行清洗的过程中，多是手动将清洗液添加至清洗水中，该过程在添加的过程中，容易导致清洗液无法充分的与窗帘面料的正面与背面充分接触，使得窗帘布料的正面和背面无法得到充分的刷洗，降低了窗帘面料生产的清洗效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够避免人为手动进行清洗液的涂敷添加过程，达到了清洗液的机械化添加效果，通过窗帘布料的传输过程，进行清洗液的定量可持续化的添加过程，使得窗帘布料的正面和背面同时得到了充分清洗的一种清洗窗帘面料生产用清洗设备。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
3、一种窗帘面料生产用清洗设备，包括清洗组件，所述清洗组件内部滑动配合有出液组件。
4、所述清洗组件包括有清洗件，滑动配合在所述清洗件上的滑动件以及滑动配合在所述清洗件上的移动件。
5、所述出液组件包括滑动配合在所述出液件上的储液件，两转动配合在所述储液件上的挤压件。
6、所述清洗件包括蓄水箱，所述蓄水箱外顶部固定有对称的两梯形侧板，两所述梯形侧板一侧均开设有斜槽，两所述梯形侧板一侧均开设有竖向槽，所述蓄水箱相对两外侧面均贯穿开设有横向槽。
7、所述滑动件包括有u形框，所述u形框相对两外侧面均转动配合有滑动配合在竖向槽上的第一滑柱，所述u形框顶部固定有对称的两竖挡板，两所述竖挡板相对一侧面均转动配合有滑动配合在横向槽上的第二滑柱。
8、所述储液件包括有对称的两工形滑轨，两所述工形滑轨分别与两斜槽滑动配合。
9、本发明进一步设置为：两所述工形滑轨之间固定有对称的两储液筒，两所述储液筒内部均设置有吸液棉，一所述储液筒外周侧面贯穿开设有第一弧形槽，另一所述储液筒外周侧面贯穿开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽内壁分别固定有转动轴，一所述储液筒外周侧远离第一弧形槽内壁贯穿开设有出液槽，所述出液槽内壁固定有导液斜板，所述导液斜板上固定有匀化辊。
10、所述挤压件包括对称的两转板，两所述转板之间固定有转动配合在两转动轴之间的旋转筒，所述旋转筒外周侧面固定有若干弧形压片，两所述转板之间位于旋转筒下方固定有涂敷辊，所述涂敷辊与储液筒之间固定有若干弧形弹簧。
11、本发明进一步设置为：所述第一弧形槽、第二弧形槽内壁分别开设有与转板滑动配合的旋转槽。
12、两所述储液筒一端均连通有进液管，所述进液管一端螺纹连接有螺纹帽。
13、两所述斜槽内部均固定有斜导向杆，两所述斜槽内部均固定有套接配合在斜导向杆上的稳定弹簧。
14、两所述工形滑轨一侧均贯穿开设有滑动配合在斜导向杆周侧面的导向孔。
15、本发明进一步设置为：所述蓄水箱一外侧面固定有侧挡板，所述侧挡板一侧固定有往复伸缩杆。
16、所述移动件包括滑动配合在横向槽内部的t形轨，所述t形轨一侧固定有l形推拉板，所述l形推拉板一侧开设有转动孔。
17、本发明进一步设置为：两所述第二滑柱周侧面均固定有第一贴合环，两所述第二滑柱周侧面远离第一贴合环一侧均固定有第二贴合环。
18、一所述第二贴合环一侧固定有转动配合在转动孔内部的滑动柱，所述滑动柱一端固定有限位盘。
19、本发明进一步设置为：所述蓄水箱外顶部固定有对称的两第一挡板，两所述第一挡板之间通过轴承转动配合有对称的两第一输送辊。
20、两所述梯形侧板靠近顶部通过轴承转动配合有对称的两擦拭辊。
21、所述蓄水箱外顶部远离第一挡板一侧固定有对称的两第二挡板，两所述第二挡板之间通过轴承转动配合有第二输送辊。
22、本发明进一步设置为：两所述梯形侧板一侧均固定第三挡板，两所述第三挡板之间连通有导流直管，所述导流直管周侧面连通有若干洒水喷头，所述导流直管一端连通有水管连接器。
23、一所述储液筒外周侧面固定有对称的两第一l形板，两所述第一l形板之间固定有第一清洗刷。
24、另一所述储液筒外周侧面固定有对称的两第二l形板，两所述第二l形板之间固定有第二清洗刷。
25、本发明进一步设置为：两所述梯形侧板相对一侧面均通过螺栓固定连接有斜向设置的l形板，两所述l形板之间固定有u形连接板。
26、两所述l形板外顶部均贯穿开设有滑动槽，两所述滑动槽内部均滑动配合有滑动轨，两所述滑动轨之间固定有电加热盒，所述电加热盒内部电连接有若干烘干灯。
27、本发明进一步设置为：所述电加热盒外顶部开设有拨动槽。
28、所述u形连接板内顶部中心位置固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有转动臂，所述转动臂底部固定有滑动配合在拨动槽内部的拨杆。
29、本发明的优点是：
30、1、本发明通过一挤压件中旋转筒的转动，带动连接固定在旋转筒外周侧面的若干弧形压片在一储液筒内部进行下压，使得吸附在吸液棉内部的清洗液被挤出，并随后经出液槽、导液斜板滴落至窗帘布料的背面，整个过程，避免人为手动进行清洗液的涂敷，达到了清洗液的机械化添加效果，通过窗帘布料的传输过程，进行清洗液的定量可持续化的添加过程，使得窗帘布料的背面得到了充分的清洗。
31、2、本发明在清洗液滴落至窗帘布料的背面时，随着u形框在蓄水箱内部的后续斜向上移动过程，其导液斜板上所固定的匀化辊会对滴落在窗帘布料的背面的清洗液进行均化涂抹，后期的均化涂抹过程可结合洒水喷头的洒水作用，可结合一储液筒外周侧面所固定的两第一l形板以及两第一l形板之间所固定的第一清洗刷对窗帘布料的背面进行清洗液滴落均化涂抹过程后的刷洗，以此提高窗帘布料背面的清洗效果。
32、3、本发明通过另一挤压件中旋转筒的转动，带动连接固定在旋转筒外周侧面的若干弧形压片在另一储液筒内部进行上压，使得吸附在吸液棉内部的清洗液被挤出，并随后经第二弧形槽流落至窗帘布料的背面，整个过程，避免人为手动进行清洗液的涂敷，达到了清洗液的机械化添加效果，通过窗帘布料的传输过程，进行清洗液的定量可持续化的添加过程，使得窗帘布料的正面得到了充分的清洗。
33、4、本发明在清洗液滴落至窗帘布料的正面时，随着u形框在蓄水箱内部的后续斜向下移动过程，其另一挤压件中的另一涂敷辊会对滴落在窗帘布料正面的清洗液进行均化涂抹，后期的均化涂抹过程可结合洒水喷头的洒水作用，并结合另一储液筒外周侧面所固定的两第二l形板以及两第二l形板之间所固定的第二清洗刷对窗帘布料的正面进行清洗液滴落均化涂抹过程后的刷洗，以此提高窗帘布料正面的清洗效果。
1.一种窗帘面料生产用清洗设备,其特征在于：包括清洗组件(1)，所述清洗组件(1)内部滑动配合有出液组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：两所述工形滑轨(601)之间固定有对称的两储液筒(602)，两所述储液筒(602)内部均设置有吸液棉(603)，一所述储液筒(602)外周侧面贯穿开设有第一弧形槽(604)，另一所述储液筒(602)外周侧面贯穿开设有第二弧形槽(605)，所述第一弧形槽(604)、第二弧形槽(605)内壁分别固定有转动轴(606)，一所述储液筒(602)外周侧远离第一弧形槽(604)内壁贯穿开设有出液槽(607)，所述出液槽(607)内壁固定有导液斜板(608)，所述导液斜板(608)上固定有匀化辊(609)；
3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：所述第一弧形槽(604)、第二弧形槽(605)内壁分别开设有与转板(701)滑动配合的旋转槽(610)；
4.根据权利要求3所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：所述蓄水箱(301)一外侧面固定有侧挡板(308)，所述侧挡板(308)一侧固定有往复伸缩杆(309)；
5.根据权利要求4所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：两所述第二滑柱(404)周侧面均固定有第一贴合环(405)，两所述第二滑柱(404)周侧面远离第一贴合环(405)一侧均固定有第二贴合环(406)；
6.根据权利要求5所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：所述蓄水箱(301)外顶部固定有对称的两第一挡板(326)，两所述第一挡板(326)之间通过轴承转动配合有对称的两第一输送辊(327)；
7.根据权利要求6所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：两所述梯形侧板(302)一侧均固定第三挡板(312)，两所述第三挡板(312)之间连通有导流直管(313)，所述导流直管(313)周侧面连通有若干洒水喷头(314)，所述导流直管(313)一端连通有水管连接器(315)；
8.根据权利要求7所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：两所述梯形侧板(302)相对一侧面均通过螺栓固定连接有斜向设置的l形板(316)，两所述l形板(316)之间固定有u形连接板(317)；
9.根据权利要求8所述的一种窗帘面料生产用清洗设备，其特征在于：所述电加热盒(320)外顶部开设有拨动槽(322)；
