本发明涉及阻燃板材制备，具体涉及一种防火生物质模压地板及其生产工艺。
背景技术：
1、地面装饰材料是建筑装饰行业的重要元素，不同类别的地面装饰材料性能迥异，能够在很大程度上影响室内设计的舒适性、美观性和安全性等各个方面。随着人们生活水平的提高以及社会生产技术水平的快速发展，地面装饰材料的品种不断增多，功能不断增强，人们对地面装饰材料的实用性、装饰性和环保性等方面也不断提出了更高的要求，生物质模压地板是一种常用的地面装饰材料，但由于其在制备过程中需要加入木质纤维，导致该地板无法防火，阻碍了生物质模压地板发展。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防火生物质模压地板及其生产工艺，解决了现阶段生物质模压地板阻燃效果差的问题
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种防火生物质模压地板，包括由下到上依次设置的静音泡棉层、基层、中料层、印刷膜层、耐磨层和uv淋膜层；
4、所述的静音泡棉层和基层安装有锁扣用于地板之间的拼接，静音泡棉层和基层涂覆有胶粘剂；
5、基层包括如下重量份原料制成：90-100份pvc树脂粉5型、90-100份pvc树脂粉7型、50-60份木质纤维、200-220份碳酸钙、100-150份回料、10-15份阻燃强化剂、10-15份稳定剂、20-25份发泡调节剂、1-3份内润滑剂、1-3份外润滑剂、0.5-1份白发泡剂、0.5-1份黄发泡剂、3-5份lt-61和氧化蜡1-1.5份；
6、中料层包括如下重量份原料制成：100-120份pvc树脂粉5型、400-500份碳酸钙、35-45份对苯二甲酸二辛酯和3-5份稳定剂；
7、所述的稳定剂与基层用稳定剂相同；
8、所述的耐磨层为加入了三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成；
9、所述的uv淋膜层包括如下重量份原料制成：20-30份改性剂、40-50份甲基丙烯酸甲酯、10-15份甲基丙烯酸丁酯、5-8份光引发剂、0.3-0.5份流平剂和20-30份甲苯。
10、所述的阻燃强化剂由如下步骤制成：
11、步骤a1：将4-甲酰基苯硼酸、2-氨基苯并咪唑和乙醇混合均匀，在转速为120-150r/min，温度为75-78℃的条件下，进行反应20-25h后，降温至20-25h，加入dopo，继续反应10-15h，制得中间体1；
12、步骤a2：将三羟甲基丙烷单烯丙基醚、中间体1和甲苯混合均匀，通入氮气保护，在转速为60-80r/min，温度为115-120℃的条件下，回流反应3-5h，制得中间体2，将中间体2、四甲基四氢环四硅氧烷和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为50-60℃的条件下，搅拌并加入氯铂酸，进行反应10-15h，制得，制得中间体3；
13、步骤a3：将中间体3、六水合硝酸锌和dmf混合，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，搅拌1-1.5h后，陈化20-25h，过滤去除滤液，将底物分散在去离子水中，加入六水合氯化镁、九水合氯化铝、氢氧化钠和氟化铵，在转速为120-150r/min，温度为110-115℃的条件下，进行反应10-15h后，过滤并洗涤至中性，制得阻燃强化剂。
14、步骤a1所述的4-甲酰基苯硼酸、2-氨基苯并咪唑和dopo的摩尔比为1:1:1。
15、步骤a2所述的三羟甲基丙烷单烯丙基醚和中间体1的用量比为1:1，中间体2和四甲基四氢环四硅氧烷的摩尔比为4:1，氯铂酸的用量为四甲基四氢环四硅氧烷的质量1‰。
16、步骤a3所述的中间体3、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、九水合氯化铝、氢氧化钠和氟化铵的摩尔比为6:18:15:5:60:20。
17、所述的改性剂由如下步骤制成：
18、步骤b1：将甲基丙烯酸羟乙酯、三氯化铝和dmf混合均匀，在转速为120-150r/min，温度为80-85℃的条件下，搅拌并加入环氧氯丙烷，进行反应1-1.5h后，加入氢氧化钠溶液，继续反应2-3h，制得中间体4；
19、步骤b2：将中间体4、1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为30-40℃，ph值为9-10的条件下，进行反应6-8h，制得中间体5，将中间体5、三乙胺和dmf混合均匀，在转速为60-80r/min，温度为60-65℃的条件下，加入氯磷酸二苯酯，进行反应20-25h，制得改性剂。
20、步骤b1所述的甲基丙烯酸羟乙酯、三氯化铝、环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液1mo l:8.5mmo l:1mo l:160ml，氢氧化钠溶液的质量分数为35％。
21、步骤b2所述的中间体4和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚的摩尔比为4:1，中间体5、三乙胺和氯磷酸二苯酯的摩尔比为1:4:4。
22、该防火生物质模压地板的生产工艺，具体包括如下步骤：
23、将耐磨层、印刷膜层、中料层和基层由上到下依次重叠并模压，在基层和静音泡面层之间安装锁扣并涂覆胶粘剂粘合，在耐磨层表面涂覆uv淋膜层并紫外固化，制得防火生物质模压地板。
24、本发明的有益效果：本发明制备的一种防火生物质模压地板包括由下到上依次设置的静音泡棉层、基层、中料层、印刷膜层、耐磨层和uv淋膜层，基层包括如下原料制成：pvc树脂粉5型、pvc树脂粉7型、木质纤维、碳酸钙、回料、阻燃强化剂、稳定剂、发泡调节剂、内润滑剂、外润滑剂、白发泡剂、黄发泡剂、lt-61和氧化蜡，uv淋膜层包括如下原料制成：改性剂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、光引发剂、流平剂和甲苯，阻燃强化剂以4-甲酰基苯硼酸和2-氨基苯并咪唑为原料，使得4-甲酰基苯硼酸上的醛基和2-氨基苯并咪唑上的氨基反应，形成n＝c键，再与dopo反应，使得n＝c键和dopo上p-h键反应，制得中间体1，将三羟甲基丙烷单烯丙基醚和中间体1反应，使得三羟甲基丙烷单烯丙基醚上的羟基和中间体1上的硼酸基反应，制得中间体2，将中间体2和四甲基四氢环四硅氧烷在氯铂酸的作用下反应，使得中间体2上的双键和四甲基四氢环四硅氧烷上的si-h键反应，制得中间体3，将中间体3和六水合硝酸锌反应，使得中间体3上的咪唑基和锌离子配合形成金属有机框架结构，再加入六水合氯化镁和九水合氯化铝，在金属有机框架表面形成双氢氧化物负载，制得阻燃强化剂，在地板燃烧时基层受热阻燃强化剂上的双氢氧化物受热分解产生水蒸气稀释氧气和可燃气体，同时与锌有机框架能够产生锌、镁和铝的氧化物，与有机框架中的有机磷燃烧产生的磷酸盐配合形成致密的碳层，且有机硅结构能够产生稳定的s i-o和s i-c结构，与硼复配进一步强化碳层的隔绝效果，产生氨气和二氧化氮气体进一步稀释氧气和可燃气体，改性剂以甲基丙烯酸羟乙酯和环氧氯丙烷反应，使得甲基丙烯酸羟乙酯上的羟基和环氧氯丙烷上的环氧基反应，再在碱性条件下闭环形成新的环氧基，制得中间体4，将中间体4和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚反应，使得中间体4上的环氧基和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚上的氨基反应形成新的羟基，制得中间体5，将中间体5和氯磷酸二苯酯在三乙胺的作用下，使得中间体5上的上羟基和氯磷酸二苯酯上的p-c l键反应，制得改性剂，改性剂、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯光照进行自由基聚合使得聚合物分子为致密的网格状，在燃烧时能在地板表面形成致密的碳化层，与基层中的阻燃强化剂配合使用同时在模板的内部和外部进行阻燃，大幅提升了阻燃效率。
1.一种防火生物质模压地板，其特征在于：包括由下到上依次设置的静音泡棉层、基层、中料层、印刷膜层、耐磨层和uv淋膜层；
2.根据权利要求1所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：所述的阻燃强化剂由如下步骤制成：
3.根据权利要求2所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：步骤a1所述的4-甲酰基苯硼酸、2-氨基苯并咪唑和dopo的摩尔比为1:1:1。
4.根据权利要求2所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：步骤a2所述的三羟甲基丙烷单烯丙基醚和中间体1的用量比为1:1，中间体2和四甲基四氢环四硅氧烷的摩尔比为4:1。
5.根据权利要求2所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：步骤a3所述的中间体3、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、九水合氯化铝、氢氧化钠和氟化铵的摩尔比为6:18:15:5:60:20。
6.根据权利要求1所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：所述的改性剂由如下步骤制成：
7.根据权利要求6所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：步骤b1所述的甲基丙烯酸羟乙酯、三氯化铝、环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液1mol:8.5mmol:1mol:160ml。
8.根据权利要求6所述的一种防火生物质模压地板，其特征在于：步骤b2所述的中间体4和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚的摩尔比为4:1，中间体5、三乙胺和氯磷酸二苯酯的摩尔比为1:4:4。
9.根据权利要求1所述的一种防火生物质模压地板的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
