一种催化剂废水中氨氮消解处理系统的制作方法

专利2026-07-23  3


本发明涉及废水处理,尤其涉及一种催化剂废水中氨氮消解处理系统。


背景技术:

1、催化剂又称触媒,一类能改变化学反应速度而在反应中自身并不消耗的物质。在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率,也可作用于植物,使植物加快生长,催化剂可以是气态物质(如氧化氮)、液态物质(如酸、碱、盐溶液)或固态物质(如金属、金属氧化物),还有些以胶体状态存在(如生物体内的酶)。

2、在催化剂生产过程中,会使用纯水进行清洗,这些清洗水因含有杂质离子和氨氮而成为需要处理的工业废水。目前工业废水使用蒸氨法进行氨氮的去除处理,处理成本较高,所以亟需设计一种使用成本低的催化剂废水中氨氮消解处理系统。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在处理成本高的缺点,而提出的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,包括次钠储罐、消解釜和吸气塔,所述次钠储罐一侧固定安装有次钠加料泵,所述次钠加料泵进料端通过第一管道与次钠储罐内部接通,所述次钠加料泵出料端固定安装有次钠进料管,所述次钠进料管另一端与消解釜内部接通,所述消解釜顶部连接有废水进料管,所述消解釜顶部固定安装有气象管,所述气象管另一端与吸气塔内部接通,所述吸气塔顶部设有排气口。

4、作为本发明的进一步技术方案,所述第一管道表面设有次钠泵进口阀,所述次钠进料管表面设有次钠泵出口阀,所述废水进料管表面设有废水进料阀门。

5、作为本发明的进一步技术方案,所述消解釜顶部固定安装有搅拌电机,所述消解釜内转动安装有搅拌桨,所述搅拌桨顶部通过连接轴与搅拌电机输出端固定安装。

6、作为本发明的进一步技术方案,所述消解釜顶部设有液位计,所述消解釜底部设有排水阀,所述排水阀底部固定安装有第二管道,所述第二管道另一端连接有用于接收废水的调节池,所述消解釜一侧固定安装有ph检测计,所述ph检测计检测端插入消解釜内部。

7、作为本发明的进一步技术方案,所述吸气塔一侧固定安装有循环泵本体,所述循环泵本体设有循环泵前阀和循环泵后阀,所述循环泵前阀通过气管与吸气塔内底部接通,所述循环泵后阀通过气管与吸气塔内部一侧接通。

8、本发明的有益效果为:

9、通过设置次钠储罐、消解釜和吸气塔构成了一个氨氮消解处理系统,使用次氯酸钠参与消解反应,消解反应更迅速,相比于蒸氨法所需设备更加简单,因此投入设备上的成本更低,并且次氯酸钠的制作成本也低,进而整体降低了对废水中氨氮消解的成本。



技术特征:

1.一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,包括次钠储罐(1)、消解釜(6)和吸气塔(13),其特征在于,所述次钠储罐(1)一侧固定安装有次钠加料泵(2),所述次钠加料泵(2)进料端通过第一管道与次钠储罐(1)内部接通,所述次钠加料泵(2)出料端固定安装有次钠进料管(5),所述次钠进料管(5)另一端与消解釜(6)内部接通,所述消解釜(6)顶部连接有废水进料管(9),所述消解釜(6)顶部固定安装有气象管(12),所述气象管(12)另一端与吸气塔(13)内部接通,所述吸气塔(13)顶部设有排气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,其特征在于,所述第一管道表面设有次钠泵进口阀(3),所述次钠进料管(5)表面设有次钠泵出口阀(4),所述废水进料管(9)表面设有废水进料阀门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,其特征在于,所述消解釜(6)顶部固定安装有搅拌电机(10),所述消解釜(6)内转动安装有搅拌桨(11),所述搅拌桨(11)顶部通过连接轴与搅拌电机(10)输出端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,其特征在于,所述消解釜(6)顶部设有液位计(7),所述消解釜(6)底部设有排水阀(18),所述排水阀(18)底部固定安装有第二管道,所述第二管道另一端连接有用于接收废水的调节池,所述消解釜(6)一侧固定安装有ph检测计(17),所述ph检测计(17)检测端插入消解釜(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,其特征在于,所述吸气塔(13)一侧固定安装有循环泵本体(15),所述循环泵本体(15)设有循环泵前阀(14)和循环泵后阀(16),所述循环泵前阀(14)通过气管与吸气塔(13)内底部接通,所述循环泵后阀(16)通过气管与吸气塔(13)内部一侧接通。


技术总结
本发明涉及废水处理技术领域,为了解决现有技术中存在处理成本高的缺点,而提出的一种催化剂废水中氨氮消解处理系统,包括次钠储罐、消解釜和吸气塔,所述次钠储罐一侧固定安装有次钠加料泵,所述次钠加料泵进料端通过第一管道与次钠储罐内部接通,所述次钠加料泵出料端固定安装有次钠进料管,本发明通过设置次钠储罐、消解釜和吸气塔构成了一个氨氮消解处理系统,使用次氯酸钠参与消解反应,消解反应更迅速,相比于蒸氨法所需设备更加简单,因此投入设备上的成本更低,并且次氯酸钠的制作成本也低,进而整体降低了对废水中氨氮消解的成本。

技术研发人员:江海龙,刘金兵,曹成松,冒伟杰
受保护的技术使用者:高化学(江苏)化工新材料有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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