本技术属于生物除臭，具体为一种生物除臭反应器。
背景技术：
1、生物除臭法是近几十年发展起来的一种新的废气治理技术。它是利用经过驯化后的微生物将恶臭物质氧化分解成为无臭的c02和h20，从而达到脱臭的目的。微生物在氧化分解恶臭物的过程中，还可同时将恶臭物转变为自身的营养物，微生物得以产生新细胞，继续繁殖。
2、但现有的生物除臭反应器，微生物填料更换麻烦，反应器内的湿度和温度无法保持恒定范围，导致微生物的生命周期短，除臭效率低。
3、因此研发一种生物除臭反应器很有必要。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物除臭反应器，具备高效除臭，微生物填料便于更换，反应器内的湿度和温度能可控调节，解决了现有的生物除臭反应器，微生物填料更换麻烦，反应器内的湿度和温度无法保持恒定范围，导致微生物的生命周期短，除臭效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述具备高效除臭，微生物填料便于更换，反应器内的湿度和温度能可控调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物除臭反应器，包括反应器罐体，所述反应器罐体内部安装有隔气板，所述隔气板上设置有筒架，所述筒架内部放置填料筒，所述反应器罐体顶部安装有出气口，所述反应器罐体壁面外围安装有支撑台，所述反应器罐体底部安装出水口，所述反应器罐体下方外壁一侧安装进气口，所述反应器罐体下方外壁另一侧安装水位阀，所述水位阀外部连接进水管，所述反应器罐体内部底端安装加热器。
5、优选的，所述反应器罐体整体呈四棱柱状。
6、优选的，所述进气口高度高于水位阀高度，所述水位阀能根据反应器罐体内部水位调节进水量使管罐体达到恒定水位。
7、优选的，所述筒架一体化焊接在隔气板上，所述隔气板上安装三个筒架，所述筒架呈上下两侧部分镂空的圆筒型框架，所述筒架筒口端开设有螺纹槽，所述隔气板为不锈钢隔板，所述隔气板有七层，所述隔气板两两之间相互垂直安装。
8、优选的，所述加热器安装在反应器罐体内部底端的进水管侧内壁上，所述加热器能调节加热温度。
9、优选的，所述填料筒包括筒框、把手、料网、旋转扣、螺纹、底盖和螺纹凸块，所述筒框外围安装有料网，所述筒框一端安装有把手，所述把手内侧筒框外壁开设有螺纹，所述筒框另一端安装有底盖，所述底盖上安装有旋转扣，所述底盖外周安装有螺纹凸块。
10、优选的，所述筒框底部内壁开设有螺纹凹槽，所述底盖的螺纹凸块与筒框螺纹连接，所述筒框有四根平均分布的支持杆，所述筒框的支持杆之间覆盖料网，所述填料筒与筒架螺纹连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物除臭反应器，具备以下有益效果：
13、1、该生物除臭反应器，解决了现有的生物除臭反应器，微生物填料更换麻烦，反应器内的湿度和温度无法保持恒定范围，导致微生物的生命周期短，除臭效率低的问题，可拆卸的填料筒使微生物填料便于更换，相互垂直放置的填料筒增加了臭气与微生物的接触面积，始终保持反应器罐体内臭气的高效吸收转化，可调节的加热器对于反应器罐体内的水进行加热，促进反应器内的水分蒸发，同时也保持了反应器内的温度和湿度均衡，对于臭气中的颗粒性固体能进行有效沉降。
1.一种生物除臭反应器，包括反应器罐体(1)，其特征在于：所述反应器罐体(1)内部安装有隔气板(10)，所述隔气板(10)上设置有筒架(9)，所述筒架(9)内部放置填料筒(3)，所述反应器罐体(1)顶部安装有出气口(6)，所述反应器罐体(1)壁面外围安装有支撑台(2)，所述反应器罐体(1)底部安装出水口(5)，所述反应器罐体(1)下方外壁一侧安装进气口(4)，所述反应器罐体(1)下方外壁另一侧安装水位阀(8)，所述水位阀(8)外部连接进水管(7)，所述反应器罐体(1)内部底端安装加热器(11)；
2.根据权利要求1所述的一种生物除臭反应器，其特征在于：所述填料筒(3)包括筒框(301)、把手(302)、料网(303)、旋转扣(304)、螺纹(305)、底盖(306)和螺纹凸块(307)，所述筒框(301)外围安装有料网(303)，所述筒框(301)一端安装有把手(302)，所述把手(302)内侧筒框(301)外壁开设有螺纹(305)，所述筒框(301)另一端安装有底盖(306)，所述底盖(306)上安装有旋转扣(304)，所述底盖(306)外周安装有螺纹凸块(307)。
3.根据权利要求2所述的一种生物除臭反应器，其特征在于：所述筒框(301)底部内壁开设有螺纹凹槽，所述底盖(306)的螺纹凸块(307)与筒框(301)螺纹连接，所述筒框(301)有四根平均分布的支持杆，所述筒框(301)的支持杆之间覆盖料网(303)，所述填料筒(3)与筒架(9)螺纹连接。
