本技术涉及合金喷涂，具体为一种合金材料加工用喷涂装置。
背景技术：
1、合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金；
2、现有技术中，公开号：cn216440931u的中国
技术实现要素：
，公开了一种便于工件定位装夹的合金材料喷涂装置，包括喷涂加工箱体、圆形连接底板、环形框体以及辅助万向滚珠，喷涂加工箱体内部设置有喷涂设备与搅拌罐，喷涂设备与搅拌罐相通，喷涂加工箱体上端面左侧贯穿设置有送料管，且送料管下端与搅拌罐相通连接，环形框体固定在圆形连接底板上端面边缘，圆形连接底板下端面中间传动连接有盘式低速电机，盘式低速电机下端面设置有圆形支撑板，该设计解决了原有不同大小的合金工件不便于定位装夹，且喷涂效果不好的问题，该实用新型结构合理，能使得外界合金工件表面被均匀喷涂，也能使得外界合金工件表面被喷涂效果更好，且本装置也便于对不同大小的外界合金工件进行固定喷涂作业；
3、上述技术方案中的喷涂装置虽然便于对不同大小的合金进行夹持，但是，每次喷涂只能够对合金的一面进行喷涂，合金喷涂完成后需要取出更换另一面进行夹持定位喷涂，操作复杂，增加了工作人员的工作量，对合金的喷涂效率较低，因此我们需要提出一种合金材料加工用喷涂装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种合金材料加工用喷涂装置，便于对合金进行翻转，从而便于对合金的多面进行喷涂工作，提高了合金的喷涂效率，操作简单，降低了工作人员的劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金材料加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内腔两侧均设置有夹持机构，且两组夹持机构的一端均固定连接有翻转机构，所述箱体的内腔底部设置有支撑机构；
3、所述支撑机构包括固定连接在箱体下表面的顶升气缸，所述顶升气缸的液压杆贯穿箱体固定连接有固定座，且固定座的上表面焊接有支撑台；
4、两组所述夹持机构均包括固定连接在箱体两侧的夹持气缸，且两组夹持气缸的液压杆均贯穿箱体并固定连接有固定板；
5、两组所述翻转机构均包括固定连接在固定板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴贯穿固定板传动连接有驱动齿轮，所述固定板与驱动电机相对一侧居中转动连接有转杆，且转杆的外侧居中固定套设有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述转杆的一端固定连接有夹板。
6、优选的，两组所述夹持机构还包括两组导向杆，且每两组导向杆的一端均焊接在固定板与转杆相对一侧的两端，每两组所述导向杆的另一端均贯穿箱体固定连接有限位块。
7、优选的，每两组所述导向杆均与夹持气缸设置在同一平面，且夹持气缸设置在两组导向杆之间，所述驱动电机设置在夹持气缸的液压杆与其中一组导向杆之间。
8、优选的，两组所述夹板的相对一侧均粘接有橡胶垫板，所述夹板的横截面小于固定板的横截面，两组所述夹板呈对称设置，两组所述转杆的轴心均设置在同一直线上。
9、优选的，所述箱体与两组夹持机构相邻一侧设置有喷涂机构，且喷涂机构与两组夹持机构均设置在同一平面，所述箱体的下表面焊接有多组支腿。
10、优选的，所述喷涂机构包括喷涂盒和进料管，所述喷涂盒的一侧固定连接在箱体内腔与两组夹持气缸相邻一侧，所述进料管的一端贯穿箱体与喷涂盒的内腔相连通，且喷涂盒的另一侧连通有多组喷头。
11、优选的，所述箱体的上表面一端通过多组合页铰接有箱盖，且箱盖的一侧固定连接有两组扣环和把手，所述箱体与进料管相对一侧的上端固定连接有两组扣块，且两组扣块与两组扣环扣接。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1.本实用新型主要通过夹持机构、翻转机构和支撑机构之间的配合，支撑机构对合金材料承载，通过两组夹持机构使两组翻转机构对合金材料夹持定位，从而驱动电机传动旋转轴带动驱动齿轮啮合从动齿轮，通过转杆带动夹板旋转，从而对夹持的合金材料翻转，使喷涂机构对合金材料进行喷涂工作，提高了对合金材料的喷涂效率，降低工作人员的劳动量，使合金材料喷涂更加均匀。
14、2.本实用新型通过箱体、箱盖和喷涂机构之间的配合，喷涂机构对合金材料喷涂时，箱盖避免涂料喷出污染车间，从而提高合金材料喷涂时车间的整洁度，减少喷涂合金的污染，减少清理量，增加了实用性。
1.一种合金材料加工用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔两侧均设置有夹持机构(4)，且两组夹持机构(4)的一端均固定连接有翻转机构(6)，所述箱体(1)的内腔底部设置有支撑机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：两组所述夹持机构(4)还包括两组导向杆(43)，且每两组导向杆(43)的一端均焊接在固定板(42)与转杆(64)相对一侧的两端，每两组所述导向杆(43)的另一端均贯穿箱体(1)固定连接有限位块(44)。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：每两组所述导向杆(43)均与夹持气缸(41)设置在同一平面，且夹持气缸(41)设置在两组导向杆(43)之间，所述驱动电机(61)设置在夹持气缸(41)的液压杆与其中一组导向杆(43)之间。
4.根据权利要求1所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：两组所述夹板(66)的相对一侧均粘接有橡胶垫板(67)，所述夹板(66)的横截面小于固定板(42)的横截面，两组所述夹板(66)呈对称设置，两组所述转杆(64)的轴心均设置在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)与两组夹持机构(4)相邻一侧设置有喷涂机构(5)，且喷涂机构(5)与两组夹持机构(4)均设置在同一平面，所述箱体(1)的下表面焊接有多组支腿(10)。
6.根据权利要求5所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(5)包括喷涂盒(51)和进料管(53)，所述喷涂盒(51)的一侧固定连接在箱体(1)内腔与两组夹持气缸(41)相邻一侧，所述进料管(53)的一端贯穿箱体(1)与喷涂盒(51)的内腔相连通，且喷涂盒(51)的另一侧连通有多组喷头(52)。
7.根据权利要求6所述的一种合金材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面一端通过多组合页铰接有箱盖(2)，且箱盖(2)的一侧固定连接有两组扣环(7)和把手(8)，所述箱体(1)与进料管(53)相对一侧的上端固定连接有两组扣块(9)，且两组扣块(9)与两组扣环(7)扣接。
