本技术涉及空气压缩机，具体涉及一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机。
背景技术：
1、空气压缩机，通过变频电机带动双螺杆压缩机头，使双螺杆压缩机头中的一对互相啮合的螺旋形阴阳转子转动，螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用，当转子旋转压缩油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物，而后压缩油气混合物经油气分离桶进行分离，油和气分别进入到散热器中，经过散热后油回到双螺杆压缩机头循环使用，气体则被输出供应外部需气设备。现有的螺杆式压缩机的油和气的散热器会架设在一起，压缩机中的散热容易产生干扰，散热效果有提升的空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，包括柜体，所述柜体的内腔底面分别设有变频电机、双螺杆压缩机头和油气分离桶，所述柜体的内腔上部设有横隔板，所述横隔板的上端设有竖隔板，所述竖隔板的左右两端与所述柜体之间设有方孔板，所述方孔板的下端设有风扇支架，所述风扇支架中设有散热风扇，左侧的所述方孔板的上端设有油散热器，右侧的所述方孔板的上端设有气散热器，所述柜体的前后侧壁且在所述横隔板的上侧开设有散热进气缺口，所述柜体的上侧壁开设有散热出气缺口，所述柜体的右侧壁下部开设有压缩进气缺口，所述散热进气缺口、散热出气缺口和所述压缩进气缺口上均设有网板。
3、优选的，所述双螺杆压缩机头的输出端与所述油气分离桶之间通过油气混合管路连通。
4、优选的，所述油散热器端输入端和输出端通过油管路分别与油气分离桶和双螺杆压缩机头，所述油管路贯穿所述横隔板。
5、优选的，所述气散热器的输入端与所述油气分离桶之间通过气管路连通，所述气管路贯穿所述横隔板，所述气散热器的输出端设有贯穿所述柜体的气输出管。
6、优选的，所述柜体的内部且在所述横隔板的上侧设有辅助冷却管，所述横隔板的上表面边缘形成有排水槽，所述柜体的右端设有与所述排水槽连通的排水管。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过横隔板会将散热空间单独分隔出来，散热所需的空气和压缩所需的空气通路互不干扰，使散热器和压缩设备的工作之间互不干扰，竖隔板将上侧的一整个散热空间分成左右两部分，分别用于油的散热和压缩气体的散热，使油和气的散热互不干扰，进而提高散热效果。
1.一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内腔底面分别设有变频电机（2）、双螺杆压缩机头（3）和油气分离桶（4），所述柜体（1）的内腔上部设有横隔板（5），所述横隔板（5）的上端设有竖隔板（6），所述竖隔板（6）的左右两端与所述柜体（1）之间设有方孔板（7），所述方孔板（7）的下端设有风扇支架（8），所述风扇支架（8）中设有散热风扇（9），左侧的所述方孔板（7）的上端设有油散热器（10），右侧的所述方孔板（7）的上端设有气散热器（11），所述柜体（1）的前后侧壁且在所述横隔板（5）的上侧开设有散热进气缺口（12），所述柜体（1）的上侧壁开设有散热出气缺口（13），所述柜体（1）的右侧壁下部开设有压缩进气缺口（14），所述散热进气缺口（12）、散热出气缺口（13）和所述压缩进气缺口（14）上均设有网板。
2.根据权利要求1所述的一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，其特征在于：所述双螺杆压缩机头（3）的输出端与所述油气分离桶（4）之间通过油气混合管路连通。
3.根据权利要求1所述的一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，其特征在于：所述油散热器（10）端输入端和输出端通过油管路分别与油气分离桶（4）和双螺杆压缩机头（3），所述油管路贯穿所述横隔板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，其特征在于：所述气散热器（11）的输入端与所述油气分离桶（4）之间通过气管路连通，所述气管路贯穿所述横隔板（5），所述气散热器（11）的输出端设有贯穿所述柜体（1）的气输出管（15）。
5.根据权利要求1所述的一种一机两用永磁变频螺杆式压缩机，其特征在于：所述柜体（1）的内部且在所述横隔板（5）的上侧设有辅助冷却管（16），所述横隔板（5）的上表面边缘形成有排水槽，所述柜体（1）的右端设有与所述排水槽连通的排水管（17）。
