本发明涉及布料生产，具体为一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统及工艺。
背景技术：
1、棉织物在织造前，经纱一般都要经过上浆处理，经纱在浆液中浸轧后，再经烘干，使纱中的纤维粘着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，以贴伏经纱表面的毛羽，并提高经纱的耐磨性，便于经纱织造，但棉织物上的浆料会影响手感和后续印染工序的正常进行，所以在印染前必须把棉织物经纱上的浆料去除，这一工序称为退浆；
2、为了使棉织物具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，在退浆以后，还要经过煮练，以去除棉纤维中大部分天然杂质，棉织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般还要进行漂白，否则会影响染色或印花色泽的鲜艳度。
3、参考公开号为cn113914045a的专利申请所公开的纯棉梭织布短流程前处理的退煮漂一浴法系统及方法，该退煮漂一浴法系统通过往复搅拌机构的设置，实现了搅拌桨对退浆液的搅拌混合，有利于退浆液在布料表面进行充分退浆，而且通过搅拌轮的前后侧往复运动，实现了搅拌轮带动搅拌桨和刷毛对布料表面进行移动式清理，满足了不同宽度的布料表面的清理，大幅提升了布料退浆的效率。
4、上述退煮漂一浴法系统其虽然能够完成对布料的退浆处理，但是其针对面料退浆的处理方式较为单一，其仅仅依靠往复搅拌机构来搅拌混合退浆液与布料接触，无法使退浆液很好的浸入布料内，使得退浆液无法与布料很好的接触完成浸入退浆，因而极易造成退浆效果下降，退浆效率不理想，增大了退浆周期，增大后续返工量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统及工艺，以解决上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。
3、本发明为一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，包括工作台，在工作台上表面由左至右依次间隔安装有退浆池、煮练池以及漂白池，并在退浆池、煮练池以及漂白池内依次穿过布料，在退浆池内转动安装有花键轴，在退浆池一侧通过支架安装有减速电机，该减速电机输出端与花键轴传动连接，在花键轴外部传动套设有混合机构，该混合机构用于对退浆池内退浆液完成混合搅拌，并通过混合机构完成对布料的清理，并在混合机构上增加有多个拍打机构，多个拍打机构与混合机构完成联动，通过多个拍打机构完成对布料的主动拍打清理，并在混合机构上安装有气动机构，该气动机构与混合机构配合共同完成对布料的退浆操作，该气动机构用于推动混合机构在花键轴上往复前后移动，并通过气动机构均匀的将气体送入退浆池内使退浆液与布料充分混合接触。
4、进一步地，所述混合机构包括花键套筒，该花键套筒对应滑动套设在花键轴上，且花键套筒能够在花键轴上前后移动，在花键套筒四周侧壁呈圆形阵列设置有多个搅拌件，在多个搅拌件上均可拆安装有条形毛刷。
5、进一步地，所述气动机构包括通过支架安装在退浆池一侧的主管道，在主管道一侧连通安装有高压气管，在主管道两端分别连通有一号管、二号管，在退浆池一侧安装有往复组件，该往复组件与一号管通过管道连通，该往复组件用于推动花键套筒在花键轴上前后往复移动，在退浆池内一侧与花键轴同心安装有供气组件，该供气组件与二号管通过管道连通，该供气组件用于将气体均匀输送至退浆池内。
6、进一步地，所述供气组件包括安装在退浆池内一侧的环形腔，该环形腔前端呈开放设置，在环形腔前端开放处密封转动安装有端盖，在环形腔内顶部安装有阻挡块，在环形腔一侧连通安装有进气管，该进气管通过管道与二号管连通，在端盖上呈圆形阵列设置有多个与搅拌件数量一致的一号送气管，在花键套筒外部通过支架呈圆形阵列设置有多个气腔，在多个气腔顶部均匀连通有多个喷头，并在多个气腔一侧均连通有二号送气管，多个二号送气管分别通过弹簧管与多个一号送气管连通。
7、进一步地，在多个气腔一侧均延伸有导向座，在多个导向座上均滑动穿设有同步杆，多个同步杆一端均与端盖可拆固定连接。
8、进一步地，所述往复组件包括通过支架安装在退浆池一侧的圆腔，该圆腔底部呈开放设计，在圆腔底部通过螺栓可拆密封安装有底盖，在圆腔内同心转动安装有叶轮，该叶轮顶部转动穿过圆腔顶部中心处设置，在圆腔一侧连通安装有三号气管，该三号气管通过管道与一号管连通，在圆腔上位于三号气管一侧连通安装有四号气管，在叶轮顶部同心安装有转盘，在转盘上表面偏离其圆心转动安装有传动臂。
9、进一步地，在花键套筒一端同心固定安装有环形轨道，在环形轨道上滑动安装有联动臂，在退浆池内壁一侧安装有限制杆，该限制杆对应滑动穿过联动臂，且传动臂尾部与联动臂一侧铰接，通过传动臂、联动臂配合推动花键套筒在花键轴上前后移动。
10、进一步地，多个拍打机构均包括多个滑动框，多个滑动框并排间隔安装在条形毛刷一侧，在多个滑动框内均滑动安装有配重块，在多个配重块顶部均安装有移动杆，且移动杆顶部对应滑动滑动框，在多个滑动框内的移动杆顶部共同安装有拍打杆，通过拍打杆完成对布料的拍打动作。
11、进一步地，在多个移动杆外部均套设有复位弹簧，且复位弹簧位于配重块、滑动框内顶部之间，通过复位弹簧推动配重块收缩至滑动框内使拍打杆与布料不接触。
12、本发明还提供了一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂工艺，该煮漂工艺具体包括如下步骤：
13、步骤1、首先向退浆池内加注退浆液，并将布料穿过退浆池使其与退浆液充分接触完成退浆动作；
14、步骤2、利用混合机构动作驱使退浆液在退浆池内混合流动，使得退浆液与布料充分接触，并在拍打机构的配合下，在转动中通过拍打机构对布料进行连续的拍打，加速了布料上残留桨液的脱落；
15、步骤3、在气动机构配合下，其中一路气体经由供气组件将气体均匀的喷送至退浆池内，迫使退浆液完成搅动混合，使得退浆液在气体的推动下浸入布料内，使得退浆液与布料接触更加稳定，另一路气体进入往复组件内，通过往复组件推动混合机构在花键轴上往复前后滑动，增大了混合机构的清理范围；
16、步骤4、之后向煮练池内加注煮练液，将退浆池内引出的布料引入煮练池对进行高温煮练工作；
17、步骤5、最终向漂白池内加注漂白液，将煮练池内引出的布料引入漂白池内进行漂白工作，提高布料的洁白程度，利于后续染色。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、本发明通过设有混合机构，驱使多个搅拌件跟随转动，从而实现对退浆池内退浆液的持续搅拌混合，使得退浆液能够与布料接触，并在搅拌件上可拆安装有条形毛刷，在搅拌件转动中带动条形毛刷与布料接触完成清理，能够将布料表面残留的桨液清理，使得退浆液能够快速进入布料内；
20、2、本发明通过设有拍打机构，启动减速电机，驱使配重块在滑动框内滑动并对复位弹簧进行压缩，使得拍打杆伸出条形毛刷与布料接触，同时在转动中通过拍打杆对布料完成连续拍打动作，使得布料表面残留的桨液快速排出，并且能够完成对退浆液的搅拌，使得退浆液能够快速进入布料内；
21、3、本发明通过设有供气组件，利用喷头喷出的高压气体推动工作区域的退浆液完成流动，加速了退浆液的流动速度，使得退浆液能够充分的与布料接触完成退浆动作，使得退浆液能够快速的浸入布料内，提高了退浆效率，并且端盖与环形腔转动连接，使得端盖能够与花键套筒完成联动，避免花键套筒在转动中与一号送气管产生运动干涉。
22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，包括工作台(1)，在工作台(1)上表面由左至右依次间隔安装有退浆池(2)、煮练池(3)以及漂白池(4)，并在退浆池(2)、煮练池(3)以及漂白池(4)内依次穿过布料(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：所述混合机构包括花键套筒(13)，该花键套筒(13)对应滑动套设在花键轴(6)上，且花键套筒(13)能够在花键轴(6)上前后移动，在花键套筒(13)四周侧壁呈圆形阵列设置有多个搅拌件(14)，在多个搅拌件(14)上均可拆安装有条形毛刷(15)。
3.根据权利要求2所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：所述气动机构包括通过支架安装在退浆池(2)一侧的主管道(16)，在主管道(16)一侧连通安装有高压气管(17)，在主管道(16)两端分别连通有一号管(18)、二号管(19)，在退浆池(2)一侧安装有往复组件，该往复组件与一号管(18)通过管道连通，该往复组件用于推动花键套筒(13)在花键轴(6)上前后往复移动，在退浆池(2)内一侧与花键轴(6)同心安装有供气组件，该供气组件与二号管(19)通过管道连通，该供气组件用于将气体均匀输送至退浆池(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：所述供气组件包括安装在退浆池(2)内一侧的环形腔(20)，该环形腔(20)前端呈开放设置，在环形腔(20)前端开放处密封转动安装有端盖(21)，在环形腔(20)内顶部安装有阻挡块(22)，在环形腔(20)一侧连通安装有进气管(23)，该进气管(23)通过管道与二号管(19)连通；
5.根据权利要求4所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：在多个气腔(25)一侧均延伸有导向座(28)，在多个导向座(28)上均滑动穿设有同步杆(29)，多个同步杆(29)一端均与端盖(21)可拆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：所述往复组件包括通过支架安装在退浆池(2)一侧的圆腔(30)，该圆腔(30)底部呈开放设计，在圆腔(30)底部通过螺栓可拆密封安装有底盖(31)，在圆腔(30)内同心转动安装有叶轮(32)，该叶轮(32)顶部转动穿过圆腔(30)顶部中心处设置，在圆腔(30)一侧连通安装有三号气管(33)，该三号气管(33)通过管道与一号管(18)连通，在圆腔(30)上位于三号气管(33)一侧连通安装有四号气管(34)，在叶轮(32)顶部同心安装有转盘(35)，在转盘(35)上表面偏离其圆心转动安装有传动臂(36)。
7.根据权利要求6所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：在花键套筒(13)一端同心固定安装有环形轨道(37)，在环形轨道(37)上滑动安装有联动臂(38)，在退浆池(2)内壁一侧安装有限制杆(39)，该限制杆(39)对应滑动穿过联动臂(38)，且传动臂(36)尾部与联动臂(38)一侧铰接，通过传动臂(36)、联动臂(38)配合推动花键套筒(13)在花键轴(6)上前后移动。
8.根据权利要求7所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：多个拍打机构均包括多个滑动框(40)，多个滑动框(40)并排间隔安装在条形毛刷(15)一侧，在多个滑动框(40)内均滑动安装有配重块(41)，在多个配重块(41)顶部均安装有移动杆(42)，且移动杆(42)顶部对应滑动滑动框(40)，在多个滑动框(40)内的移动杆(42)顶部共同安装有拍打杆(43)，通过拍打杆(43)完成对布料(5)的拍打动作。
9.根据权利要求8所述的一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，其特征在于：在多个移动杆(42)外部均套设有复位弹簧(44)，且复位弹簧(44)位于配重块(41)、滑动框(40)内顶部之间，通过复位弹簧(44)推动配重块(41)收缩至滑动框(40)内使拍打杆(43)与布料(5)不接触。
10.一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂工艺，其特征在于：采用权利要求1-9任意一种深色面料均匀上色的染色前处理煮漂系统，该煮漂工艺具体包括如下步骤：
