本技术涉及沸腾制粒干燥机，尤其涉及一种用于沸腾制粒干燥机的中筒。
背景技术：
1、沸腾干燥制粒机，又名一步制粒机，其采用了喷雾技术和流化技术，物料在沸腾干燥制粒机的密封容器中经过混合、制粒、干燥一次完成，实现一步法制粒，具有制粒均匀，应用范围广，易于清洁等特点。
2、现有技术中的沸腾干燥制粒机，制造出来的颗粒中细小的颗粒占比比较高，在制作大颗粒的时候，无法满足需求，损失率高，细小的颗粒容易进入上方的捕集袋然后再次进行制粒，但是由于细小颗粒太多导致制粒机的制粒效果低下，因此有必要寻找一种更好的结构实现更好的制粒。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种用于沸腾制粒干燥机的中筒。
2、具体技术方案如下：
3、一种用于沸腾制粒干燥机的中筒；主要包括：筒本体；
4、所述筒本体的内部设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板靠近所述筒本体轴线位置的一端的高度高于所述倾斜挡板远离所述筒本体轴线位置的一端的高度，所述倾斜挡板的一端设于喷头的上方，其中，所述喷头位于所述中筒内。
5、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述筒本体的内侧壁设置有凹槽，所述倾斜挡板远离所述筒本体轴线位置的一端卡设于所述凹槽内。
6、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述凹槽设置有两个，每个所述凹槽的圆心角为90°～135°，所述倾斜挡板设置有两个，每个所述倾斜挡板的圆心角为90°～135°，每个所述凹槽内各卡设一个所述倾斜挡板。
7、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述筒本体的内侧壁还设置有一径向伸出的横梁，所述横梁位于所述筒本体的圆心位置的下方设置有一安装杆，所述倾斜挡板靠近所述筒本体轴线位置的一端套设在所述安装杆上。
8、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述安装杆设置为伸缩杆。
9、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述倾斜挡板采用弹性材质制成。
10、上述的用于沸腾制粒干燥机的中筒中，还具有这样的特征，所述倾斜挡板上设置有若干过孔。
11、上述技术方案的积极效果是：
12、本实用新型提供的一种用于沸腾制粒干燥机的中筒，筒本体的内部设置有倾斜挡板，流化床内的物料在制粒的过程中，会向上升腾，在上升的过程中碰到倾斜挡板则会被反弹回来继续进行制粒，而现有技术中的细小颗粒则上升至捕集袋，相比较现有技术而言，本申请则可以增加颗粒的长大的机会，延长制粒时间，获得更多的大颗粒，制粒效率高，损失率降低。
1.一种用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，包括：筒本体；
2.根据权利要求1所述的用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，所述凹槽设置有两个，每个所述凹槽的圆心角为90°～135°，所述倾斜挡板设置有两个，每个所述倾斜挡板的圆心角为90°～135°。
3.根据权利要求1和2任一项所述的用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，所述筒本体的内侧壁还设置有一径向伸出的横梁，所述横梁位于所述筒本体的圆心位置的下方设置有一安装杆，所述倾斜挡板靠近所述筒本体轴线位置的一端套设在所述安装杆上。
4.根据权利要求3所述的用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，所述安装杆设置为伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，所述倾斜挡板采用弹性材质制成。
6.根据权利要求1和2任一项所述的用于沸腾制粒干燥机的中筒，其特征在于，所述倾斜挡板上设置有若干过孔。
