本技术涉及一种电缆线组铣焊点装置，主要应用于高频电缆线组铣焊点夹具领域。
背景技术：
1、高频电缆线组作为高频电连接器的传输部件，主要包括固定套，线芯，屏蔽层，保护层。高频电缆线组需要将固定套与电缆线焊接为一体，根据不同的使用需求，高频电缆线组需要电缆线双头焊接，焊接后的电缆线组形成不同的形状，电缆线长度也不同，固定套焊接后会有焊点堆积，因固定套的端面为安装面，安装精度要求高，堆积的焊点需要铣掉，并且要保证固定套端面平面度精度要求。根据安装使用要求，高频电缆线组焊接后形状种类繁多，且不可拆卸，装夹固定套铣焊点时会因电缆形状和长度产生装夹干涉，导致装夹时需要制作不同种类的夹具，加工效率低，加工成本高。
2、为解决高频电缆线组现有加工效率低，加工成本高，探索一种电缆线组铣焊点装置，提高生产效率，降低加工成本是非常有必要的。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆线组铣焊点装置，可实现准确定位装夹高频电缆线组固定套，进行固定套端面焊点铣削加工，该装置具有的固定高度的中部开放空间，可放置不同形状和长度的电缆线，防止损伤电缆，用来解决高频电缆线组现有加工效率低，加工成本高的难题。
2、本实用新型所采用的技术方案如下：
3、本实用新型涉及一种电缆线组铣焊点装置，主要应用于高频电缆线组铣焊点夹具领域，包括四方形底座，三爪卡盘，连接卡爪，倒l型专用卡爪，螺栓；所述的四方形底座设有3个圆周均布的沉头通孔，通过螺栓和沉头通孔连接卡爪安装在三爪卡盘上，连接卡爪顶部设有阶梯台阶和螺纹孔，倒l型专用卡爪底部设有阶梯台阶，顶部设有半开放凹槽，凹槽底部设有通孔。
4、所述连接卡爪数量为3个，顶部为阶梯型，每个连接卡爪的阶梯顶部设有2个螺纹孔，用以连接倒l型专用卡爪。
5、所述的倒l型专用卡爪数量为3个，底部为阶梯型，顶部设有半开放凹槽，每个凹槽底部设有2个通孔，通过螺栓和通孔安装在连接卡爪上，3个倒l型专用卡爪安装后形成具有固定高度的中部开放空间。
6、本实用新型的有益效果是：采用本实用新型电缆线组铣焊点装置，通过四方形底座、三爪卡盘、连接卡爪、倒l型专用卡爪、螺栓的作用使该装置形成具有固定高度的中部开放空间，顶部通过在倒l型专用卡爪中心镗定位孔，精确定位装夹高频电缆线组的固定套，进行固定套端面焊点铣削加工，其固定高度的中部开放空间有效避让开不同形态和长度的电缆线，防止损伤电缆，有效提高生产效率，适合各类电缆线组焊点铣削加工，降低加工成本。
1.一种电缆线组铣焊点装置，包括四方形底座，三爪卡盘，连接卡爪，倒l型专用卡爪，螺栓；其特征是：所述的四方形底座设有3个圆周均布的沉头通孔，连接卡爪安装在三爪卡盘上，连接卡爪顶部设有阶梯台阶和螺纹孔，倒l型专用卡爪底部设有阶梯台阶，顶部设有半开放凹槽，凹槽底部设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线组铣焊点装置，其特征在于：连接卡爪数量为3个，顶部为阶梯型，每个连接卡爪的阶梯顶部设有2个螺纹孔，用以连接倒l型专用卡爪。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线组铣焊点装置，其特征在于：所述的倒l型专用卡爪数量为3个，底部为阶梯型，顶部设有半开放凹槽，每个凹槽底部设有2个通孔，通过螺栓和通孔安装在连接卡爪上，3个倒l型专用卡爪安装后形成具有固定高度的中部开放空间。
