一种恒压供液装置的制作方法

专利2026-07-29  6


本技术涉及供液设备,特别是涉及一种恒压供液装置。


背景技术:

1、目前市面集中供液设备大都采用微重力供液即供液水泵不需要打开,利用集中供液设备储液罐自身压力向每台设备进行供液,通过用液设备端的齿轮泵吸液,进而达到恒定稳定的供液效果。但是遇到设备由高处向低处供液的情况,如高楼层向低楼层供透析液的情形,随着高度差的逐渐增加,压力就会超高,即使配液泵不开的情况下压力都已经超标,导致无法进行恒压供液。

2、鉴于此,本申请旨在提供一种恒压供液装置,以更好地解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种恒压供液装置,其可以解决具有高度差情况恒压供液问题。

2、本实用新型采用的技术方案是:

3、一种恒压供液装置,包括罐体、进液管件、出液管件、冲洗管件、排气管件和液位检测组件,所述进液管件、所述冲洗管件和所述排气管件分别与所述罐体的顶端连通,所述出液管件与所述罐体的底端连通,所述液位检测组件安装于所述罐体,用于检测所述罐体内的液位。

4、进一步地,所述进液管件设有供液电动阀,所述冲洗管件上设有冲洗电动阀,所述排气管件上设有排气电动阀。

5、进一步地,所述液位检测组件设有高液位传感器和低液位传感器,所述高液位传感器和所述低液位传感器分别安装于所述罐体。

6、进一步地,所述高液位传感器靠近所述罐体的顶端设置,所述低液位传感器靠近所述罐体的底端设置。

7、进一步地,所述进液管件和所述冲洗管件的顶端连通,以形成总管口。

8、进一步地,所述出液管件和所述总管口位置,均设有活接头。

9、进一步地,所述罐体的容积设为2.5-5l。

10、本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型包括罐体、进液管件、出液管件、冲洗管件、排气管件和液位检测组件,所述进液管件、所述冲洗管件和所述排气管件分别与所述罐体的顶端连通,所述出液管件与所述罐体的底端连通,所述液位检测组件安装于所述罐体,用于检测所述罐体内的液位,本实用新型结构简单,设计合理,罐体与各管件配合,形成减压缓冲部,对存在高度差的集中供液设备进行减压,确保从高处向低处集中供液过程中,压力恒定,实现恒压集中供液。



技术特征:

1.一种恒压供液装置,其特征在于,包括罐体、进液管件、出液管件、冲洗管件、排气管件和液位检测组件,所述进液管件、所述冲洗管件和所述排气管件分别与所述罐体的顶端连通,所述出液管件与所述罐体的底端连通,所述液位检测组件安装于所述罐体,用于检测所述罐体内的液位。

2.根据权利要求1所述的恒压供液装置,其特征在于,所述进液管件设有供液电动阀,所述冲洗管件上设有冲洗电动阀,所述排气管件上设有排气电动阀。

3.根据权利要求1所述的恒压供液装置,其特征在于,所述液位检测组件设有高液位传感器和低液位传感器,所述高液位传感器和所述低液位传感器分别安装于所述罐体。

4.根据权利要求3所述的恒压供液装置,其特征在于,所述高液位传感器靠近所述罐体的顶端设置,所述低液位传感器靠近所述罐体的底端设置。

5.根据权利要求1所述的恒压供液装置,其特征在于,所述进液管件和所述冲洗管件的顶端连通,以形成总管口。

6.根据权利要求5所述的恒压供液装置,其特征在于,所述出液管件和所述总管口位置,均设有活接头。

7.根据权利要求1所述的恒压供液装置,其特征在于,所述罐体的容积设为2.5-5l。


技术总结
本技术涉及供液设备技术领域,具体涉及一种恒压供液装置,包括罐体、进液管件、出液管件、冲洗管件、排气管件和液位检测组件,所述进液管件、所述冲洗管件和所述排气管件分别与所述罐体的顶端连通,所述出液管件与所述罐体的底端连通,所述液位检测组件安装于所述罐体,用于检测所述罐体内的液位,本技术结构简单,设计合理,罐体与各管件配合,形成减压缓冲部,对存在高度差的集中供液设备进行减压,确保从高处向低处集中供液过程中,压力恒定,实现恒压集中供液。

技术研发人员:毛湘旻,彭欣欣,毛国荣
受保护的技术使用者:中山市旻泰机电科技有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/6/26
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