本发明涉及凹印印刷，具体涉及一种凹印连线压纹自动套位方法。
背景技术：
1、压纹是一种纹理效果呈现的表面装饰方法。对产品包装触觉和视觉效果起着画龙点睛的作用，搭配合理能很好地提高产品的档次，赋予产品增值效果。压纹技术为广大印刷企业提供了新的机遇，现已普遍使用。但是压纹实现需要增加压纹工序，通过压纹版配合使用。
2、压纹工艺目前基本上是通过两种常见方式来实现。第一种是通过烫金设备实现离线压纹；第二种是通过在印刷设备加装压纹装置实现连线压纹。烫金设备离线压纹的方法增加了一遍压纹工序，占用烫金设备，使得产品周期变长，该方式对设备、人力和时间的限制影响较大。 传统连线压纹的方式通过在印刷设备加装压纹装置实现连线压纹，相比离线压纹，明显缩短生产周期，解除烫金设备的占用，但目前的套位方式是通过纸张抽样，套准间距测量和手动调整压纹装置，其套位过程繁琐，而且每次调节过程都会产生较多的废品纸张，在物力、人力和套位时长方面存在很大的改善空间。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能够实现高效套准，避免了通过纸张抽样，套准间距测量和手动调整压纹装置等繁琐流程，能够节省物力、人力和时间的凹印连线压纹自动套位方法。
2、一种凹印连线压纹自动套位方法，包括：一可沿着第一方向移动的箱体以及安装在所述箱体内的压纹版，包括如下步骤：
3、制作附带有压纹色标的压纹版和压纹左右基准线的凹印版；
4、将所述压纹版制作为多个分断版，并对多个所述分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位；
5、通过所述凹印版将所述压纹左右基准线印刷在纸张上；
6、通过所述压纹版将所述压纹色标印刷在纸张上；
7、对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准。
8、在上述方案中，在制版过程中，在压纹版中增加压纹色标，在凹印版中增加压纹左右基准线，压纹版制作为多个分断版，这样压纹版就可以灵活换版，避免出现局部压纹缺陷需要整套压纹版更换的浪费问题，对多个所述分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位，方便后续固定的准确性，凹印版将压纹左右基准线印刷在纸张上，之后通过压纹版将压纹色标印刷在纸张上，根据压纹左右基准线和压纹色标的相对位置沿着第一方向也就是水平左右方向移动箱体，使得压纹版左右移动，从而能够实现不停机状态下的横向自动套位校准。
9、进一步的，通过所述压纹版将所述压纹色标印刷在纸张上，包括：
10、对所述压纹色标进行上墨；
11、将纸张与上墨后的所述压纹色标接触，在纸张上印刷所述压纹色标。
12、在上述方案中，对压纹版上的压纹色标施加油墨，实现对压纹色标的上墨，当纸张经过压纹版，压纹版对纸张施加压力，在压纹的使得油墨从压纹版转移到纸张上，从而在纸张上形成压纹色标，通过压纹版的精确制作和定位，可以确保在纸张上印刷出准确的压纹色标，有利于后续的横向自动套位校准。
13、进一步的，对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准，包括：
14、使用摄像头采集所述压纹色标与所述压纹左右基准线的相对位置并进行数据分析；
15、将分析过的数据通过数据传导线传输至中心控制端；
16、通过所述中心控制端控制第一驱动件驱动箱体移动，使得压纹版左右偏移实现横向自动套位校准。
17、在上述方案中，凹印版先在纸张上印刷出压纹左右基准线，之后经过压纹版在纸张上印刷出压纹色标，压纹左右基准线与压纹色标会产生相对位置关系，在纸上经过摄像头时，摄像头会采集压纹色标与压纹左右基准线的相对位置并进行数据分析，之后将数据传输至中心控制端，中心控制端发出信号使得第一驱动件驱动箱体移动，压纹版左右进行偏移，从而调节好压纹色标与压纹左右基准线的相对位置，实现不停机状态下的横向自动套位校准，相较于手动调整，自动化套位校准可以节省人力成本和时间成本，提高了生产效率和经济效益。
18、进一步的，在对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准之前，还包括对所述凹印版进行纵向自动套位校准，对所述凹印版进行纵向自动套位校准，包括如下步骤：
19、通过凹印版在纸张上印刷多组套印色标；
20、使用扫描头扫描运行着的多组所述套印色标，与脉冲发生器配合产生脉冲信号，并将脉冲信号传送给电子控制器；
21、通过所述电子控制器控制修正驱动件驱动套印调节辊移动。
22、在上述方案中，一组有两个套印色标，扫描头通常具有两个光孔，可以同时对前后两个套印色标进行扫描，脉冲信号同时发生，如果存在套色误差，两个脉冲发生的时间就不一致，二者的时差与误差成正比，根据脉冲出现的时间就可以检测出套印误差的方向和大小，脉冲发生器与扫描头配合进行套色误差检测，将脉冲信号传输给电子控制器，通过电子控制器控制修正驱动件运转，套设误差的修正由修正驱动件驱动套印调节辊移动，以改变纸张的路径来实现纵向自动套位校准。
23、进一步的，所述压纹色标和所述套印色标均呈直角三角形。
24、在上述方案中，压纹左右基准线为垂直相交的两条线，直角三角形两条直角边能够正好与压纹左右基准线对应并产生相对位置，从而实现横向自动套位校准，而且准直角三角形作为一种基本的几何形状，适用于各种印刷材料和印刷工艺，无论是在普通纸张上还是在特殊材料上，直角三角形都能够提供可靠的定位和校准功能，满足不同生产需求。
25、进一步的，对所述凹印版进行纵向自动套位校准，还包括对安装在所述压印版上方的压辊进行调节。
26、在上述方案中，由于在纵向自动套位校准期间，改变了纸张的路径，所以也需要同步对压印版上方的压辊进行调节，压辊的稳定性和压力调整对于保持印刷过程中纸张的平稳传输至关重要，如果压辊未得到适当调节，可能会导致纸张在传输过程中产生微小的移动或偏差，这将直接影响到套印的精度。
27、进一步的，对安装在所述压印版上方的压辊进行调节，包括：
28、使用摄像头采集所述套印色标并进行数据分析；
29、将分析过的数据通过数据传导线传输至中心控制端；
30、通过所述中心控制端控制第二驱动件驱动压辊转动，并带动所述压纹版转动。
31、在上述方案中，通过摄像头采集套印色标并进行数据分析，能够实时监测套印位置和偏差，从而实现更精准的套印校准，通过中心控制端控制第二驱动件驱动压辊转动，实现了对压印过程的自动化调整，这样可以减少人工干预，提高生产效率，并且能够更快速地响应套印校准的变化需求，通过中心控制端控制第二驱动件驱动压辊转动，实现了对压纹过程的自动化调整。
32、进一步的，在制作附带有压纹色标的压纹版和压纹左右基准线的凹印版步骤之前，包括：制作拼版定位菲林。
33、在上述方案中，拼版是对于生产过程中同时拼成品个数的关键点，在优先考虑纸张规格、后工序其他要素前提下，尽可能紧凑拼版，形成拼版定位菲林，然后对凹印版、连线压纹版进行制版，制版过程和缩放参数必须以拼版定位菲林和设备套准参数为基准。
34、进一步的，在将所述压纹版制作为多个分断版，并对多个所述分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位后，还包括将多个分断版按照所述拼版定位菲林固定在同一个锁版辊上。
35、在上述方案中，将压纹版制作为多个分断版，并对这些分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位后，再将它们固定在同一个锁版辊上，确保在相同压力作用下，同时满足压纹版压力均匀适中，特殊套位基准版印刷清晰的目的，能够提高生产效率、保证印刷一致性、简化操作流程、减少误差，并节约成本。
36、进一步的，在对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准步骤后，还包括压纹生产在线监测。
37、在上述方案中，完成自动套位进入生产阶段后，该方法还能实时在线检测和预警，能有效应对生产过程由于纸张张力不稳定等引起的套位问题，从而提高了生产稳定性，减少了废品率，优化了生产参数。
38、本发明的一种凹印连线压纹自动套位方法具有能够实现高效套准，避免了通过纸张抽样，套准间距测量和手动调整压纹装置等繁琐流程，能够节省物力、人力和时间的有益效果。在制版过程中，在压纹版中增加压纹色标，在凹印版中增加压纹左右基准线，压纹版制作为多个分断版，这样压纹版就可以灵活换版，避免出现局部压纹缺陷需要整套压纹版更换的浪费问题，对多个所述分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位，方便后续固定的准确性，凹印版将压纹左右基准线印刷在纸张上，之后通过压纹版将压纹色标印刷在纸张上，根据压纹左右基准线和压纹色标的相对位置沿着第一方向也就是水平左右方向移动箱体，使得压纹版左右移动，从而能够实现不停机状态下的横向自动套位校准。
1.一种凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，包括：一可沿着第一方向移动的箱体以及安装在所述箱体内的压纹版，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，通过所述压纹版将所述压纹色标印刷在纸张上，包括：
3.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准，包括：
4.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，在对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准之前，还包括对所述凹印版进行纵向自动套位校准，对所述凹印版进行纵向自动套位校准，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，所述压纹色标和所述套印色标均呈直角三角形。
6.根据权利要求4所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，对所述凹印版进行纵向自动套位校准，还包括对安装在所述压印版上方的压辊进行调节。
7.根据权利要求6所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，对安装在所述压印版上方的压辊进行调节，包括：
8.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，在制作附带有压纹色标的压纹版和压纹左右基准线的凹印版步骤之前，包括：制作拼版定位菲林。
9.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，在将所述压纹版制作为多个分断版，并对多个所述分断版按照拼版定位菲林进行初始锁版定位后，还包括将多个分断版按照所述拼版定位菲林固定在同一个锁版辊上。
10.根据权利要求1所述的凹印连线压纹自动套位方法，其特征在于，在对所述压纹版和凹印版进行横向自动套位校准步骤后，还包括压纹生产在线监测。
