一种制氮机的取气器的制作方法

专利2026-08-02  18


本技术涉及制氮机,特别涉及一种制氮机的取气器。


背景技术:

1、制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。现有的制氮机一般直接将空气抽入到制氮机的内部,然后直接从压缩空气中获取氮气,在一定压力下,动力效应的原因,氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大,短时间内,氧分子被碳分子筛大量吸附,氮分子在气相富集,达到氧氮分离,但是空气中不仅存在着氢分子、氧分子和氮分子等等,还存在着大量的灰尘和一些微小的杂质。

2、公告号为:cn216755740u所述的一种用于制氮机的新型取气器,包括制氮机本体、导气管和取气器壳体,所述取气器壳体的一侧设置有进气组件,所述取气器壳体的内部设置有精过滤网,所述制氮机本体的内部设置有清尘组件。

3、基于上述技术特征,出现的问题在于:现有技术中,由于的流动路线正对滤网,因此会灰尘和微小杂质会全面的铺设在过滤网上,因此加快了过滤网被完全堵塞的速度,所以导致对过滤网的清扫频率较高,增加生产成本的同时,降低生产效率。

4、因此,通过一种制氮机的取气器来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制氮机的取气器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制氮机的取气器,包括底座,所述底座上固定安装制氮机本体和取气器壳体;所述制氮机本体和取气器壳体之间固定设置第一气泵,所述取气器壳体上固定设置第二气泵,所述第一气泵的进气泵口固定连通连接管,所述连接管与取气器壳体固定连通;所述第一气泵的出气泵口固定连通制氮机本体的罐体;所述第二气泵的进气泵口处设置粗滤组件,所述第二气泵的出气泵口与取气器壳体固定连通;所述取气器壳体内滑动安装精滤网,所述精滤网倾斜设置并且与气体流动通路形成非90度的夹角;所述取气器壳体上设置震动组件,震动组件与精滤网传动配合,以使精滤网震动。

3、优选的,所述震动组件包括压块和弹簧;所述取气器壳体上固定设置电机,所述电机的输出端转动穿入取气器壳体内并且与压块传动连接;所述压块与精滤网碰撞接触;所述取气器壳体内固定设置支撑块,所述弹簧沿精滤网的滑动方向布置,所述弹簧的一端与精滤网固定连接,所述弹簧的另一端与支撑块固定连接。

4、优选的,所述支撑块上限位滑动配合滑杆,所述滑杆滑动穿过支撑块并且与精滤网固定连接;所述弹簧套设在滑杆上。

5、优选的,所述粗滤组件包括粗滤网,所述第二气泵的进气泵口固定连通盖板箱,所述盖板箱固定设置在取气器壳体上;所述盖板箱的一端开设进气孔,所述粗滤网滑动插入到盖板箱内并且覆盖进气孔。

6、优选的,所述粗滤网上固定设置连接块,所述连接块上固定安装第一磁铁块;所述盖板箱上固定安装第二磁铁块,所述第一磁铁与第二磁铁磁吸配合。

7、优选的,所述取气器壳体上安装尘杂收集组件,尘杂收集组件包括收集盒,所述收集盒滑动安装在取气器壳体上;所述收集盒与取气器壳体连通,所述精滤网斜向收集盒与取气器壳体的连通处。

8、优选的,所述收集盒上固定安装第三磁铁,所述取气器壳体上固定安装第四磁铁,所述第三磁铁与第四磁铁磁吸配合。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、第一、本实用新型中的精滤网倾斜设置,灰尘和杂质落到精滤网上后在自身重力分力的作用下沿精滤网的倾斜角滑动,同时在震动组件的作用下精滤网发生震动,加快灰尘和杂质的滑落,进而确保灰尘和杂质不能短时间内全面覆盖精滤网,降低对精滤网的清扫频率,从而降低生产成本,提升生产效率。

11、第二、本实用新型设置尘杂收集组件,用于收集灰尘和杂质,既及时处理了精滤网上聚集的灰尘和杂质,又使精滤网长时间保持畅通,从而进一步降低对精滤网的清扫频率的同时还进一步提高了产品品质和生产效率。



技术特征:

1.一种制氮机的取气器,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装制氮机本体(2)和取气器壳体(5);所述制氮机本体(2)和取气器壳体(5)之间固定设置第一气泵(3),所述取气器壳体(5)上固定设置第二气泵(6),其特征在于:所述第一气泵(3)的进气泵口固定连通连接管(4),所述连接管(4)与取气器壳体(5)固定连通;所述第一气泵(3)的出气泵口固定连通制氮机本体(2)的罐体;所述第二气泵(6)的进气泵口处设置粗滤组件,所述第二气泵(6)的出气泵口与取气器壳体(5)固定连通;所述取气器壳体(5)内滑动安装精滤网(14),所述精滤网(14)倾斜设置并且与气体流动通路形成非90度的夹角;所述取气器壳体(5)上设置震动组件,震动组件与精滤网(14)传动配合,以使精滤网(14)震动。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述震动组件包括压块(13)和弹簧(16);所述取气器壳体(5)上固定设置电机(12),所述电机(12)的输出端转动穿入取气器壳体(5)内并且与压块(13)传动连接;所述压块(13)与精滤网(14)碰撞接触;所述取气器壳体(5)内固定设置支撑块(17),所述弹簧(16)沿精滤网(14)的滑动方向布置,所述弹簧(16)的一端与精滤网(14)固定连接,所述弹簧(16)的另一端与支撑块(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述支撑块(17)上限位滑动配合滑杆(18),所述滑杆(18)滑动穿过支撑块(17)并且与精滤网(14)固定连接;所述弹簧(16)套设在滑杆(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述粗滤组件包括粗滤网(11),所述第二气泵(6)的进气泵口固定连通盖板箱(7),所述盖板箱(7)固定设置在取气器壳体(5)上;所述盖板箱(7)的一端开设进气孔,所述粗滤网(11)滑动插入到盖板箱(7)内并且覆盖进气孔。

5.根据权利要求4所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述粗滤网(11)上固定设置连接块(10),所述连接块(10)上固定安装第一磁铁(8);所述盖板箱(7)上固定安装第二磁铁(9),所述第一磁铁(8)与第二磁铁(9)磁吸配合。

6.根据权利要求1所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述取气器壳体(5)上安装尘杂收集组件,尘杂收集组件包括收集盒(21),所述收集盒(21)滑动安装在取气器壳体(5)上;所述收集盒(21)与取气器壳体(5)连通,所述精滤网(14)斜向收集盒(21)与取气器壳体(5)的连通处。

7.根据权利要求6所述的一种制氮机的取气器,其特征在于:所述收集盒(21)上固定安装第三磁铁(19),所述取气器壳体(5)上固定安装第四磁铁(20),所述第三磁铁(19)与第四磁铁(20)磁吸配合。


技术总结
本技术涉及制氮机技术领域,公开了一种制氮机的取气器,包括底座,底座上固定安装制氮机本体和取气器壳体;取气器壳体内滑动安装精滤网,精滤网倾斜设置并且与气体流动通路形成非90度的夹角;取气器壳体上设置震动组件,震动组件与精滤网传动配合,以使精滤网震动。本技术的精滤网倾斜设置,灰尘和杂质落到精滤网上后在自身重力分力的作用下沿精滤网的倾斜角滑动,同时在震动组件的作用下精滤网发生震动,加快灰尘和杂质的滑落,进而确保灰尘和杂质不能短时间内全面覆盖精滤网,降低对精滤网的清扫频率,从而降低生产成本,提升生产效率。

技术研发人员:李芝亮,王玉兵,李俊波
受保护的技术使用者:四川立合微航金属材料有限公司
技术研发日:20240201
技术公布日:2024/6/26
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