本技术中涉及钻孔装置，特别涉及一种高压旋喷锚索施工钻头。
背景技术：
1、基坑支护遇软土层时使用常规锚索施工，往往存在锚索抗拔力达不到设计所需值，特别是在遇淤泥等松软土质的基坑支护中抗拔力更是一个很难解决的问题。旋喷锚索施工是指在预成孔后，将锚索送入设计要求的孔深，然后从孔底逐渐往孔口高压喷浆，以将锚固体直径扩大，增大锚索抗拔的摩擦接触面积，从而提高锚索的抗拔力，确保能达到设计值。
2、经检索，专利申请号为201821729191.5公开的一种旋喷锚索施工钻头，其技术方案要点是包括钻杆、转动连接于钻杆的锚索固定板、安装于锚索固定板的多个锚索、固接于钻杆一端的钻头以及固接于钻杆的多个喷嘴，所述钻杆的截面直径与驱动轴的截面直径相同，所述钻杆远离钻头的一端与驱动轴的连接处设置有固定装置，所述固定装置包括固定架、固接于固定架一端的支撑块、沿钻杆的径向滑移连接于固定架的压块以及驱动压块移动的驱动件，达到了便于使钻杆与驱动轴分离的效果。
3、基于以上检索，结合现有技术发现，类似于以上公开的钻头多与钻杆之间为一体化设置，需要整体更换，少数采用可拆装的分离式结构，但是结构复杂，拆装较为麻烦，因此提出一种高压旋喷锚索施工钻头以改善上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种高压旋喷锚索施工钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高压旋喷锚索施工钻头，包括通过连接管安装于钻杆下端的钻头本体，所述钻头本体的侧端设置有喷浆孔：
3、所述连接管一体化设置于钻头本体的顶端，所述连接管套设于钻杆的内侧；
4、所述钻杆的侧端安装有固定器，所述连接管上设置有与固定器相适配的固定槽；
5、所述固定器的下侧设置有限位环一，且限位环一同轴固定套接于钻杆的外侧；
6、所述限位环一的下侧设置有锚板，所述锚板滑动套设于钻杆的外侧，所述钻头本体的直径小于钻杆的外径；
7、所述锚板的周侧均匀竖直贯穿有锚索，且锚索的底端安装有限位块。
8、优选地，所述钻头本体的中部至靠近连接管的端部的直径依次减小，所述喷浆孔位于钻头本体的中部与靠近连接管的端部之间。
9、优选地，所述固定器包括楔块、压缩弹簧和拉杆；
10、所述钻杆的内侧壁设置有滑槽，所述楔块通过压缩弹簧安装于滑槽的内侧；
11、所述楔块与固定槽相适配，所述拉杆滑动贯穿钻杆并安装于楔块的侧端。
12、优选地，所述钻杆的外侧端一体化设置有凸起，所述凸起位于滑槽所在处。
13、优选地，所述拉杆的外侧固定套接有固定环，且固定环贴合于凸起的表面设置。
14、优选地，所述连接管的中部设置有螺纹段，所述连接管通过螺纹段与钻杆螺纹连接，且连接管的外侧固定套接有与钻杆的底端相抵的限位环二。
15、综上，本实用新型的技术效果和优点：
16、1、本实用新型中，通过楔块、压缩弹簧和拉杆的配合设置，安装时，将一体化设置于钻头本体上端的连接管螺纹套接于钻杆的下端内侧，直至限位环二与钻杆的底端相抵，此时楔块的作用下滑入固定槽，将连接管与钻杆相对固定；需要更换钻头本体时，手动向外拉动拉杆，拉杆带着楔块脱离固定槽，此时保持钻杆不动，手动转动钻头本体，即可将钻头本体与钻杆相分离，拆装十分方便。
17、2、本实用新型中，将连接管与钻杆相对固定后，将钻头本体穿过锚板中部，利用钻头本体带着钻杆上的限位环一推动锚板朝向钻孔的底部前进，且限位环一与锚板之间的配合作用，使得锚板只进不出，从而保证注浆时锚板留在钻孔底部，配合锚索起到稳定的锚固作用。
1.一种高压旋喷锚索施工钻头，包括通过连接管(7)安装于钻杆(2)下端的钻头本体(1)，所述钻头本体(1)的侧端设置有喷浆孔(9)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锚索施工钻头，其特征在于：所述钻头本体(1)的中部至靠近连接管(7)的端部的直径依次减小，所述喷浆孔(9)位于钻头本体(1)的中部与靠近连接管(7)的端部之间。
3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷锚索施工钻头，其特征在于：所述固定器(8)包括楔块(81)、压缩弹簧(83)和拉杆(84)；
4.根据权利要求3所述的一种高压旋喷锚索施工钻头，其特征在于：所述钻杆(2)的外侧端一体化设置有凸起(86)，所述凸起(86)位于滑槽(82)所在处。
5.根据权利要求4所述的一种高压旋喷锚索施工钻头，其特征在于：所述拉杆(84)的外侧固定套接有固定环(85)，且固定环(85)贴合于凸起(86)的表面设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种高压旋喷锚索施工钻头，其特征在于：所述连接管(7)的中部设置有螺纹段(701)，所述连接管(7)通过螺纹段(701)与钻杆(2)螺纹连接，且连接管(7)的外侧固定套接有与钻杆(2)的底端相抵的限位环二(702)。
