本技术涉及圆度检测，尤其涉及一种磨床砂轮圆度检测治具。
背景技术：
1、磨床是利用砂轮进行高速旋转对待加工件进行打磨的，打磨时砂轮的圆度要在一定的范围内才能稳定作业，如果砂轮圆度不平整，则在打磨时会发生震动并产生噪音，会降低最终的打磨效果，影响打磨的产品质量。在对砂轮进行圆度检测时，使用的砂轮会有不同的类型，如不同大小、不同厚度的，因此需要一种使用适用范围较大的圆度检测治具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种磨床砂轮圆度检测治具，可以快速的对不同类型大小和厚度的砂轮进行圆度检测。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、本实用新型提供的一种磨床砂轮圆度检测治具，包括机架，所述机架上还设置有压紧装置，所述机架顶部设置有显示控制器，还包括与所述机架一体成型的标准环，所述标准环包括内环和外环，所述内环和所述外环同轴线设置，所述内环和所述外环之间设置有检测装置，所述检测装置连接至所述显示控制器，所述检测装置包括探针，检测时，将砂轮和所述标准环同轴线设置，所述压紧装置将砂轮压紧，所述探针的探测端与所述砂轮的外弧面相抵，所述探针绕所述标准环的轴线旋转一圈以完成检测。
4、本实用新型优选地技术方案在于，所述检测装置还包括探座和插接筒，所述探座与所述内环和所述外环滑动连接，所述探座靠近砂轮一侧开设有与所述插接筒配合的插接槽，所述插接槽底部安装有压力传感器，所述压力传感器连接至所述显示控制器，检测时，所述探针插接于所述插接筒中，所述插接筒插接于所述插接槽中并与所述压力传感器相抵。如此保证砂轮半径的变换可以通过探针转化为对压力传感器的压力数据；所述探座上固设有转动把手，以方便对所述探针进行转动，进一步的，所述插接筒顶部开设有若干个均匀的定位孔，所述探针设置有若干个与所述定位孔配合的定位槽，检测时，在对应的所述定位孔和所述定位槽中插入定位销，以调节所述探针伸出的长度。以适应不同大小的砂轮进行检测。
5、本实用新型优选地技术方案在于，所述压紧装置包括顶升结构和下压结构，所述顶升结构包括顶升电机，所述顶升电机的动力输出端固设有顶升片，所述下压结构包括下压电机，所述下压电机的动力输出端固设有下压片，所述顶升电机和所述下压电机的动力输出方向与所述标准环的轴线的平行，所述顶升片和所述下压片与所述标准环同轴线设置；所述顶升片上设置有定位块，所述定位块与所述标准环同轴线设置，所述顶升片和所述定位块可拆卸连接，所述定位块与砂轮的内弧面相抵，所述定位块的高度低于砂轮的厚度。如此对不同的砂轮进行精确定位和压紧，保证检测的精度。
6、本实用新型的有益效果为：
7、本实用是通过设置标准环，并以标准环为基准，通过探针和压力传感器进行检测，通过砂轮在不同半径时，探针会对压力传感器产生不同的压力，最后实现圆度的检测，最终压力传感器会将变化的数据传输给显示控制器，并最终转化为圆度检测的的数据，本案可以对不同大小、不同厚度的砂轮进行检测，其适用范围更广，并且整体结构简单，制作的材料的元件都较为简单。
1.一种磨床砂轮圆度检测治具，包括机架（1），所述机架（1）上还设置有压紧装置（2），所述机架（1）顶部设置有显示控制器（10），其特征在于：还包括与所述机架（1）一体成型的标准环（3），所述标准环（3）包括内环（31）和外环（32），所述内环（31）和所述外环（32）同轴线设置，所述内环（31）和所述外环（32）之间设置有检测装置（4），所述检测装置（4）连接至所述显示控制器（10），所述检测装置（4）包括探针（41），检测时，将砂轮和所述标准环（3）同轴线设置，所述压紧装置（2）将砂轮压紧，所述探针（41）的探测端与所述砂轮的外弧面相抵，所述探针（41）绕所述标准环（3）的轴线旋转一圈以完成检测。
2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮圆度检测治具，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮圆度检测治具，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮圆度检测治具，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮圆度检测治具，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种磨床砂轮圆度检测治具，其特征在于：
