本技术涉及pcb油墨领域，具体而言，特别是涉及一种阻焊油墨放置架。
背景技术：
1、目前pcb业界阻焊油墨均有保质期管制，由于阻焊印刷制程在生产不同型号时使用油墨不同，故在油墨的管理方面必须要做到先进先出和分类管理，如管理不当就会出现用错油墨或油墨超出保质期，从而对pcb板的品质造成较大影响，工作人员对储存的油墨进行领取时，需花费大量时间查看核对油墨的时间，费时费力，且容易出现油墨超出保质期的浪费现象，增加额外的生产成本，亟待改善。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种阻焊油墨放置架，每次取料都从放置架的右侧取料，取走最右侧的一个油墨桶后，放置架内的剩余油墨桶会在重力作用下自动滑移到放置架的最右侧，实现不同时间生产的同一型号油墨的先进先出的时间管制，可以省去工作人员在领取油墨时间的查看核对环节，方便工作人员取料，降低工作人员作业强度。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
3、一种阻焊油墨放置架，包括支架、设置在支架上的多个承载板、安装于承载板上的多个滚轮座、以及设置在滚轮座内且并排排列的多个旋转滚轮，所述承载板的左端部与支架转动连接、右端部通过弹性件与支架连接，所述支架的右侧设置有挡板。
4、每次取料都从放置架的右侧取料，取走最右侧的一个油墨桶后，放置架内的剩余油墨桶会在重力作用下自动滑移到放置架的最右侧，实现不同时间生产的同一型号油墨的先进先出的时间管制，可以省去工作人员在领取油墨时间的查看核对环节，方便工作人员取料，降低工作人员作业强度。承载板的左端部与支架转动连接、右端部通过弹性件压在支架上，承载板上放有滚轮座，滚轮座内置有旋转滚轮，当装有阻焊油墨的油墨桶置入放置架内，油墨桶底部与旋转滚轮接触，油墨桶的重量也压在旋转滚轮，该重量传递至、滚轮座及承载板，使得弹性件收缩，会使得承载板发生一定角度的转动量，使得承载板倾斜一定角度，此时油墨桶会沿着承载板的倾斜方向移动并顶于挡板处，堆积放置架的右侧，取料时，工作人员每次都从最右侧取料，取走最右侧的一个油墨桶后，放置架内的剩余油墨桶会在重力作用下自动滑移到放置架的最右侧，方便工作人员取料。
5、可选地，在一种可能的实现方式中，所述承载板的左端部设置有转轴，右端部设置有定位柱，所述转轴固定于支架，所述弹性件套接于定位柱。
6、承载板通过转轴与支架转动连接，弹性件的一端套接于定位柱，实现与承载板的稳定连接。
7、可选地，在一种可能的实现方式中，所述支架包括相互连接成框架结构的横向杆和纵向杆，所述转轴安装于纵向杆，所述弹性件连接于横向杆，所述横向杆挖有定位槽，所述弹性件局部置入到定位槽内。
8、多根横向杆和多根纵向杆相互连接成框架结构以形成支架，转轴安装于纵向杆，而弹性件则连接于横向杆，横向杆挖有定位槽，弹性件局部置入到定位槽内以实现稳定连接。
9、可选地，在一种可能的实现方式中，所述定位柱的高度小于定位槽的深度。
10、定位柱的高度小于定位槽的深度，可避免因定位柱的高度过大而限制弹性件的收缩。
11、可选地，在一种可能的实现方式中，所述滚轮座的底部连接有插接板，所述承载板挖设有插接槽，所述插接板嵌入到插接槽内。
12、插接板嵌入到插接槽内，从而实现滚轮座与承载板的稳定连接。
13、可选地，在一种可能的实现方式中，所述滚轮座包括相互连接的底板、立板一和立板二，所述旋转滚轮具有旋转轴，所述旋转轴的一端与立板一连接、另一端与立板二连接。
14、旋转滚轮的两侧都设有旋转轴，两旋转轴分别插入到立板一和立板二，可相对于立板一和立板二发生转动。
15、可选地，在一种可能的实现方式中，所述插接板与底板的下表面连接。
16、插接板与底板的下表面可通过螺丝连接，拆装都方便。
17、可选地，在一种可能的实现方式中，所述承载板的数量为四个，每个所述承载板上设置有四个滚轮座，每个所述滚轮座上设置有十个旋转滚轮。
18、四个承载板，使得放置架可以设置四层的放置区，每个放置区通过四个滚轮座平铺，铺满整个放置区空间，十个旋转滚轮均匀分布，保证放置于其上的油墨桶能够顺下滑动到放置架的最右侧。
19、可选地，在一种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧。
20、弹簧作为常用的弹性件，可很好地支撑承载板，并在置入油墨桶的情况下收缩，使得油墨桶顺着旋转滚轮滑动到放置架的最右侧。
21、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
22、本实用新型的阻焊油墨放置架，每次取料都从放置架的右侧取料，取走最右侧的一个油墨桶后，放置架内的剩余油墨桶会在重力作用下自动滑移到放置架的最右侧，实现不同时间生产的同一型号油墨的先进先出的时间管制，可以省去工作人员在领取油墨时间的查看核对环节，方便工作人员取料，降低工作人员作业强度。承载板的左端部与支架转动连接、右端部通过弹性件压在支架上，承载板上放有滚轮座，滚轮座内置有旋转滚轮，当装有阻焊油墨的油墨桶置入放置架内，油墨桶底部与旋转滚轮接触，油墨桶的重量也压在旋转滚轮，该重量传递至、滚轮座及承载板，使得弹性件收缩，会使得承载板发生一定角度的转动量，使得承载板倾斜一定角度，此时油墨桶会沿着承载板的倾斜方向移动并顶于挡板处，堆积放置架的右侧，取料时，工作人员每次都从最右侧取料，取走最右侧的一个油墨桶后，放置架内的剩余油墨桶会在重力作用下自动滑移到放置架的最右侧，方便工作人员取料。
1.一种阻焊油墨放置架，其特征在于，包括支架、设置在支架上的多个承载板、安装于承载板上的多个滚轮座、以及设置在滚轮座内且并排排列的多个旋转滚轮，所述承载板的左端部与支架转动连接、右端部通过弹性件与支架连接，所述支架的右侧设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述承载板的左端部设置有转轴，右端部设置有定位柱，所述转轴固定于支架，所述弹性件套接于定位柱。
3.根据权利要求2所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述支架包括相互连接成框架结构的横向杆和纵向杆，所述转轴安装于纵向杆，所述弹性件连接于横向杆。
4.根据权利要求3所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述横向杆挖有定位槽，所述弹性件局部置入到定位槽内。
5.根据权利要求4所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述定位柱的高度小于定位槽的深度。
6.根据权利要求1所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述滚轮座的底部连接有插接板，所述承载板挖设有插接槽，所述插接板嵌入到插接槽内。
7.根据权利要求6所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述滚轮座包括相互连接的底板、立板一和立板二，所述旋转滚轮具有旋转轴，所述旋转轴的一端与立板一连接、另一端与立板二连接。
8.根据权利要求7所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述插接板与底板的下表面连接。
9.根据权利要求1所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述承载板的数量为四个，每个所述承载板上设置有四个滚轮座，每个所述滚轮座上设置有十个旋转滚轮。
10.根据权利要求1所述的阻焊油墨放置架，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
