本技术涉及搅拌器或反应釜用的密封结构，特别是涉及一种复合密封组件。
背景技术：
1、现有搅拌器或反应釜用的密封结构在使用过程中，动环会持续地对静环产生机械摩擦，一般地，采用冷却液带走摩擦产生的热量以降低动、静环的磨损，那就需要在动、静环限定的空间形成可供冷却液流通的腔体。
2、而现有的密封结构采用内、外两个动环对应内、外两个静环，由两个动环和两个静环相互配合形成共用冷却腔室，易损件多、所需要的防介质渗漏件多，因此非常占用密封组件的设计空间，密封结构复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种复合密封组件。本实用新型，复合共用一个动环，一个动环与两个静环限定的空间形成冷却腔室，结构简单，节省易损件，节省防介质渗漏件，节约密封组件的设计空间，可以将密封组件做得相对较小。
2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现：
3、一种复合密封组件，包括传动座1和压盖2，还包括设于传动座1下的一个动环3、设于动环3和压盖2之间的内静环4a、外静环4b；
4、所述一个动环3和内静环4a、外静环4b限定的空间形成冷却腔室5；
5、压盖2内设有进液孔6和出液孔7，所述进液孔6连通所述冷却腔室5和通向压盖2的其中一侧，所述出液孔7连通所述冷却腔室5和通向压盖2的另一侧。
6、优选的，所述压盖2设有分别向内静环4a、外静环4b提供向上压制力的内、外弹簧21。
7、优选的，所述内静环4a具有楔面，所述内静环4a和内弹簧21之间设有推环22，推环22和所述楔面之间设有楔形环8。
8、优选的，所述外静环4b的外壁和压盖2之间设有o型圈41。
9、优选的，所述动环3和传动座1之间设有压环9，所述动环3具有楔面，压环9和所述楔面之间设有楔形环8。
10、优选的，所述密封组件还包括预固定件10，所述预固定件10以螺母可分离地固定于所述压盖2，所述预固定件10用于预固定所述动环3和外静环4b。
11、优选的，所述传动座1设有传动销11，所述传动销11插接于所述动环3。
12、优选的，所述内静环4a为石墨或者碳化硅静环的其中一种。
13、优选的，所述外静环4b为石墨或者碳化硅静环的其中一种。
14、优选的，所述楔形环8为ptfe楔形环。
15、采用上述技术方案所产生的有益效果：
16、1).本实用新型，复合共用一个动环，一个动环与两个静环限定的空间形成冷却腔室，结构简单，节省易损件，节省防介质渗漏件，节约密封组件的设计空间，可以将密封组件做得相对较小。
17、2).本实用新型，内、外弹簧为内、外静环提供弹力，使内、外静环始终上顶动环保持紧置接触，动、静环长期接触磨损后逐渐变薄，内、外弹簧同时补偿了动、静环的消耗磨损。
1.一种复合密封组件，包括传动座(1)和压盖(2)，其特征在于，还包括设于传动座(1)下的一个动环(3)、设于动环(3)和压盖(2)之间的内静环(4a)、外静环(4b)；
2.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述压盖(2)设有分别向内静环(4a)、外静环(4b)提供向上压制力的内、外弹簧(21)。
3.如权利要求2所述的复合密封组件，其特征在于，所述内静环(4a)具有楔面，所述内静环(4a)和内弹簧(21)之间设有推环(22)，推环(22)和所述楔面之间设有楔形环(8)。
4.如权利要求2所述的复合密封组件，其特征在于，所述外静环(4b)的外壁和压盖(2)之间设有o型圈(41)。
5.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述动环(3)和传动座(1)之间设有压环(9)，所述动环(3)具有楔面，压环(9)和所述楔面之间设有楔形环(8)。
6.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括预固定件(10)，所述预固定件(10)以螺母可分离地固定于所述压盖(2)，所述预固定件(10)用于预固定所述动环(3)和外静环(4b)。
7.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述传动座(1)设有传动销(11)，所述传动销(11)插接于所述动环(3)。
8.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述内静环(4a)为石墨或者碳化硅静环的其中一种。
9.如权利要求1所述的复合密封组件，其特征在于，所述外静环(4b)为石墨或者碳化硅静环的其中一种。
10.如权利要求3或5任意一项所述的复合密封组件，其特征在于，所述楔形环(8)为ptfe楔形环。
