本技术涉及轮胎，尤其涉及一种免充气真空轮胎。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高，对产品的质量要求越来越高，对产品的载重要求越来越高。
2、目前，真空胎已经在轮胎的应用领域越来越多，而且应用效果也较好，属于是轮胎中的高端产品。但是气密性和防刺依旧是真空胎所需要面临的问题。
3、针对真空胎技术，如公开号为cn203623290u公告日为2014.06.04的中国实用新型专利中公开的一种真空胎，该方案中提到的纤维防刺层只是进行笼统的描述，并从外部安装结构进行了描述，但是对于真空胎的具体结构并没有说明，也没有公开如何进行气密性相关设计的启示。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种免充气真空轮胎，该真空轮胎通过浸胶及覆胶的帆布组成的防刺气密层来提升轮胎的防刺性和气密性。
2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
3、一种免充气真空轮胎，该轮胎包括胎面层和胎体帘布层,胎面层设于胎体帘布层的上方并位于轮胎胎冠处，所述胎面层的表面设有花纹沟槽；
4、该轮胎还包括了防刺气密层，所述的防刺气密层固定设置在胎面层和胎体帘布层之间或固定设置在胎体帘布层下方，防刺气密层包括一层或者多层帆布，帆布经线和纬线由多根细丝组合构成，所述的帆布通过浸胶及覆胶的方式形成防刺气密层；
5、所述的防刺气密层至少覆盖子口到胎肩位置，并且防刺气密层的下端延伸至子口位置并形成反包结构。
6、作为优选，经线为扁平纤维束，纬线为类圆形纤维束；或者，经线为类圆形纤维束，纬线为扁平纤维束；或者，经线和纬线均为扁平纤维束；或者，经线和纬线均为类圆形纤维束；
7、所述的扁平纤维束为5-30根细丝平铺组成的纤维束；类圆形纤维束为5-30根细丝组成的正截面为类圆形的纤维束。
8、作为优选，扁平纤维束的宽度为0.5-3.5mm，优选为1.5-3.0mm；类圆形纤维束的宽度为0.2-1.0mm，优选为0.5-0.8mm。
9、作为优选，帆布的可见光缝隙的宽度在0-2mm之间，优选为0.2-1.5mm。
10、作为优选，类圆形纤维束进行加捻处理。
11、作为优选，防刺气密层设有两组且对称设置在胎面层和胎体帘布层之间；一组防刺气密层的上端延伸至胎肩处或胎面层下方，下端延伸至子口位置，并绕过子口向内形成反包结构。
12、作为优选，防刺气密层设于胎体帘布层下方，防刺气密层的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向内形成反包结构。
13、作为优选，防刺气密层设于胎体帘布层下方，防刺气密层的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向外形成反包结构，反包端点位于子口上方子口到胎肩和胎体帘布层之间。
14、作为优选，防刺气密层设于胎体帘布层下方，防刺气密层的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向外形成反包结构，反包端点位于胎肩或胎冠和胎体帘布层之间。
15、作为优选，胎体帘布层位于轮胎的内侧，胎体帘布层的两端分别绕过两个子口向外反包，并且两个端部分别延伸至胎面层的下方，相互交叉层叠在一起。
16、综上所述，本实用新型的优点如下：
17、通过在胎面层和胎体帘布层之间或胎体帘布层下方设置防刺气密层能够更好的增强真空胎的气密性，并且该防刺气密层是由一层或多层的帆布并且在浸胶后组合形成的，在浸胶后能够更好的保证防刺气密层的防刺性。
1.一种免充气真空轮胎，该轮胎包括胎面层(1)和胎体帘布层(2),胎面层(1)设于胎体帘布层(2)的上方并位于轮胎胎冠处，所述胎面层(1)的表面设有花纹沟槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，经线为扁平纤维束，纬线为类圆形纤维束；或者，经线为类圆形纤维束，纬线为扁平纤维束；或者，经线和纬线均为扁平纤维束；或者，经线和纬线均为类圆形纤维束；
3.根据权利要求2所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，扁平纤维束的宽度为0.5-3.5mm，类圆形纤维束的宽度为0.2-1.0mm。
4.根据权利要求2所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，扁平纤维束的宽度为1.5-3.0mm；类圆形纤维束的宽度为0.5-0.8mm。
5.根据权利要求2所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，帆布的可见光缝隙的宽度在0-2mm之间。
6.根据权利要求2所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，帆布的可见光缝隙的宽度为0.2-1.5mm。
7.根据权利要求2所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，类圆形纤维束进行加捻处理。
8.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，防刺气密层(3)设有两组且对称设置在胎面层(1)和胎体帘布层(2)之间；一组防刺气密层(3)的上端延伸至胎肩处或胎面层(1)下方，下端延伸至子口位置，并绕过子口向内形成反包结构。
9.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，防刺气密层(3) 设于胎体帘布层(2)下方，防刺气密层(3)的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向内形成反包结构。
10.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，防刺气密层(3)设于胎体帘布层(2)下方，防刺气密层(3)的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向外形成反包结构，反包端点位于子口上方子口到胎肩和胎体帘布层(2)之间。
11.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，防刺气密层(3)设于胎体帘布层(2)下方，防刺气密层(3)的两端分别延伸至两个子口位置，并分别绕过子口向外形成反包结构，反包端点位于胎肩或胎冠和胎体帘布层(2)之间。
12.根据权利要求1所述的一种免充气真空轮胎，其特征在于，胎体帘布层(2)位于轮胎的内侧，胎体帘布层(2)的两端分别绕过两个子口向外反包，并且两个端部分别延伸至胎面层(1)的下方，相互交叉层叠在一起。
