本发明涉及adc发泡剂，特别涉及一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置及其控制方法。
背景技术：
1、偶氮二甲酰胺(简称adc)发泡剂发气量大，生成的气体和残余物无毒、无臭、无污染、不着色、不腐蚀加工设备、不影响制品的力学性能和稳定性，在塑料和橡胶中分散性好，形成的泡孔均匀，是世界上应用范围最广的有机发泡剂。
2、随着经济和社会的高质量发展，市场对adc发泡剂产品质量要求越来越严格，不但要求产品发气量和纯度等主要指标，而且对产品粒径、产品颗粒集中度及其它特殊要求也不断更新，对adc发泡剂进行深加工和复配已成大势。新增的adc精品车间包括adc分级、超微细加工、复配等不同的精品工序，往往是对制得的adc湿物料进行干燥后分配并输送到下游的各个精品工序中。
3、以现有技术cn108164440a为例，公开了一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，利用空气加热器向干燥机中输送加热后的热空气，热空气对干燥机内的湿adc颗粒产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，湿adc颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中不断除去水分，物料进入脉冲式布袋除尘器，水分由热空气夹带着由引风机抽出放空，实现对偶氮二甲酰胺的干燥过程。
4、但adc发泡剂为热敏性物质，当物料温度或局部达到一定数值时，产生分解，分解后伴随大量热量产生，从而形成连锁分解，分解速度相当快，故adc的干燥及输送过程安全控制至关重要，物料碰撞、金属摩擦都有可能造成adc局部发热分解，进而引起系统中物料的连锁分解，容易产生安全事故。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明旨在提出一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置及其控制方法，以解决现有技术中adc发泡剂在干燥及输送过程中容易局部温度过高的问题。
2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
3、一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，包括依次连通的热风供给部、干燥主机、第一除尘器、气力输送部，所述热风供给部与干燥主机的料筒进气口连通，所述干燥主机的料筒设置adc进料器；所述气力输送部包括第二除尘器、仓泵，所述第一除尘器的出料口与第二除尘器的进料口连通，所述第二除尘器的出料口与仓泵的进料口连通；所述装置包括冷风供给部，所述冷风供给部的出风口与料筒连通，用于向料筒中输送低温气体，所述冷风供给部的出风口与仓泵连通，用于向仓泵输送低温气体，并通过低温气体将干燥后的adc物料进行气力输送至下游精品车间。
4、进一步的，所述热风供给部包括依次连通的空气过滤器、送风机、加热器，所述加热器的出风口与料筒进气口连接。
5、进一步的，所述装置包括振动筛，所述第一除尘器的出口管与振动筛的入口连接，所述振动筛的下料主管与第二除尘器的进料口连接，用于向第二除尘器提供过筛后的物料，所述下料主管设置下料支管，所述下料支管能够将过筛后的物料送至下游包装工序。
6、进一步的，所述第一除尘器的出口管与下料主管之间设置桥管，所述桥管的一端与第一除尘器的出口管连接，另一端与下料主管连接。
7、进一步的，所述第一除尘器的出风口依次设置引风调节阀、第一引风机，用于将气固分离后的气体从第一除尘器中排出；所述第二除尘器的出风口设置第二引风机，用于将气固分离后的气体从第二除尘器中排出。
8、所述冷风供给部至少包括压缩空气气源、降温罐，所述降温罐的进风口与压缩空气气源连通，所述降温罐的出风口与料筒连通，用于向料筒中输送低温气体，所述降温罐的出风口与仓泵连通，用于向仓泵输送低温气体。
9、进一步的，所述冷风供给部包括压气罐，所述压气罐被设置在压缩空气气源、降温罐之间，所述压气罐的入口与压缩空气气源连接，所述压气罐的出口与降温罐的进气管连接。
10、进一步的，所述第一除尘器与气力输送部之间的物料管线上设置紧急切断阀；所述气力输送部设置紧急放空阀。
11、一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置的控制方法，用于所述的adc发泡剂连续干燥气力输送装置；所述控制方法包括：s1、热风供给部、干燥主机正常开车，启动加热器、第一除尘器，然后通过adc进料器向干燥主机中连续输送adc湿物料；s2、在干燥后的adc物料含水量达标后，启动气力输送部；s3、实时获取进入干燥主机的热风温度t1、料筒内的干燥温度t2；s4、判断是否满足t1≥第一预设温度t1、t2≥第二预设温度t2中的任意一个条件；若是，则通过冷风供给部向干燥主机的料筒中输送低温气体和/或向料筒外壁的水冷夹套注入冷却水；若否，则返回步骤s3。
12、相对于现有技术，本发明所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置及其控制方法具有以下优势：
13、本发明所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置及其控制方法，通过设置连续干燥气力输送装置，将adc原粉生产线与adc精品车间衔接为一体，使得生产出的adc湿物料能够在经过干燥之后，直接通过气力输送分配到adc精品车间的对应工序中，提高了生产的连续性以及自动化程度，有利于提高生产效率，同时，adc物料经过连续干燥气力输送装置能够被直接输送到各个下游工序的进料斗，避免了adc物料暴露在外，也减少了物料转运、二次投料等中间环节，在一定程度上避免了外界异物进入adc物料中，有利于保障产品质量。
14、同时，本申请通过设置冷风供给部，一方面在热风温度过高或料筒内干燥温度过高时，能够及时向干燥主机的料筒内输送冷风，对adc物料进行及时降温，避免adc物料在干燥过程中温度过高或局部温度过高的情况发生，另一方面在气力输送部对干燥后的adc物料输送过程中，通过向仓泵持续输送低温气体，不仅能够为物料输送提供动力，而且低温载气携带adc物料流向下游工序，随着adc物料流动过程中难以避免的碰撞、摩擦等造成的局部发热情况，低温载气能够直接对这一局部发热情况进行直接接触式降温，避免adc物料在输送过程中局部温度过高的情况发生。从而本申请能够避免adc发泡剂在干燥及输送过程中容易局部温度过高的情况发生，杜绝了adc物料连锁分解事故的发生，能够有效地降低adc发泡剂产线上的安全风险。
1.一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述装置包括依次连通的热风供给部、干燥主机(5)、第一除尘器(6)、气力输送部，所述热风供给部与干燥主机(5)的料筒进气口连通，所述干燥主机(5)的料筒设置adc进料器；所述气力输送部包括第二除尘器(11)、仓泵(12)，所述第一除尘器(6)的出料口与第二除尘器(11)的进料口连通，所述第二除尘器(11)的出料口与仓泵(12)的进料口连通；所述装置包括冷风供给部，所述冷风供给部的出风口与料筒连通，用于向料筒中输送低温气体，所述冷风供给部的出风口与仓泵(12)连通，用于向仓泵(12)输送低温气体，并通过低温气体将干燥后的adc物料进行气力输送至下游精品车间。
2.根据权利要求1所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述热风供给部包括依次连通的空气过滤器(1)、送风机(2)、加热器(3)，所述加热器(3)的出风口与料筒进气口连接。
3.根据权利要求1所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述装置包括振动筛(7)，所述第一除尘器(6)的出口管与振动筛(7)的入口连接，所述振动筛(7)的下料主管(15)与第二除尘器(11)的进料口连接，用于向第二除尘器(11)提供过筛后的物料，下料主管(15)设置下料支管(16)，所述下料支管(16)能够将过筛后的物料送至下游包装工序。
4.根据权利要求3所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述第一除尘器(6)的出口管与下料主管(15)之间设置桥管(17)，所述桥管(17)的一端与第一除尘器(6)的出口管连接，另一端与下料主管(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述第一除尘器(6)的出风口依次设置引风调节阀(8)、第一引风机(9)，用于将气固分离后的气体从第一除尘器(6)中排出；所述第二除尘器(11)的出风口设置第二引风机(10)，用于将气固分离后的气体从第二除尘器(11)中排出。
6.根据权利要求1所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述冷风供给部至少包括压缩空气气源、降温罐(13)，所述降温罐(13)的进风口与压缩空气气源连通，所述降温罐(13)的出风口与料筒连通，用于向料筒中输送低温气体，所述降温罐(13)的出风口与仓泵(12)连通，用于向仓泵(12)输送低温气体。
7.根据权利要求6所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述冷风供给部包括压气罐(14)，所述压气罐(14)被设置在压缩空气气源、降温罐(13)之间，所述压气罐(14)的入口与压缩空气气源连接，所述压气罐(14)的出口与降温罐(13)的进气管(133)连接。
8.根据权利要求1所述的一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置，其特征在于，所述第一除尘器(6)与气力输送部之间的物料管线上设置紧急切断阀；所述气力输送部设置紧急放空阀。
9.一种adc发泡剂连续干燥气力输送装置的控制方法，其特征在于，所述控制方法用于权利要求1-8任意一项所述的adc发泡剂连续干燥气力输送装置；所述控制方法包括：
