一种轴承滚子表面缺陷的检测装置的制作方法

专利2026-08-06  15


本技术涉及检测装置,具体为一种轴承滚子表面缺陷的检测装置。


背景技术:

1、轴承滚子是一种用于支撑旋转轴的轴承元件,它是一种圆柱形的滚子,通常由钢制成,在轴承中,滚子与内圈和外圈之间形成接触,通过滚动减少了摩擦和摩擦热,滚子的直径通常比长度要大,这有助于分散载荷并减少滚动摩擦,轴承滚子通常有多种类型,如圆柱滚子、圆锥滚子、球形滚子等,不同类型的滚子适用于不同的应用场景,轴承滚子在机械设备中起着重要的作用,它们能够帮助减少摩擦和磨损,提高设备的效率和寿命,常见的应用包括汽车发动机、工业机械、风力发电机等。选择适合的轴承滚子对于设备的正常运行和稳定性非常重要。

2、现有的轴承滚子在生产之后需要对生产之后的轴承滚子表面进行检测,从而确保轴承滚子的表面是否有缺陷,现有的检测装置在对轴承滚子进行检测时,需要人工将轴承滚子逐个放置到检测位进出检测,一方面容易浪费大量的人工,另一方面容易导致检测效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,具有有效提高轴承滚子的检测效率,有效减少人工劳动量的输出的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,包括检测台、安装壳和电机,所述检测台的底部内壁对称开设有多组导流槽,所述检测台的内部对称贯穿开设有一号通槽,所述检测台的两侧对称连接有四组一号气缸,所述一号气缸的输出端连接有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆的底端连接有阻挡板,且阻挡板活动位于一号通槽的内部,所述阻挡板的顶部贯穿开设有多组通孔。

3、为了对拍摄的轴承滚子进行图片对比,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述检测台的一侧连接有图片对比组件,且图片对比组件位于一号气缸的前方。

4、为了对轴承滚子进行储料,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述安装壳连接安装在检测台的顶部,所述安装壳的顶部贯穿开设有二号通槽,所述安装壳的顶部连接有储存壳。

5、为了对轴承滚子进行放料,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述电机连接安装在安装壳的一侧,所述电机的输出端连接有放置壳,且放置壳位于二号通槽的下方。

6、为了对导流槽内部导流的轴承滚子进行拍照检测表面,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述检测台的顶部连接有一号支撑架,且一号支撑架位于安装壳的前方,所述一号支撑架的顶部对称连接有工业相机。

7、为了给挑选组件提供动力,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述检测台的顶部连接有二号支撑架,且二号支撑架位于一号支撑架的前方,所述二号支撑架的顶部连接有二号气缸,所述二号气缸的输出端连接有二号伸缩杆。

8、为了对表面有瑕疵的轴承滚子进行挑选,作为本实用新型的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置优选的,所述二号伸缩杆的底端连接有连接板,所述连接板的顶部对称连接有导向杆,且导向杆活动贯穿二号支撑架的内部,所述连接板的底部对称连接有多组电磁块,且电磁块位于导流槽的上方。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1.本实用新型通过设置一号气缸、导流槽和阻挡板等部件,通过导流槽对分批掉落的轴承滚子进行导流,实现多组轴承滚子同时检测的效果,通过一号气缸运行,一号伸缩杆可以推动阻挡板在一号通槽的内部进行向上移动,对导流槽内部导流的轴承滚子进行阻挡停止滚动,当拍照之后,阻挡板下移,使通孔与导流槽处于同一高度,可以使轴承滚子滚向下道程序,从而有效提高轴承滚子的检测效率,有效减少人工劳动量的输出。

11、2.本实用新型通过设置储存壳和放置壳等部件,通过储存壳对需要检测的轴承滚子暂时存放,通过电机运行,使放置壳在安装壳的内部进行旋转往复转动,通过二号通槽可以使储存壳内部存放的轴承滚子掉落至放置壳的内部,通过放置壳在安装壳的内部转动,通过控制放置壳和安装壳之间的间隙可以对下落的轴承滚子进行暂时储存,旋转到一定的角度,可以使放置壳内部的轴承滚子掉落在检测台的底部内壁,从而可以对轴承滚子进行分批量的上料。



技术特征:

1.一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,包括检测台(1)、安装壳(2)和电机(3),其特征在于:所述检测台(1)的底部内壁对称开设有多组导流槽(102),所述检测台(1)的内部对称贯穿开设有一号通槽(103),所述检测台(1)的两侧对称连接有四组一号气缸(5),所述一号气缸(5)的输出端连接有一号伸缩杆(501),所述一号伸缩杆(501)的底端连接有阻挡板(502),且阻挡板(502)活动位于一号通槽(103)的内部,所述阻挡板(502)的顶部贯穿开设有多组通孔(503)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的一侧连接有图片对比组件(101),且图片对比组件(101)位于一号气缸(5)的前方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述安装壳(2)连接安装在检测台(1)的顶部,所述安装壳(2)的顶部贯穿开设有二号通槽(201),所述安装壳(2)的顶部连接有储存壳(202)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述电机(3)连接安装在安装壳(2)的一侧,所述电机(3)的输出端连接有放置壳(301),且放置壳(301)位于二号通槽(201)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的顶部连接有一号支撑架(4),且一号支撑架(4)位于安装壳(2)的前方,所述一号支撑架(4)的顶部对称连接有工业相机(401)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的顶部连接有二号支撑架(6),且二号支撑架(6)位于一号支撑架(4)的前方,所述二号支撑架(6)的顶部连接有二号气缸(601),所述二号气缸(601)的输出端连接有二号伸缩杆(602)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述二号伸缩杆(602)的底端连接有连接板(603),所述连接板(603)的顶部对称连接有导向杆(604),且导向杆(604)活动贯穿二号支撑架(6)的内部,所述连接板(603)的底部对称连接有多组电磁块(605),且电磁块(605)位于导流槽(102)的上方。


技术总结
本技术公开了一种轴承滚子表面缺陷的检测装置,涉及检测装置技术领域,包括检测台、安装壳和电机,所述检测台的底部内壁对称开设有多组导流槽,所述一号气缸的输出端连接有一号伸缩杆,所述阻挡板的顶部贯穿开设有多组通孔。本技术通过设置一号气缸、导流槽和阻挡板等部件,通过导流槽对分批掉落的轴承滚子进行导流,实现多组轴承滚子同时检测的效果,通过一号气缸运行,一号伸缩杆可以推动阻挡板在一号通槽的内部进行向上移动,对导流槽内部导流的轴承滚子进行阻挡停止滚动,当拍照之后,阻挡板下移,使通孔与导流槽处于同一高度,可以使轴承滚子滚向下道程序,从而有效提高轴承滚子的检测效率,有效减少人工劳动量的输出。

技术研发人员:王正纲,杨自俊,李红星
受保护的技术使用者:河南奋钧精密轴承科技有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/6/26
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