一种铜丝收放装置的制作方法

专利2026-08-07  14


本技术涉及铜丝收放,尤指一种铜丝收放装置。


背景技术:

1、铜丝是一种用纯铜或铜合金制成的金属线材,广泛应用于电子、电气、建筑、交通运输、化工、纺织等领域,铜丝收放是指在制造过程中将铜丝卷起来并固定好,以便于后续的加工和运输。

2、现有授权公告号cn205772511 u的实用新型公开了一种铜丝收放装置,包括底板、转轴和plc控制器,所述底板的上方通过支柱架设有滑轨,所述滑轨的上端滑动安装有滑块,所述滑块的左侧固定安装有变频气缸,所述变频气缸的伸缩轴的右端与滑块的左侧壁固定连接,所述滑块的左侧上端固定安装有变频电机。

3、采用上述技术方案,在回收铜丝时,plc控制器控制变频电机顺时针转动,钢丝经过导向孔绕在卷线筒的外围,在钢丝缠绕的过程中变频气缸左右推动滑块,保证钢丝均匀绕在卷线筒的外围,同时铜丝与导向孔之间的位置相对不变,防止铜丝出现划伤,但是上述技术方案,在使用卷线筒将铜丝收卷后,工作人员无法将卷线筒从装置上快速的拆卸下来,从而极大的影响了后续的工作进程,进而导致出现实用性不强的问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种铜丝收放装置,具备在需要将卷线筒拆卸时,能够快速将其拆卸下来的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种铜丝收放装置,包括支撑板、两个支撑块和两个转动轴,每个所述支撑块的底面均与支撑板的上表面固定连接,每个所述转动轴的外表面均与支撑块的内壁转动连接,每个所述转动轴的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有卷线筒,两个所述滑块相互远离的一侧面均开设有限位孔,每个所述转动轴的内壁均固定连接有微型正反转电机,每个所述微型正反转电机动力的输出端均固定连接有螺纹杆,每个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块,每个所述限位块的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接,每个所述限位块的外表面均与转动轴的内壁滑动连接,所述支撑板的背面固定连接有控制器,每个所述微型正反转电机均通过导线与控制器电连接。

3、作为一种优选方案,其中一个所述转动轴的左侧面固定连接有正反转旋转电机,所述正反转旋转电机的外表面与其中一个支撑块的左侧面固定连接。

4、作为一种优选方案,所述正反转旋转电机的外表面固定连接有加固架,所述加固架的右侧面与其中一个支撑块的左侧面固定连接。

5、作为一种优选方案,所述支撑板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座。

6、作为一种优选方案,所述卷线筒的两侧面均固定连接有把手,所述支撑板的上表面固定连接有支撑架。

7、作为一种优选方案,所述支撑架的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有挤压板。

8、作为一种优选方案,所述支撑架的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有限位筒。

9、作为一种优选方案,所述支撑架的正面固定连接有倾斜状护板,所述倾斜状护板的底面固定连接有两个支撑柱,每个所述支撑柱的底面均与支撑板的上表面固定连接。

10、本实用新型的有益效果在于:通过设置有转动轴、滑块、微型正反转电机、螺纹杆、限位块和限位孔,起到了在微型正反转电机的作用下,能够旋转提供移动时的动力,微型正反转电机旋转能够带动螺纹杆进行转动,从而在螺纹杆的转动下,带动限位块进行移动,进而能够将固定柱和滑块从转动轴内部拆卸下来,最后带动固定柱表面的卷线筒进行拆卸,使得能够快速实现将卷线筒拆卸的目的,有效的避免了在装置在收放工作完成后无法快速的将卷线筒快速拆卸的情况,提高铜线收放的工作效率,增强装置的实用效果。



技术特征:

1.一种铜丝收放装置,其特征在于,包括支撑板、两个支撑块和两个转动轴,每个所述支撑块的底面均与支撑板的上表面固定连接,每个所述转动轴的外表面均与支撑块的内壁转动连接,每个所述转动轴的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有卷线筒,两个所述滑块相互远离的一侧面均开设有限位孔,每个所述转动轴的内壁均固定连接有微型正反转电机,每个所述微型正反转电机动力的输出端均固定连接有螺纹杆,每个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块,每个所述限位块的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接,每个所述限位块的外表面均与转动轴的内壁滑动连接,所述支撑板的背面固定连接有控制器,每个所述微型正反转电机均通过导线与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:其中一个所述转动轴的左侧面固定连接有正反转旋转电机,所述正反转旋转电机的外表面与其中一个支撑块的左侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述正反转旋转电机的外表面固定连接有加固架,所述加固架的右侧面与其中一个支撑块的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述支撑板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述卷线筒的两侧面均固定连接有把手,所述支撑板的上表面固定连接有支撑架。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述支撑架的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有挤压板。

7.根据权利要求6所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述支撑架的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有限位筒。

8.根据权利要求6所述的一种铜丝收放装置,其特征在于:所述支撑架的正面固定连接有倾斜状护板,所述倾斜状护板的底面固定连接有两个支撑柱,每个所述支撑柱的底面均与支撑板的上表面固定连接。


技术总结
本技术公开一种铜丝收放装置,包括支撑板、两个支撑块和两个转动轴,每个所述支撑块的底面均与支撑板的上表面固定连接,每个转动轴的外表面均与支撑块的内壁转动连接,每个转动轴的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有固定柱,固定柱的外表面固定连接有卷线筒,两个滑块相互远离的一侧面均开设有限位孔,每个转动轴的内壁均固定连接有微型正反转电机;本申请通过设置有转动轴、滑块、微型正反转电机、螺纹杆、限位块和限位孔,起到了在微型正反转电机的作用下,能够旋转提供移动时的动力,有效的避免了在装置在收放工作完成后无法快速的将卷线筒快速拆卸的情况,提高铜线收放的工作效率,增强装置的实用效果。

技术研发人员:何建华,李晓林
受保护的技术使用者:建诚恒瑞(东莞市)电子有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/6/26
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