本发明涉及电池正极材料干燥回收设备领域，尤其涉及一种电池正极材料回收干燥装置。
背景技术：
1、现有的电池正极材料干燥回收设备多数采用热风干燥方式，但这种方式可能导致堆叠的电池正极材料内部容易残留水分。为了充分干燥电池正极材料，现有技术通常需要花费大量时间进行风干，这大大降低了生产效率，或者不得不减少每次处理的电池正极材料数量，从而影响了整体的产量。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池正极材料回收干燥装置。
2、本发明的技术方案如下，包括箱体、微波吸收结构、磁控管本体、储物机构和空气处理机构，微波吸收结构设于所述箱体内；磁控管本体安装于所述箱体上，所述磁控管本体用于向所述微波吸收结构发射微波；储物机构，包括载物框、安装于所述载物框上的振动结构和设于所述箱体内的第一导热框，所述第一导热框的一端与所述微波吸收结构抵接，所述载物框具有用于放置正极材料的放物腔，所述载物框插入所述第一导热框内；空气处理机构，安装于所述箱体上，所述空气处理机构分别与所述放物腔的两端连通，所述空气处理机构用于循环抽取所述放物腔内的空气并去除所述空气中的水分。
3、根据本发明的电池正极材料回收干燥装置，至少具有如下技术效果：本发明利用磁控管本体产生的微波加热微波吸收结构，从而微波吸收结构能够均匀地通过第一导热框将热量传递至载物框内部的正极材料，有效汽化其表面液体，进而干燥正极材料的外表面；同时，载物框上设置有振动结构，使得正极材料在放物腔内振动，促进堆叠的正极材料内部残留水分汽化，进而干燥堆叠的正极材料内部残留水分；空气处理机构分别与放物腔的两端连通，空气处理机构则循环去除汽化后的水分，确保放物腔内空气干燥，从而实现对大量正极材料的高效干燥处理。
4、进一步地，所述微波吸收结构包括微波吸收介质和微波能够透射的导热箱，所述微波吸收介质设于所述导热箱内。
5、进一步地，所述载物框可拆卸地插入所述第一导热框内，所述载物框具有与所述放物腔连通的放料口。
6、进一步地，所述载物框的底部具有与所述放物腔连通的第一气体连通口，所述箱体的两侧分别具有与所述第一导热框连通的第二气体连通口和第三气体连通口，所述第二气体连通口与所述第一气体连通口连通，所述空气处理机构分别与所述第二气体连通口和所述第三气体连通口连通。
7、进一步地，所述第一导热框设于所述箱体的底部，所述储物机构还包括支撑板、第二导热框和多个限位件，所述支撑板设于所述第一导热框的底部和所述箱体的底部之间，所述第二导热框安装于所述支撑板上并且位于所述第一导热框内，所述载物框插入所述第二导热框内，所述第二导热框宽度方向的两侧都设置有所述限位件，所述第一导热框位于两个所述限位件之间。
8、进一步地，所述支撑板具有上下贯穿的第一连通孔，所述第二气体连通口设置在所述箱体的底部，所述第二气体连通口的位置与所述第一连通孔位置相对应，所述第一导热框长度方向的一端具有开口，所述开口位于所述第三气体连通口内。
9、进一步地，所述空气处理机构包括导气框、风机和用于存储冷液的储液盒，所述导气框具有与所述第二气体连通口连通的第一风道和与所述第三气体连通口连通的第二风道，所述第一风道和所述第二风道之间具有集液腔，所述集液腔用于接收所述第二风道上的水，所述第三气体连通口安装有所述风机，所述风机用于吹送空气并将空气吹至所述第二风道的内壁上，所述储液盒安装于所述第二风道的一侧。
10、进一步地，所述振动结构包括支撑座、弹簧和振动电机，所述放物腔的底部具有滑动杆，所述支撑座置于所述放物腔内并且可上下移动地设于所述滑动杆上，所述弹簧套设于所述滑动杆外并且位于所述支撑座和所述放物腔的底部之间，所述振动电机安装于所述支撑座上。
11、进一步地，还包括安装于所述箱体上的输液管，所述输液管的一端伸入所述导热箱内，所述输液管的另一端连接有连接接头，所述连接接头的至少一部分设于所述箱体外。
12、进一步地，所述放物腔具有向上延伸的出气管，所述出气管与所述第一气体连通口连通，所述出气管的外周具有多个出气孔。
13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。
1.一种电池正极材料回收干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述微波吸收结构(200)包括微波吸收介质和微波能够透射的导热箱(210)，所述微波吸收介质设于所述导热箱(210)内。
3.根据权利要求1所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述载物框(410)可拆卸地插入所述第一导热框(430)内，所述载物框(410)具有与所述放物腔(411)连通的放料口(412)。
4.根据权利要求3所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述载物框(410)的底部具有与所述放物腔(411)连通的第一气体连通口(413)，所述箱体(100)的两侧分别具有与所述第一导热框(430)连通的第二气体连通口(110)和第三气体连通口(120)，所述第二气体连通口(110)与所述第一气体连通口(413)连通，所述空气处理机构(500)分别与所述第二气体连通口(110)和所述第三气体连通口(120)连通。
5.根据权利要求4所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述第一导热框(430)设于所述箱体(100)的底部，所述储物机构(400)还包括支撑板(440)、第二导热框(450)和多个限位件(460)，所述支撑板(440)设于所述第一导热框(430)的底部和所述箱体(100)的底部之间，所述第二导热框(450)安装于所述支撑板(440)上并且位于所述第一导热框(430)内，所述载物框(410)插入所述第二导热框(450)内，所述第二导热框(450)宽度方向的两侧都设置有所述限位件(460)，所述第一导热框(430)位于两个所述限位件(460)之间。
6.根据权利要求5所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述支撑板(440)具有上下贯穿的第一连通孔(441)，所述第二气体连通口(110)设置在所述箱体(100)的底部，所述第二气体连通口(110)的位置与所述第一连通孔(441)位置相对应，所述第一导热框(430)长度方向的一端具有开口(431)，所述开口(431)位于所述第三气体连通口(120)内。
7.根据权利要求4或6所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述空气处理机构(500)包括导气框(510)、风机(520)和用于存储冷液的储液盒(530)，所述导气框(510)具有与所述第二气体连通口(110)连通的第一风道(511)和与所述第三气体连通口(120)连通的第二风道(512)，所述第一风道(511)和所述第二风道(512)之间具有集液腔(513)，所述集液腔(513)用于接收所述第二风道(512)上的水，所述第三气体连通口(120)安装有所述风机(520)，所述风机(520)用于吹送空气并将空气吹至所述第二风道(512)的内壁上，所述储液盒(530)安装于所述第二风道(512)的一侧。
8.根据权利要求1至6任一项所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述振动结构(420)包括支撑座(421)、弹簧(422)和振动电机(423)，所述放物腔(411)的底部具有滑动杆(424)，所述支撑座(421)置于所述放物腔(411)内并且可上下移动地设于所述滑动杆(424)上，所述弹簧(422)套设于所述滑动杆(424)外并且位于所述支撑座(421)和所述放物腔(411)的底部之间，所述振动电机(423)安装于所述支撑座(421)上。
9.根据权利要求2所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：还包括安装于所述箱体(100)上的输液管(130)，所述输液管(130)的一端伸入所述导热箱(210)内，所述输液管(130)的另一端连接有连接接头(140)，所述连接接头(140)的至少一部分设于所述箱体(100)外。
10.根据权利要求4所述的电池正极材料回收干燥装置，其特征在于：所述放物腔(411)
