本技术涉及一种全自动拆包机。
背景技术：
1、拆包机主要用于包装袋、包装盒的拆卸，使得包装袋、包装盒内部的物料取出方便，根据拆卸的物物料包裹装不同，拆包机也分为多样，有夹取、有吸取、有抓取等等；现有的拆包机部分都具有移动物料的功能，但是一般不具备自动拆包的功能，不能使得物料自动下料，通常的物料拆包方式还是通过人工的方式进行，当物料移动至设定位置后，通过人工划破包装盒、包装袋的方式进行；同时市面上也有一小部分能拆包的设备，但是自动化程度还是比较低，使用时，还是需要较多的人工干预，效率低下；因此需要研发一款新型的拆包机，满足现有包装拆卸的需要。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，稳定性好，能实现物料、包裹包装的吸取、搬运、拆包操作，实现自动拆包、下料操作，其具有实用性和使用广泛性的全自动拆包机。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种全自动拆包机，包括机架、提升气缸、普通输送辊单元、摆动气缸、气动吸盘、折叠输送辊单元和分料仓，所述机架上端安装有顶板，提升气缸安装在顶板上，所述提升气缸的伸缩端连接有气缸安装座和连接板，所述气动吸盘安装在连接板的底部，气动吸盘上设有气动控制阀，所述普通输送辊单元安装在机架上，所述折叠输送辊单元安装在普通输送辊单元上，折叠输送辊单元包括折叠输送辊单元一和折叠输送辊单元二，分料仓设置在折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二的正下方。
4、本实用新型通过提升气缸的升降操作，实现了物料包装的提取、下移、分拆操作，实现了自动化，使得物料包装分拆时无需人工干预。
5、优选的，所述摆动气缸安装在气缸安装座上，摆动气缸的伸缩端与连接板活动连接。
6、该设置，通过摆动气缸推动连接板摆动，从而带动气动吸盘上物料包装的摆动或抖动，从而更加的便于了物料由包装中下落，也有利于减少物料残留。
7、优选的，所述机架上安装有折叠气缸一和折叠气缸二，所述折叠气缸一的伸缩端与折叠输送辊单元一连接，折叠气缸二的伸缩端与折叠输送辊单元二连接；所述折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二与普通输送辊单元之间连接有铰链辊，折叠气缸一、折叠气缸二分别带动折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二以铰链辊为轴心摆动。
8、该设置，通过折叠气缸一、折叠气缸二的作用带动折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二完成张合动作，实现物料包装的输送、分拆操作。
9、优选的，所述分料仓的内侧设有齿形刀片，齿形刀片呈“x”型设置，所述齿形刀片上设有支撑杆，所述支撑杆两端固定在分料仓上。
10、该设置，通过齿形刀片的作用，便于了包装的更好撕裂、划破，便于物料下落，通过支撑杆的作用，给予齿形刀片较好的支撑力，使其能够承受更大的冲击，增加了其稳定性和使用寿命，同时也便于了包装的分拆。
11、本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，稳定性好，能实现物料、包裹包装的吸取、搬运、拆包操作，实现自动拆包、下料操作，其具有实用性和使用的广泛性。
1.一种全自动拆包机，其特征在于：包括机架、提升气缸、普通输送辊单元、摆动气缸、气动吸盘、折叠输送辊单元和分料仓，所述机架上端安装有顶板，提升气缸安装在顶板上，所述提升气缸的伸缩端连接有气缸安装座和连接板，所述气动吸盘安装在连接板的底部，气动吸盘上设有气动控制阀，所述普通输送辊单元安装在机架上，所述折叠输送辊单元安装在普通输送辊单元上，折叠输送辊单元包括折叠输送辊单元一和折叠输送辊单元二，分料仓设置在折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拆包机，其特征在于：所述摆动气缸安装在气缸安装座上，摆动气缸的伸缩端与连接板活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动拆包机，其特征在于：所述机架上安装有折叠气缸一和折叠气缸二，所述折叠气缸一的伸缩端与折叠输送辊单元一连接，折叠气缸二的伸缩端与折叠输送辊单元二连接；所述折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二与普通输送辊单元之间连接有铰链辊，折叠气缸一、折叠气缸二分别带动折叠输送辊单元一、折叠输送辊单元二以铰链辊为轴心摆动。
4.根据权利要求1所述的一种全自动拆包机，其特征在于：所述分料仓的内侧设有齿形刀片，齿形刀片呈“x”型设置，所述齿形刀片上设有支撑杆，所述支撑杆两端固定在分料仓上。
