本技术涉及烘干设备，具体为一种型煤加工用烘干设备。
背景技术：
1、型煤是以无烟粉煤为主要原料，按一定的配比、以及形状经机械冷压成型，再经干燥后成为具有一定强度和特定尺寸的煤产品，型煤在生产过程中，成型后的型煤毛胚水分高、强度低，必须经过烘干才能达标，干燥工艺对型煤的质量保证至关重要。
2、现有的型煤加工用烘干设备大多将型煤堆积在一起进行烘干，需要定时对型煤进行翻动，且烘干装置内部不同位置存在温差，导致型煤受热不均匀内部与底部型煤人存在水分，烘干效果不佳，并且现有的型煤加工用烘干设备在对型煤进行烘干后会产生大量的粉尘，如部将粉尘处理直接排放则会对周边环境造成危害，为此我们提出了一种型煤加工用烘干设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种型煤加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出了现有的型煤加工用烘干设备大多将型煤堆积在一起进行烘干，需要定时对型煤进行翻动，且烘干装置内部不同位置存在温差，导致型煤受热不均匀内部与底部型煤人存在水分，烘干效果不佳，并且现有的型煤加工用烘干设备在对型煤进行烘干后会产生大量的粉尘，如部将粉尘处理直接排放则会对周边环境造成危害的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型煤加工用烘干设备，包括底座和过滤仓，所述过滤仓位于所述底座的上方，所述底座的顶部固定连接有保温壳，所述保温壳的前侧壁左侧转动连接有密封门，所述保温壳的内腔顶部与底部之间固定连接有烘干室，所述烘干室的内部左右两侧开有通气腔，所述烘干室的内腔左侧壁上侧开有第一通气孔，所述第一通气孔与左侧所述通气腔相连通，所述烘干室的内腔右侧壁上侧开有第二通气孔，所述第二通气孔与右侧所述通气腔相连通，所述通气腔的内腔左右侧壁之间滑动连接有烘干架，且从上至下依次排列，所述烘干架的顶部开有第三通气孔，且均匀分布，所述烘干架的顶部固定连接有凸块，且均匀分布，所述底座的内腔底部固定连接有制热器，所述制热器的顶部固定连接有主输气管，所述主输气管的顶端贯穿所述底座、所述保温壳与所述烘干室并延伸至所述烘干室的内腔，所述制热器的左右侧壁固定连接有副输气管，左右两侧所述副输气管的顶端贯穿所述底座、所述保温壳与所述烘干室并延伸至通气腔的内腔。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述过滤仓的底部固定连接有抽气泵。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述抽气泵的底端贯穿所述保温壳与所述烘干室并延伸至所述烘干室的内腔。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述抽气泵的顶端贯穿所述过滤仓并延伸至所述过滤仓的内腔。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述过滤仓的内腔下侧填充有吸附液体，所述过滤仓的内腔左右侧壁之间上下两侧滑动连接有活性炭过滤网。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述过滤仓的顶部固定连接有净气出口，所述过滤仓的前侧壁转动连接有检修门。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1.该型煤加工用烘干设备，对型煤进行烘干时，通过将型煤分批次放置在烘干架上，由于烘干架上安装有凸块可使型煤与烘干架保持一定间距防止直接接触，导致受热不均，随后将烘干架插入烘干室关闭密封门启动制热器由制热器通过主输气管向烘干室内输入热气，提升烘干室内的温度对型煤进行烘干，由制热器通过副输气管向两侧的通气腔内输入热气，之后通过第一通气孔与第二通气孔进入烘干室内使烘干室上侧的温度保持一致，从而使型煤壳可均匀受热，提高对型煤的烘干效果。
15、2.该型煤加工用烘干设备，当对型煤烘干室产生大量的粉尘后，通过启动抽气泵将粉尘抽至过滤仓内，粉尘经过过滤仓内中后被吸附液体将颗粒较大的粉尘进行吸附，随后剩余的颗粒较小的粉尘向上移动时被活性炭过滤网进行拦截吸附后，完成对尘气的过滤之后将净气由净气出口排出，从而可对烘干型煤时产生的粉尘进行过滤，降低了对周围环境的污染。
1.一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：包括底座(100)和过滤仓(200)，所述过滤仓(200)位于所述底座(100)的上方，所述底座(100)的顶部固定连接有保温壳(110)，所述保温壳(110)的前侧壁左侧转动连接有密封门(111)，所述保温壳(110)的内腔顶部与底部之间固定连接有烘干室(120)，所述烘干室(120)的内部左右两侧开有通气腔(121)，所述烘干室(120)的内腔左侧壁上侧开有第一通气孔(122)，所述第一通气孔(122)与左侧所述通气腔(121)相连通，所述烘干室(120)的内腔右侧壁上侧开有第二通气孔(123)，所述第二通气孔(123)与右侧所述通气腔(121)相连通，所述通气腔(121)的内腔左右侧壁之间滑动连接有烘干架(130)，且从上至下依次排列，所述烘干架(130)的顶部开有第三通气孔(131)，且均匀分布，所述烘干架(130)的顶部固定连接有凸块(132)，且均匀分布，所述底座(100)的内腔底部固定连接有制热器(140)，所述制热器(140)的顶部固定连接有主输气管(141)，所述主输气管(141)的顶端贯穿所述底座(100)、所述保温壳(110)与所述烘干室(120)并延伸至所述烘干室(120)的内腔，所述制热器(140)的左右侧壁固定连接有副输气管(142)，左右两侧所述副输气管(142)的顶端贯穿所述底座(100)、所述保温壳(110)与所述烘干室(120)并延伸至通气腔(121)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：所述过滤仓(200)的底部固定连接有抽气泵(210)。
3.根据权利要求2所述的一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：所述抽气泵(210)的底端贯穿所述保温壳(110)与所述烘干室(120)并延伸至所述烘干室(120)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：所述抽气泵(210)的顶端贯穿所述过滤仓(200)并延伸至所述过滤仓(200)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：所述过滤仓(200)的内腔下侧填充有吸附液体(220)，所述过滤仓(200)的内腔左右侧壁之间上下两侧滑动连接有活性炭过滤网(230)。
6.根据权利要求1所述的一种型煤加工用烘干设备，其特征在于：所述过滤仓(200)的顶部固定连接有净气出口(240)，所述过滤仓(200)的前侧壁转动连接有检修门(250)。
