本申请涉及碳纤维碳化，具体而言，涉及一种纤维带丝装置。
背景技术：
1、碳纤维在碳化生产过程中，通常需要纤维丝束在氧化炉中进行处理，在氧化炉的处理区域处通常设置固定架，固定架的左右两端设置有多个可转动的辊筒，位于左端或位于右端的辊筒均沿竖直方向间隔设置，并且位于两端的辊筒错位设置，纤维丝束呈s形顺次穿设在辊筒上。纤维丝束在碳化过程中，在纤维丝束的一端设置有动力机构，使限位丝带沿一端持续移动，以连续地对纤维丝束进行碳化处理。
2、但是当纤维丝束发生断裂时，纤维丝束的一端在动力结构的作用下持续向前移动，另一端失去动力机构的牵引力而停留在原处，需要对断裂的纤维丝束进行连接。在辊筒沿轴向设置有多个纤维丝束，当其中一个纤维丝束断裂时，通过人工带动纤维丝束进行移动过程中，若岗位操作人员在接纤维丝束过程中操作失误，会导致其他未断开的纤维丝束出现断丝等情况，影响生产稳定性和纤维丝束的本身质量。
3、为了避免对纤维丝束质量影响和进一步减少因人员操作所导致的断丝情况发生，亟待一种纤维带丝装置，便于带动纤维丝束断开的一端移动，在移动的过程中不会与其他的纤维丝束发生干涉，降低人工因素对其他未断开的纤维丝束造成干涉的概率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供纤维带丝装置，以改善现有技术纤维丝带断开后，通过人工对断裂的纤维丝束进行牵引后连接，带来的人工劳动强度大、人工牵引纤维丝束容易干涉其他未断裂的纤维丝束的技术问题。
2、本申请实施例提供了一种纤维带丝装置，包括：支撑组件，包括支架，和设置于支架并用于卷绕纤维丝束的沿第一方向排布的第一辊筒和第二辊筒；带丝组件，设置于支架上；其中，两个带丝组件之间设置有可沿第一方向移动的连接卡扣，连接卡扣用于与纤维丝束的断开端连接，以使纤维丝束的断开端可选择地向第一辊筒或第二辊筒方向移动。
3、通过设置带丝组件和连接卡扣，在两个带丝组件的作用下使连接卡扣能够在第一辊筒和第二辊筒之间进行移动，当第一辊筒和第二辊筒之间的纤维丝束断开后，纤维丝束的断开端能够与连接卡扣连接后跟随连接卡扣移动，不需要通过人工牵引纤维丝束的断开端移动，使纤维丝束的断开端移动更平稳，降低人工牵引纤维丝束时出现失误而干涉第一辊筒和第二辊筒上其他的未断开的纤维丝束的概率。
4、在一种可能的实现方式中，每个带丝组件包括两个转轴，以及套设于两个转轴之间能够沿第一方向移动的传动件，连接卡扣设置在传动件上。
5、通过设置两个转轴和传动件，使连接卡扣能够在第一方向上往复移动，能够根据实际的需求带动纤维丝束的断开端沿朝向第一辊筒或第二辊筒的方向移动。
6、在一种可能的实现方式中，传动件为呈环形的石墨化纤维编织物，石墨化纤维编织物的套设在两个转轴外侧。
7、通过设置传动件为石墨化纤维编织物，便于将连接卡扣装配到石墨化纤维编织物上，石墨化纤维编织物具有一定的延展性，提高连接卡扣随石墨化纤维编织物做环形运动时的稳定性。
8、在一种可能的实现方式中，转轴的一端连接有微调把手，用于调节连接卡扣在转轴周向的位置。
9、通过设置微调把手，便于进一步精确调节连接卡扣在转轴轴向上的位置，以便于对断开的纤维丝束进行连接操作等。
10、在一种可能的实现方式中，带丝组件还包括固定件，固定件设置于支架上，固定件上设置有可沿第二方向移动的架体，转轴可转动地设置于架体上，第一方向与第二方向垂直。
11、通过设置架体，架体能够沿第二方向移动，以实现连接卡扣在第二方向上的移动，以调节连接卡扣在第一辊筒和第二辊筒的轴向相对位置，以使其能够分别与第一辊筒和第二辊筒沿其轴向并排设置的多个纤维丝束进行对齐，牵引纤维丝束的断开端移动时的移动路径不会出现偏移的情况。
12、在一种可能的实现方式中，架体上设置有第一电机，第一电机的输出轴与转轴连接。
13、通过设置第一电机，第一电机跟随架体移动，便于实现转轴的自动化控制。
14、在一种可能的实现方式中，固定件设置有可转动的螺杆，架体包括分别位于转轴两侧的侧护板，侧护板具有安装孔，安装孔内设置有用于与螺杆配合的丝杠螺母，螺杆、第一辊筒和第二辊筒的轴线方向均与第二方向平行。
15、通过设置螺杆和丝杠螺母，使侧护板能够沿第二方向做往复运动，并且体感其移动过程中的稳定性。
16、在一种可能的实现方式中，固定件具有通孔，螺杆设置于通孔内，固定件开设有与通孔连通的通槽，通槽沿第二方向延伸，侧护板贯穿通槽，侧护板具有安装孔的一端位于通孔内。
17、在一种可能的实现方式中，螺杆连接有第二电机或转动把手。
18、在一种可能的实现方式中，支架包括沿第一方向排布设置的两个支撑杆，多个第一辊筒和多个第二辊筒分别沿第三方向排布设置在两个支撑杆上，所有的第一辊筒和第二辊筒在第三方向上的投影呈间隔分布，第三方向与第一方向垂直。
19、通过设置多个第一辊筒和多个第二辊筒，在有限的空间内，增加纤维丝束的移动路程，增加纤维丝束的反应时间，可根据实际的第一辊筒和第二辊筒数量配合使用需求，设置对应数量的带丝组件和连接卡扣，相邻的连接卡扣还能够配合使用，对纤维丝束断裂的两端进行牵引，以便于人工对其进行连接。
20、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种纤维带丝装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纤维带丝装置，其特征在于，每个所述带丝组件包括两个转轴，以及套设于两个所述转轴之间能够沿所述第一方向移动的传动件，所述连接卡扣设置在所述传动件上。
3.根据权利要求2所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述传动件为呈环形的石墨化纤维编织物，所述石墨化纤维编织物的套设在两个所述转轴外侧。
4.根据权利要求2所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述转轴的一端连接有微调把手，用于调节所述连接卡扣在所述转轴周向的位置。
5.根据权利要求2所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述带丝组件还包括固定件，所述固定件设置于所述支架上，所述固定件上设置有可沿第二方向移动的架体，所述转轴可转动地设置于所述架体上，所述第一方向与所述第二方向垂直。
6.根据权利要求5所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述架体上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转轴连接。
7.根据权利要求5所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述固定件设置有可转动的螺杆，所述架体包括分别位于所述转轴两侧的侧护板，所述侧护板具有安装孔，所述安装孔内设置有用于与所述螺杆配合的丝杠螺母，所述螺杆、所述第一辊筒和所述第二辊筒的轴线方向均与所述第二方向平行。
8.根据权利要求7所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述固定件具有通孔，所述螺杆设置于所述通孔内，所述固定件开设有与所述通孔连通的通槽，所述通槽沿所述第二方向延伸，所述侧护板贯穿所述通槽，所述侧护板具有安装孔的一端位于所述通孔内。
9.根据权利要求7所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述螺杆连接有第二电机或转动把手。
10.根据权利要求1所述的纤维带丝装置，其特征在于，所述支架包括沿第一方向排布设置的两个支撑杆，多个所述第一辊筒和多个所述第二辊筒分别沿第三方向排布设置在两个所述支撑杆上，所有的所述第一辊筒和所述第二辊筒在所述第三方向上的投影呈间隔分布，所述第三方向与所述第一方向垂直。
