烧结机布料装置的制作方法

专利2026-08-12  17


本发明涉及冶金,尤其涉及一种烧结机布料装置。


背景技术:

1、烧结是生铁冶炼过程中的一道重要工艺,烧结工艺是将各种粉状的含铁原料、熔剂、燃料和水等材料按一定配比混合,并经过造粒以形成烧结混合矿料。烧结混合矿料输送至烧结机进行烧结处理,烧结工艺流程大致为:先在烧结机的台车上进行布料。台车在烧结机中沿设定方向循环运动,台车运动过程中依次经过点火炉和燃气喷吹炉,点火炉燃烧煤气,以点燃烧结混合原料中的燃料。烧结完成后的烧结混合矿料经破碎处理以形成烧结矿料,供高炉冶炼使用。布料装置是烧结机的重要组成部件,其用于对烧结混合矿料进行布料处理。布料装置主要包括混合料仓、九辊布料器和驱动辊。混合矿料装入混合料仓内,驱动辊安装在混合料仓的底部出口处,驱动辊转动时将混合矿料带出,并下落到九辊布料器上。九辊布料器倾斜设置,其将混合矿料向下输送,最后混合矿料平铺在台车上。

2、现有的布料装置存在以下不足:由于混合矿料依靠自身在九辊布料器上输送时的运动状态实现偏析,即利用混合矿料的自身运动进行分层,以便落到台车上后,可以使燃料含量少的大颗粒料铺在下层,使燃料含量多的小颗粒料铺在上层,以便在烧结时提高上层的温度,减小烧结气流阻力,进而提升烧结质量。但是,依靠混合矿料自身运动状态实现偏析,其偏析效果不明显,难以对混合矿料的分层情况进行精准控制。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种烧结机布料装置,其能够对混合矿料进行精准的分层控制,提升烧结品质。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、提供的一种烧结机布料装置,包括:

4、混合料仓,其用于储存和输出混合矿料;

5、九辊布料器,其用于向台车输送所述混合矿料,所述九辊布料器的入料端设置于所述混合料仓的下方以接收所述混合矿料;

6、第一驱动组件,其设置于所述九辊布料器的出料端,所述第一驱动组件包括转动设置的拨料件,所述拨料件与所述混合矿料接触并驱动所述混合矿料朝远离所述九辊布料器的方向运动;

7、磁力组件,其设置于所述拨料件背离所述混合矿料的一侧,所述磁力组件用于向所述混合矿料施加吸附磁力,所述磁力组件包括多个沿所述拨料件的运动路径依次排布的磁铁,多个所述磁铁的磁力从靠近所述九辊布料器的一端至远离所述九辊布料器的一端逐渐减弱。

8、进一步的,所述磁铁与所述拨料件间隔。

9、进一步的,所述磁铁为永磁铁,所述磁铁与所述拨料件之间的间距可调。

10、进一步的,所述磁力组件还包括供电单元,所述磁铁为电磁铁,所述供电单元与所述电磁铁电性连接。

11、进一步的,所述磁力组件还包括第一安装件和第二安装件,所述第一安装件固定安装在所述拨料件背离所述混合矿料的一侧,所述第二安装件与所述第一安装件可拆卸连接,所述磁铁安装在所述第二安装件上。

12、进一步的,相邻两个所述磁铁之间的间距可调。

13、进一步的,所述拨料件为圆筒辊子,所述磁铁位于所述圆筒辊子的底部,多个所述磁铁沿所述圆筒辊子的圆周方向依次排布。

14、进一步的,所述拨料件为输送皮带,所述输送皮带的两端分别穿设有主动轮和从动轮,多个所述磁铁依次排布在所述主动轮与所述从动轮之间。

15、进一步的,所述输送皮带倾斜设置,所述输送皮带靠近所述九辊布料器的一端高于所述输送皮带远离所述九辊布料器的一端。

16、进一步的,还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括驱动辊,所述驱动辊转动设置于所述混合料仓的出口与所述九辊布料器的入料端之间。

17、本发明相比于现有技术的有益效果:

18、本发明的一种烧结机布料装置,通过设置磁力组件,磁力组件包括多个磁力不同的磁铁,且多个磁铁的磁力从靠近九辊布料器的一端至远离九辊布料器的一端逐渐减弱。使得在第一驱动组件驱动混合矿料运动进入布料区域的过程中,混合矿料受到磁铁的吸附磁力并贴附在第一驱动组件上。由于磁力不同,含铁量高的大颗粒混合矿料更容易被吸住,进而在布料区域内运动距离较远,并落到台车上后被铺设在下层区域;相反,含铁量低的小颗粒混合矿料不容易被吸住,进而在布料区域内运动距离较近,并落到台车上后被铺设在上层区域。该方式使得混合矿料落到台车上后,能够形成由下至上依次排布的多个料层,且各个料层的颗粒大小由下至上依次减小。在磁力组件的作用下,混合矿料在磁力影响下偏析效果明显,有利于对混合矿料的分层情况进行精准控制。进而达到让大颗粒混合矿料位于下层,小颗粒混合矿料位于上层的目的,有利于提升烧结品质。



技术特征:

1.一种烧结机布料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述磁铁与所述拨料件间隔。

3.根据权利要求2所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述磁铁为永磁铁,所述磁铁与所述拨料件之间的间距可调。

4.根据权利要求2所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述磁力组件还包括供电单元,所述磁铁为电磁铁,所述供电单元与所述电磁铁电性连接。

5.根据权利要求1所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述磁力组件还包括第一安装件和第二安装件,所述第一安装件固定安装在所述拨料件背离所述混合矿料的一侧,所述第二安装件与所述第一安装件可拆卸连接,所述磁铁安装在所述第二安装件上。

6.根据权利要求5所述的烧结机布料装置,其特征在于,相邻两个所述磁铁之间的间距可调。

7.根据权利要求1至6任一项所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述拨料件为圆筒辊子,所述磁铁位于所述圆筒辊子的底部,多个所述磁铁沿所述圆筒辊子的圆周方向依次排布。

8.根据权利要求1至6任一项所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述拨料件为输送皮带,所述输送皮带的两端分别穿设有主动轮和从动轮,多个所述磁铁依次排布在所述主动轮与所述从动轮之间。

9.根据权利要求8所述的烧结机布料装置,其特征在于,所述输送皮带倾斜设置,所述输送皮带靠近所述九辊布料器的一端高于所述输送皮带远离所述九辊布料器的一端。

10.根据权利要求1至6任一项所述的烧结机布料装置,其特征在于,还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括驱动辊,所述驱动辊转动设置于所述混合料仓的出口与所述九辊布料器的入料端之间。


技术总结
本发明涉及一种烧结机布料装置,包括混合料仓、九辊布料器、第一驱动组件和磁力组件。九辊布料器的入料端设置于混合料仓的下方以接收混合矿料;第一驱动组件设置于九辊布料器的出料端,第一驱动组件包括转动设置的拨料件。磁力组件设置于拨料件背离混合矿料的一侧,磁力组件包括多个沿拨料件的运动路径依次排布的磁铁,多个磁铁的磁力从靠近九辊布料器的一端至远离九辊布料器的一端逐渐减弱。该方式使得混合矿料落到台车后,能够形成由下至上依次排布的多个料层,且各个料层的颗粒大小由下至上依次减小。混合矿料在磁力影响下偏析效果明显,有利于对混合矿料的分层情况进行精准控制,有利于提升烧结品质。

技术研发人员:陈科,郭震宇,施志勇,蓝伯洋,王勤福,靳向阳,杨娣,吴雁超,王国文,谢雨鑫,查安鸿,程胜福,方家悦,曾韶锋,邓娟,刘卫华,肖慧,陈勇杰,周波,师瑞红,张伟杰
受保护的技术使用者:广东中南钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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