一种铆接结构以及铆接方法与流程

专利2026-08-12  3


本申请属于铆接的,尤其涉及一种铆接结构以及铆接方法。


背景技术:

1、在现有技术中,板材在进行连接的过程中会通过紧固件进行铆接。一般情况下,紧固件设置开设有一个通孔,并且采用焊接的方法与板材连接。前述的铆接结构最大的问题是安装产生的螺纹碎削容易从通孔掉落。碎屑的掉落可以引起其他零件的损坏。且,在电子产品内零部件进行安装的结构中,在应用到现有的铆接结构时,碎屑有引起电路短路的风险。

2、而在设置盲孔铆接的结构中,盲孔导致的有效螺纹减少,进而使得板材在铆接后整体的铆接强度降低。

3、针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。

4、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、本申请目的在于提供一种铆接结构铆接方法,以解决以上的问题。

2、本申请书提供的一种铆接结构,包括:

3、主体,所述主体包括第一连接部与第二连接部,所述第一连接部外径大于所述第二连接部外径;

4、所述第一连接部内开设有第一孔,所述第二连接部内开设有第二孔,所述第一孔与所述第二孔连通设置,所述第一孔与所述第二孔内壁上均设有螺纹;

5、所述第二连接部外壁上套设有板材,所述板材内径小于所述第一连接部外径;

6、所述第二连接部远离所述第一连接部的侧壁上设有翻边部,所述翻边部朝向所述板材所在方向型变至与所述板材抵触;

7、所述第二孔内壁朝向所述第一孔所在方向型变至所述板材朝向所述第一连接部的壁面与所述第一连接部抵触,所述第二孔远离所述第一孔的端侧封闭设置,用于对所述第二孔和所述第一孔内的杂物进行容纳。

8、优选地,所述第一孔与所述第二孔的孔径相同。

9、优选地,所述板材内壁朝向所述板材的边缘凹陷形成容槽,用于容纳第二连接部外壁的材料。

10、优选地,所述翻边部外径等于所述第二连接部外径,且,所述第二连接部的最大外径等于或小于所述板材内径。

11、优选地,所述主体采用铝材、铜材或低碳钢制成,所述板材采用不锈钢或者低合金结构钢制成。

12、优选地,所述第一连接部安装在下模内,所述翻边部安装在上模上,或所述上模开设有定位槽,所述翻边部安装在所述定位槽内。

13、优选地,所述第一连接部与所述第二连接部为一体化结构。

14、优选地,所述板材内壁上设有多个所述容槽,且,多个所述容槽对称间隔分布。

15、优选地,所述翻边部的边缘朝向远离所述第二孔所在位置的方向延伸形成凹槽。

16、一种铆接方法,提供用于铆接的板材与主体,所述板材内壁朝向所述板材的外缘凹陷形成多个容槽;所述主体包括第一连接部与第二连接部,所述第一连接部内设有第一孔,所述第二连接部内设有第二孔,所述第一孔与所述第二孔内均设有螺纹,所述第一连接部远离所述第二连接部的端部设有翻边部;

17、将所述板材穿设在所述第二连接部的外壁上,且所述板材朝向所述第一连接部的壁面与所述第一连接部接触;

18、对所述翻边部进行挤压,使得所述翻边部朝向所述第一连接部所在位置型变至所述翻边部与所述板材抵触;

19、对所述第二连接部进行挤压,使得所述第二连接部朝向所述第一连接部进行型变,所述板材与所述第一连接部抵触,且,所述第二连接部的外壁材料挤压入多个所述容槽中;

20、其中,所述第二孔远离所述第一孔的端侧封闭设置形成盲孔,所述盲孔用于对所述第一孔与所述第二孔内的杂物进行容纳。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、1、本发明通过设置第一连接部与第二连接部内分别设置第一孔与第二孔,第一孔与第二孔连通设置,在第一孔与第二孔内均设置有连接用的螺纹,第二孔远离第一孔的端侧封闭设置,进而可以在对板材进行铆接的过程中避免杂物影响其他零件的安装。

23、2、本发明通过设置翻边部对板材的铆接进行抵触,第二连接部在铆接的过程中形变,第一连接部保持结构的稳定,进而可以使得板材在铆接的过程中保持连接的长度不变,显著地提高铆接的强度。



技术特征:

1.一种铆接结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述第一孔与所述第二孔的孔径相同。

3.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述板材内壁朝向所述板材的边缘凹陷形成容槽,用于容纳第二连接部外壁的材料。

4.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述翻边部外径等于所述第二连接部外径,且,所述第二连接部的最大外径等于或小于所述板材内径。

5.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述主体采用铝材、铜材或低碳钢制成,所述板材采用不锈钢或者低合金结构钢制成。

6.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述第一连接部安装在下模内,所述翻边部安装在上模上,或所述上模开设有定位槽,所述翻边部安装在所述定位槽内。

7.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部为一体化结构。

8.根据权利要求4所述的铆接结构,其特征在于,所述板材内壁上设有多个所述容槽,且,多个所述容槽对称间隔分布。

9.根据权利要求1所述的铆接结构,其特征在于,所述翻边部的边缘朝向远离所述第二孔所在位置的方向延伸形成凹槽。

10.一种铆接方法,其特征在于,


技术总结
本申请实施例提供了一种铆接结构以及铆接方法,包括:主体,主体包括第一连接部与第二连接部,第一连接部外径大于第二连接部外径;第一连接部内开设有第一孔,第二连接部内开设有第二孔,第一孔与第二孔连通设置,且,第二孔远离第一孔的端侧封闭设置,第一孔与第二孔内壁上均设有螺纹;第二连接部外壁上套设有板材,板材内径小于第一连接部外径;第二连接部远离第一连接部的侧壁上设有翻边部,翻边部朝向板材所在方向型变至与板材抵触,设置翻边部对板材的铆接进行抵触,第二连接部在铆接的过程中形变,第一连接部保持结构的稳定,进而可以使得板材在铆接的过程中保持连接的长度不变,显著地提高铆接的强度。

技术研发人员:蔡盛保,张明,段大鹏
受保护的技术使用者:宾科精密部件(中国)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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