本技术涉及一种应用于c形钩销轴的防尘结构，属于冶金行业工件防尘。
背景技术：
1、在许多生产行业内均会使用到许多配装零件，销轴是其中较为常见的一类，销轴一般可直接装配使用，在一些粉尘较多的工作环境下，粉尘会进入销轴与载荷梁之间，与润滑油混合形成油泥，最终导致销轴抱死无法使用。
2、为了解决此类问题，一般通过设置防尘圈，起到良好的防尘效果，但使用时间长了后，由于油污在防尘圈外部的堆积，极易导致防尘圈发生老化等情况，同时由于防尘圈结构较小，沾附油污后更加不易清理或更换，导致防尘效果无法长时间保持，为了解决上述问题，因此亟待需要一种应用于c形钩销轴的防尘结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种应用于c形钩销轴的防尘结构，能够在一定程度上提升防尘密封圈的防尘面积与效果，解决背景技术中存在的问题。
2、本实用新型的技术方案是：
3、一种应用于c形钩销轴的防尘结构，包含销轴、工件主体、顶片、防尘密封圈、驱动组件和油污清理组件，工件主体上设有销孔，销孔内设有销轴，销轴上通过螺栓固定安装有顶片，销轴外侧设有防尘密封圈，工件主体的腔体内转动安装有驱动组件与油污清理组件；
4、所述驱动组件包含安装轴、驱动齿辊和转片，安装轴转动安装在工件主体的内部，安装轴的两端分别固定安装有驱动齿辊与转片；
5、所述油污清理组件包含第一安装片、第二安装片、油污清理刮片和转动壳，转动壳转动安装在工件主体的内部，转动壳的外表面上设有啮合齿，驱动齿辊与啮合齿之间相互啮合在一起，转动壳设有中心通孔，销轴与中心通孔相互适配，转动壳一侧固定安装有第一安装片，第一安装片通过合页与第二安装片相连接，第二安装片上设有油污清理刮片，所述油污清理刮片与防尘密封圈外表面紧密接触并挤压。
6、所述第一安装片与第二安装片之间呈直角，第一安装片与第二安装片之间设置有连接弹簧。
7、所述防尘密封圈的内部填充有若干热膨胀粒。
8、所述油污清理组件中的转动壳为圆柱形。
9、所述转片位于工件主体外侧，驱动齿辊位于工件主体内侧。
10、本实用新型的有益效果是：
11、（1）在防尘密封圈使用一段时间后，人工可通过旋转驱动组件的转片，通过安装轴带动驱动齿辊旋转，从而带动与驱动齿辊啮合的转动壳旋转，转动壳其上的第一安装片与第二安装片同步旋转，此时油污清理刮片可在防尘密封圈外表面进行循环刮动，通过该设计，不仅能够快速有效地去除防尘密封圈外表面上沉积的油污，从而能够有效避免油污对于防尘密封圈的腐蚀，同时通过该方式还有效解决了防尘密封圈体积较小不易清理的问题，在更换时，只需要将第二安装片转动一定角度即可对于防尘密封圈快速更换，使用方便；
12、（2）油污清理刮片在防尘密封圈外表面进行循环刮动时，油污清理刮片与防尘密封圈之间相互摩擦会产生一定热量，热量传导至防尘密封圈内设置的热膨胀粒，热膨胀粒受热会发生膨胀，从而可驱使防尘密封圈体积扩增，从而能够在一定程度上提升防尘密封圈的防尘面积与效果。
1.一种应用于c形钩销轴的防尘结构，其特征在于：包含销轴（1）、工件主体（2）、顶片（3）、防尘密封圈（4）、驱动组件（5）和油污清理组件（6），工件主体（2）上设有销孔，销孔内设有销轴（1），销轴（1）上通过螺栓固定安装有顶片（3），销轴（1）外侧设有防尘密封圈（4），工件主体（2）的腔体内转动安装有驱动组件（5）与油污清理组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种应用于c形钩销轴的防尘结构，其特征在于：所述第一安装片（61）与第二安装片（62）之间呈直角，第一安装片（61）与第二安装片（62）之间设置有连接弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于c形钩销轴的防尘结构，其特征在于：所述防尘密封圈（4）的内部填充有若干热膨胀粒（7）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于c形钩销轴的防尘结构，其特征在于：所述油污清理组件（6）中的转动壳（64）为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种应用于c形钩销轴的防尘结构，其特征在于：所述转片（53）位于工件主体（2）外侧，驱动齿辊（52）位于工件主体（2）内侧。
