本技术属于服装生产设备领域，尤其涉及一种服装自动包膜套袋机。
背景技术：
1、服装套袋装置，相较于人工套袋，解放了人力同时，也避免人工套袋可能在衣服上留下手汗或者其他污渍，中国专利cn218401228u公开了一种西装生产线套袋装置，通过输送带来对西装进行输送，使西装进入至框体内部，与此同时将一个包装袋置于两个吸附板之间，并对包装袋进行固定和展开，随后启动电动推杆来解除对框体内西装的位置限制，此时西装就会垂直下落至包装袋的内部，从而实现了可自动完成套袋作业的目的。但是服装垂直下落，由于重力和惯性，服装在落入包装袋内极有可能改变原先折叠的状态，出现褶皱等情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种服装自动包膜套袋机,完成套袋在包装袋内的服饰不会改变原先折叠的状态出现褶皱。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种服装自动包膜套袋机，包括：传送装置，所述传送装置包括均设置在安装板上的第一传送带和第二传送带，两个所述传送带水平设置，且第一传送带高于第二传送带；套袋装置，所述套袋装置包括固形组件和套袋组件，设置在第一传送带和第二传送带之间；送袋装置，所述送袋装置移动设置在套袋装置下方的固定座上，所述送袋装置用于向套袋装置提供包装袋。
3、在本技术方案中，送袋装置向套袋装置靠近，套袋装置从送袋装置取走单个包装袋并打开，第一传送带上的服饰滑入套袋装置的包装袋内完成套袋，完成套袋后进入第二传送带，第一传送带和第二传送带为带有高度差的水平传送带，套袋装置倾斜设置在两者之间，固型组件配合套袋组件一直在作用于包装袋，防止完成套袋在包装袋内的服饰改变原先折叠的状态，出现褶皱。
4、在上述技术方案中，进一步的，固形组件包括：第一固定板，所述第一固定板和安装板固定连接，所述第一固定板用于将离开第一传送带的服饰传递至第二传送带；限位板，所述限位板和第一固定板平行，所述限位板和安装板滑动连接，且所述限位板通过固定组件完成和第一固定板相对位置的调节；拦挡板，所述拦挡板和第一固定板远离第一传送带一侧抵贴，同时所述拦挡板和限位板远离第一传送带一侧抵贴，并且所述拦挡板能够滑动封堵第一固定板和限位板构成的套袋通道；其中，第一固定板和限位板设有对应的开口。
5、在本技术方案中，限位板抵贴安装板一侧设有连接块，连接块和安装板上滑槽内的导柱滑动连接，连接块和滑槽内壁抵贴，能够保证调节限位板时，始终保证限位板平行于第一固定板。对应不同服饰折叠后的厚度，通过调整固定组件来改变限位板和第一固定板的相对位置，即控制套袋通道的大小，配合拦挡板，使得落入固形组件中的服饰出现折叠状态的变化和褶皱。
6、在上述技术方案中，进一步的，固定组件包括：螺杆，所述螺杆穿过限位板和第一固定板固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧设置在限位板和第一固定板之间，套设在螺杆上；旋紧块，所述旋紧块和螺杆螺纹连接，并抵贴在限位板的上壁。
7、在本技术方案中，固定组件设在限位板的四个端角处，通过转动旋紧块，能够改变限位块和第一固定板的相对位置，第一弹簧这在个过程中依靠弹力对限位块起支撑作用。
8、在上述技术方案中，进一步的，套袋组件包括：吸附板，所述吸附板移动设置在开口内，所述吸附板为中空结构，所述吸附板上壁设有吸气孔，所述吸气孔和气泵连接，下壁阵列设有微孔；安装架，所述安装架固定连接在吸附板的上壁，所述安装架内设有气泵；第一气缸，所述第一气缸输出端和安装架顶部固定连接，且所述第一气缸和固定连接在安装板上的第二固定板固定连接。
9、在上述技术方案中，进一步的，套袋组件共有两组，分别对应设置在套袋通道的两侧，两个所述套袋组件分别穿过第一固定板和限位板上对应设置的开口进行套袋工作。
10、在本技术方案中，气泵启动，使得吸附板内产生负压，通过吸附位和包装袋接触的侧的微孔对包装到起到吸附作用，配合第一气缸的工作，能够展开包装袋用于对服饰进行套袋，
11、在上述技术方案中，进一步的，送袋装置包括：固定座，所述固定座为“l”型，所述固定座长板上沿长度方向设有导轨；移动块，所述移动块和导轨滑动连接，并且移动块对应第一固定板和限位板设有第三固定板，所述固定板上设有包装袋；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端和固定座短板转动连接，一端沿到导轨长度方向延伸；第一电机，所述第一电机设置在固定座长板上，用于驱动第一螺纹杆转动。
12、在本技术方案中，移动块和第一螺纹杆螺纹连接，当第一电机正转，移动块沿导轨靠近套袋装置，第三固定板连同第三固定板上的包装袋进入第一固定板和限位板之间，套袋组件取下单个包装袋后，第二电机反转，移动块远离套袋装置，随后进行套袋作业。
13、在上述技术方案中，进一步的，包装袋包括袋身和封口端，所述袋身和封口端连接处设有断裂线，所述断裂为微小的通孔，封口端固定连接在第三固定板上。
14、在本技术方案中，包装袋封口端通过铆钉连接在第三固定板上，吸附板和包装袋袋身接触并吸附，在第一气缸输出端的带动下，被吸附的包装袋断裂线彻底断裂，由此取下单个包装袋。
15、在上述技术方案中，进一步的，包装袋在套袋通道内撑开后，开口方向朝向第一传送带。
16、在上述技术方案中，进一步的，第一固定板的倾斜角度为25°-45°。
17、在上述技术方案中，进一步的，拦挡板和第二气缸输出端固定连接，所述拦挡板通过第二气缸的工作完成对套袋通道的封堵。
18、本实用新型的有益效果是：
19、1.第一传送带和第二传送带为带有高度差的水平传送带，套袋装置倾斜设置在两者之间，固型组件配合套袋组件一直在作用于包装袋，防止完成套袋在包装袋内的服饰改变原先折叠的状态，出现褶皱；
20、2.通过传送装置、套袋装置、送袋装置的配合工作，实现包装过程的自动化，减少人工干预，提高生产效率；
21、3.解放人力，降低生产成本的同时，也避免了人工套袋可能在衣服上留下手汗或者其他污渍，提高良品率。
1.一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述固形组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述固定组件(11)包括：
4.根据权利要求1所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述套袋组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述套袋组件共有两组，分别对应设置在套袋通道(10)的两侧，两个所述套袋组件分别穿过第一固定板(5)和限位板(6)上对应设置的开口进行套袋工作。
6.根据权利要求1所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述送袋装置包括：
7.根据权利要求6所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述包装袋(3)包括袋身和封口端，所述袋身和封口端连接处设有断裂线，所述断裂为微小的通孔，封口端固定连接在第三固定板(28)上。
8.根据权利要求7所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述包装袋(3)在套袋通道(10)内撑开后，开口方向朝向第一传送带(1)。
9.根据权利要求2所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述第一固定板(5)的倾斜角度为25°-45°。
10.根据权利要求2所述的一种服装自动包膜套袋机，其特征在于，所述拦挡板(9)和第二气缸(29)输出端固定连接，所述拦挡板(9)通过第二气缸(29)的工作完成对套袋通道(10)的封堵。
