一种Ni-Al基金属结合金刚石工具材料、制备方法及应用与流程

专利2026-08-14  15

本发明属于无机非金属材料,涉及金刚石工具材料,具体涉及一种ni-al基金属结合金刚石工具材料、制备方法及应用。


背景技术:

1、金属结合剂金刚石工具因结合强度高、成型性好、使用寿命长而被广泛应用于各种硬脆材料的加工中,如陶瓷、玻璃、混凝土、石材等,随着现代制造业的发展,对高效、精密、高质量的加工工具的需求越来越高,其中,ni-al基结合金刚石工具材料可用于加工混凝土、大理石和其他建筑材料。然而,现有ni-al基结合金刚石工具材料的力学性能较低,无法满足某些工况条件下的要求,限制了其应用,此外,金刚石是惰性物质,其与基体的结合仍是一个技术难题。

2、综上所述,亟需研发新的制备金刚石工具材料的方法,以改善金刚石与基体的连结强度,提高金刚石工具材料的力学性能,满足工业生产对高金刚石工具材料的力学性能要求。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于,提供一种ni-al基金属结合金刚石工具材料、制备方法及应用,以解决现有技术中ni-al基金属结合金刚石工具材料力学性能较低的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现:

3、一种ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,该方法包括以下步骤:

4、步骤1、以al粉、ni粉和金刚石粉为原料,以cu粉或sn粉或cu-sn合金粉为添加剂,在90~110mpa压力下单向加压得到初坯;

5、步骤2、将初坯置于冷等静压机中在140~160mpa压力下压制成坯体;

6、步骤3、将坯体置于自蔓延高温合成设备中进行自蔓延反应,即得;

7、其中,所述步骤1中,金刚石粉为8%~11%,添加剂为2.5~45%,al粉为8.37~16.29%,ni粉为36.63~71.21%,各组分的质量百分比合计为100%。

8、本发明还具有以下技术特征:

9、具体的,所述cu-sn合金粉中,以质量百分比计,cu粉为80~85%,sn粉为15~20%。

10、更进一步的,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,sn粉为2.5%,al粉为16.29%,ni粉为71.21%。

11、更进一步的,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,cu粉为10%,al粉为14.90%,ni粉为65.10%。

12、更进一步的,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,al粉为13.97%,ni粉为61.03%,cu粉为10%,sn粉为5%。

13、更进一步的,所述自蔓延反应的温度为1200~1426k,时间为20~30s。

14、更进一步的,该方法包括以下步骤:

15、步骤1、以al粉、ni粉和金刚石粉为原料,cu粉或sn粉或cu-sn合金粉为添加剂,在90mpa压力下单向加压得到初坯;

16、步骤2、将初坯置于冷等静压机中在150mpa压力下压制成坯体;

17、步骤3、将坯体置于自蔓延高温合成设备中进行自蔓延反应,即得;

18、其中,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,al粉为16.29%,ni粉为71.21%、sn粉为2.5%。

19、所述自蔓延反应的温度为1200~1426k,时间为20~30s。

20、本发明还保护一种ni-al基金属结合金刚石工具材料,采用如上所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法制得;

21、其中,所述ni-al基金属结合金刚石工具材料中,以质量百分比计,包含以下组分:金刚石粉8%~11%,添加剂2.5~45%,al粉8.37~16.29%和ni粉36.63~71.21%,各组分的质量百分比合计为100%。

22、更进一步的,所述ni-al基金属结合金刚石工具材料的体积密度为4.90~5.97g/cm3,显气孔率为12.43%~36.15%,洛氏硬度为70~96.3hrb。

23、本发明还保护如上所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料用于制备切削工具或磨具的应用。

24、本发明与现有技术相比,具有如下技术效果:

25、(1)本发明方法根据原位合成理论,采用压力机单向压力成型结合等静压的成型方式,在加入添加剂cu、sn的情况下,通过自蔓延高温合成技术制备ni-al基金属结合金刚石工具材料,制备过程简单经济、能耗低、生产成本大大降低,更加节能环保。

26、(2)本发明提供的ni-al基金属结合金刚石工具材料的体积密度为4.90~5.97g/cm3,显气孔率为12.43%~36.15%,洛氏硬度为70~96.3hrb,金刚石工具材料致密、体积密度大、气孔率低,具有高强度、高韧性、抗冲击等优异的力学性能。

27、以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。



技术特征:

1.一种ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,所述cu-sn合金粉中,以质量百分比计,cu粉为80~85%,sn粉为15~20%。

3.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,sn粉为2.5%,al粉为16.29%,ni粉为71.21%。

4.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,cu粉为10%,al粉为14.90%,ni粉为65.10%。

5.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,以质量百分比计,金刚石粉为10%,al粉为13.97%,ni粉为61.03%,cu粉为10%,sn粉为5%。

6.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,所述自蔓延反应的温度为1200~1426k,时间为20~30s。

7.如权利要求1所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

8.一种ni-al基金属结合金刚石工具材料,其特征在于,采用如权利要求1~权利要求7中任一项所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料的制备方法制得;

9.如权利要求8所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料,其特征在于,所述ni-al基金属结合金刚石工具材料的体积密度为4.90~5.97g/cm3,显气孔率为12.43%~36.15%,洛氏硬度为70~96.3hrb。

10.如权利要求8或权利要求9所述的ni-al基金属结合金刚石工具材料用于制备切削工具或磨具的应用。


技术总结
本发明提供了一种Ni‑Al基金属结合金刚石工具材料的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤1、以Al粉、Ni粉和金刚石粉为原料,以Cu粉或Sn粉或Cu‑Sn合金粉为添加剂,在90~110MPa压力下单向加压得到初坯;步骤2、将初坯置于冷等静压机中在140~160MPa压力下压制成坯体;步骤3、将坯体置于自蔓延高温合成设备中进行自蔓延反应,即得;其中,所述步骤1中,金刚石粉为8%~11%,添加剂为2.5~45%,Al粉为8.37~16.29%,Ni粉为36.63~71.21%,各组分的质量百分比合计为100%。本发明方法根据原位合成理论,采用压力机单向压力成型结合等静压的成型方式,在加入添加剂Cu、Sn的情况下,通过自蔓延高温合成技术制备Ni‑Al基金属结合金刚石工具材料。制备过程简单经济、能耗低、生产成本大大降低,更加节能环保。

技术研发人员:陶洪亮,杨潘,尹育航,武美玲,肖国庆,丁冬海,段锋
受保护的技术使用者:广东奔朗新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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