本技术涉及万向浮动支撑相关领域，特别是涉及一种安装便捷的万向浮动支撑。
背景技术：
1、机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，机械设备通过支撑连接件固定或活动连接，从而实现机械的传动功能；传统的万向浮动支撑件一般通过多组螺栓与底座进行安装操作，如此操作下，所需的安装时较长，工作繁琐，不方便后期的更换维修，影响其工作效率性，基于此，本实用新型提供一种安装便捷的万向浮动支撑。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种安装便捷的万向浮动支撑来解决上述问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的万向浮动支撑，包括安装底座，所述安装底座的顶部开设有凹槽，凹槽的内部卡合连接有万向浮动支撑件，所述万向浮动支撑件的侧面开设有固定插槽，所述安装底座的顶部边缘固定设有两个对称安装框架，所述安装框架的内侧固定设有固定滑轨，所述固定滑轨的内部滑动连接有齿轮圈，所述齿轮圈的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定设有转动杆，且转动杆与安装框架转动连接，所述安装底座的顶部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部转动连接有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒柱，所述螺纹筒柱的内部滑动连接有导向杆，且导向杆的另一端与安装腔室内侧固定连接，所述螺纹筒柱的前端部与固定插槽卡合连接，所述旋转螺纹杆的外表面固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面啮合连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与转动杆固定连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转动杆的顶端面固定设有转动盘，且转动盘的外表面套设有橡胶套。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔室的内侧面固定设有格挡块，且格挡块与螺纹筒柱平行对应设置。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒柱的横截面为矩形设置，所述螺纹筒柱的横截面宽度与固定插槽的内部宽度相适配设置。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滑轨的内部宽度与齿轮圈的厚度相适配设置。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向浮动支撑件的下部侧面固定设有定位块，凹槽的内侧开设有定位槽，且定位槽与定位块卡合连接。
8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9、1、通过该设计，在齿轮圈、齿轮的啮合连接下，可使两个转动杆同步转动，同时配合第一锥齿轮、第二锥齿轮的啮合连接驱动旋转螺纹杆转动，以及在旋转螺纹杆、螺纹筒柱、导向杆的设置下，可使螺纹筒柱与固定插槽进行固定与分离操作，进而实现安装底座和万向浮动支撑件的便捷固定与分离操作，对比传统多组螺栓固定，该操作方式，解决了安装时间长，工作繁琐，如此利于后期的更换维修，提高其工作效率。
1.一种安装便捷的万向浮动支撑，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部开设有凹槽，凹槽的内部卡合连接有万向浮动支撑件(2)，所述万向浮动支撑件(2)的侧面开设有固定插槽(21)，所述安装底座(1)的顶部边缘固定设有两个对称安装框架(3)，所述安装框架(3)的内侧固定设有固定滑轨(4)，所述固定滑轨(4)的内部滑动连接有齿轮圈(5)，所述齿轮圈(5)的内侧啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内部固定设有转动杆(7)，且转动杆(7)与安装框架(3)转动连接，所述安装底座(1)的顶部开设有安装腔室(11)，所述安装腔室(11)的内部转动连接有旋转螺纹杆(9)，所述旋转螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹筒柱(91)，所述螺纹筒柱(91)的内部滑动连接有导向杆(92)，且导向杆(92)的另一端与安装腔室(11)内侧固定连接，所述螺纹筒柱(91)的前端部与固定插槽(21)卡合连接，所述旋转螺纹杆(9)的外表面固定设有第二锥齿轮(81)，所述第二锥齿轮(81)的外表面啮合连接有第一锥齿轮(8)，且第一锥齿轮(8)与转动杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的万向浮动支撑，其特征在于：其中一个所述转动杆(7)的顶端面固定设有转动盘(71)，且转动盘(71)的外表面套设有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种安装便捷的万向浮动支撑，其特征在于：所述安装腔室(11)的内侧面固定设有格挡块(93)，且格挡块(93)与螺纹筒柱(91)平行对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种安装便捷的万向浮动支撑，其特征在于：所述螺纹筒柱(91)的横截面为矩形设置，所述螺纹筒柱(91)的横截面宽度与固定插槽(21)的内部宽度相适配设置。
5.根据权利要求1所述的一种安装便捷的万向浮动支撑，其特征在于：所述固定滑轨(4)的内部宽度与齿轮圈(5)的厚度相适配设置。
6.根据权利要求1所述的一种安装便捷的万向浮动支撑，其特征在于：所述万向浮动支撑件(2)的下部侧面固定设有定位块(22)，凹槽的内侧开设有定位槽(12)，且定位槽(12)与定位块(22)卡合连接。
