本技术涉及异噁草松制备，具体涉及一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置。
背景技术：
1、异噁草松又称广灭灵，是有机杂环类选择性苗前除草剂，适用于防除大豆、花生、玉米等作物田的一年生禾本科杂草和阔叶杂草。异噁草松制备是将反应原料添加通过缩合反应釜进行缩合反应，缩合反应后分层，分层后的有机相进入环合反应釜反应形成新的碳环或杂环，盐水相通常为高盐废水，盐水中有没反应完的物质，盐水成为废水，产生的大量废盐水直接排废，会造成严重浪费。需要将废盐水中的上清液进行回收利用，以减少排水量。
2、现有技术中，有种方式是通过真空抽吸的方式将排至废水回收釜内的盐水的上清液抽取，如图1所示，但是真空抽吸时会将气体一同抽除至水箱，气体中会夹杂一些化学品的味道，产生的气味较大，且真空抽吸系统本身结构较多，用水用电量也较多，有气味污染外部环境的同时还是会造成水的浪费。需要提供一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，以简化回收系统，减少浪费。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，能够解决现有技术中缩合反应的废盐水直接排废造成严重浪费、通过真空系统抽吸具有较大的气味会污染外部环境、真空系统结构较多、使用过程用水用电量也较多造成能源浪费的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括釜体，所述釜体上开设有溢流孔，所述溢流孔开设于釜体的侧面；
3、所述溢流孔具有低位溢流孔和高位溢流孔，所述低位溢流孔设于釜体的中部下方位置，所述高位溢流孔设于釜体的中部上方位置；
4、所述釜体为密闭结构；
5、所述低位溢流孔和高位溢流孔分别通过第一管道和第二管道与回收水箱连通，所述第一管道和第二管道上分别安装有液体浓度测试仪和控制阀；
6、所述釜体底部设有排出口，所述排出口连通有排出管道，所述排出管道上安装有控制阀；
7、所述釜体的顶部安装有温度计和压力表。
8、进一步地，所述低位溢流孔的设置高度为釜体总高度的45%，所述高位溢流孔的设置高度为釜体总高度的70%。
9、进一步地，所述低位溢流孔、高位溢流孔与釜体的竖向焊缝错开设置。
10、进一步地，所述釜体内设有竖向的搅拌轴，釜体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴的下方连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸至釜体的底部设置。
11、采用上述结构后，本实用新型的优点在于：缩合反应产生的废盐水排放至釜体内后，上清液可直接从溢流孔排出重复利用，减少排水量，增加利用率，且不需要通过真空抽吸，不需要配备复杂的真空抽吸系统，节约真空系统所需要的用水用电量，减少浪费，釜体与管道连通为密闭结构，外部环境中不会有化学气味，回收系统结构简单，更节能环保；
12、盐水在缩合反应中可套用，套用较多时盐水中固体盐较多，上清液较少，固体盐在釜体内的堆积高度会高于低位溢流孔，此时将第一管道上的控制阀关闭，上清液从高位溢流孔排出至第二管道内，套用较少时盐水中固体盐较少，上清液可从低位溢流孔排出，若上清液较多，可同时从低位溢流孔和高位溢流孔排出，上清液排出方便。
1.一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，其特征在于：包括釜体，所述釜体上开设有溢流孔，所述溢流孔开设于釜体的侧面；
2.根据权利要求1所述的一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，其特征在于：所述低位溢流孔的设置高度为釜体总高度的45%，所述高位溢流孔的设置高度为釜体总高度的70%。
3.根据权利要求1所述的一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，其特征在于：所述低位溢流孔、高位溢流孔与釜体的竖向焊缝错开设置。
4.根据权利要求1所述的一种异噁草松缩合反应盐水回收再利用装置，其特征在于：所述釜体内设有竖向的搅拌轴，釜体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动搅拌轴转动，所述搅拌轴的下方连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片伸至釜体的底部设置。
