本发明涉及纸膜包装材料领域，较为具体的，涉及到一种高强度纸膜。
背景技术：
1、纸膜是在基纸上面涂上一层pe膜或pp膜，塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，有单淋膜与双淋膜之分。
2、相较于单淋膜纸膜，双淋膜纸膜在强度方面更胜一筹，且双淋膜纸在白度、挺度等性能方面有明显的优势。
3、目前淋膜纸的主要消费地区是华东及华南地区，两地发达的经济促进了发达的餐饮和食品加工行业，因此淋膜纸在这些地方的快餐、摊贩和食品加工厂等地有着巨大的消费需求。
4、目前，消费者对纸的强度有很高的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决上述问题，本发明提出一种高强度纸膜，包括基材1，所述基材1的内表面和外表面均淋膜有一层改性pp层2，所述基材1为双向拉伸聚丙烯薄膜，所述改性pp层2的材质由聚丙烯pp粒子和白色母料组成，所述白色母料由树脂30％和钛白粉70％混合造粒形成，双层淋膜工艺，在基材1双面进行淋膜作业，既要保证材料的平整性，有要保证材料厚度均匀，多层的结构可以加强纸膜的强度，在防水、防油方面有明显优势，双层淋膜使得纸膜具备良好的印刷性能，淋膜工艺使得材料各层间结合紧密。
2、一种高强度纸膜，包括基材1，所述基材1的内表面和外表面均淋膜有一层改性pp层2，其特征在于:所述基材1为双向拉伸聚丙烯薄膜，所述改性pp层2的材质由聚丙烯pp粒子和白色母料组成，所述白色母料由树脂30％和钛白粉70％混合造粒形成。
3、在一些实施例中，所述聚丙烯pp粒子和白色母料的质量比为25:2，比如75kg聚丙烯pp粒子和6kg白色母料混合。
4、在一些实施例中，所述改性pp层2淋膜至基材1上采用的条件为：机台的收卷张力为80n，放卷张力为180n，速度：80m/mim。
5、进一步的，在淋膜作业前需要将聚丙烯pp粒子和白色母料震荡混合均匀。
6、在一些实施例中，所述基材1的厚度为12μm，
7、在一些实施例中，所述基材1和所述改性pp层2通过粘结pp层黏连。
8、进一步的，所述改性pp层2的厚度为22μm，所述粘结pp层的厚度为12μm。
9、进一步的，所述改性pp层2通过两个挤出机进行挤出淋膜，其中一个挤出机内装有聚丙烯pp粒子和白色母料的混合液，另一个挤出机装有粘结pp。
10、在一些实施例中，所述改性pp层2的外表面采用哑光处理，使得其表面具备良好的印刷性能。
11、本发明的有益效果：本发明提出一种高强度纸膜，双层淋膜工艺，在基材1双面进行淋膜作业，既要保证材料的平整性，有要保证材料厚度均匀，多层的结构可以加强纸膜的强度，在防水、防油方面有明显优势，双层淋膜使得纸膜具备良好的印刷性能，淋膜工艺使得材料各层间结合紧密。
1.一种高强度纸膜，包括基材(1)，所述基材(1)的内表面和外表面均淋膜有一层改性pp层(2)，其特征在于:所述基材(1)为双向拉伸聚丙烯薄膜，所述改性pp层(2)的材质由聚丙烯pp粒子和白色母料组成，所述白色母料由树脂30％和钛白粉70％混合造粒形成。
2.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述聚丙烯pp粒子和白色母料的质量比为25:2，比如75kg聚丙烯pp粒子和6kg白色母料混合。
3.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述改性pp层(2)淋膜至基材(1)上采用的条件为：机台的收卷张力为80n，放卷张力为180n，速度：80m/mim。
4.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：在淋膜作业前需要将聚丙烯pp粒子和白色母料震荡混合均匀。
5.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述基材(1)的厚度为12μm，
6.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述基材(1)和所述改性pp层(2)通过粘结pp层黏连。
7.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述改性pp层(2)的厚度为22μm，所述粘结pp层的厚度为12μm。
8.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述改性pp层(2)通过两个挤出机进行挤出淋膜，其中一个挤出机内装有聚丙烯pp粒子和白色母料的混合液，另一个挤出机装有粘结pp。
9.如权利要求1所述的高强度纸膜，其特征在于：所述改性pp层(2)的外表面采用哑光处理，使得其表面具备良好的印刷性能。
