本技术涉及cnc加工，具体是一种真空吸附cnc加工装置。
背景技术：
1、对于现在的cnc加工处理时，需要对工件进行吸附固定住，传统的就是采用了磁性式结构操作，而在采用了吸附式结构操作下使得会形成在吸附时，会使得整体的孔洞均具有吸附的功能，让其较为浪费抽取泵的长时间的运作情况，而无法形成针对物件的局部吸附使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种真空吸附cnc加工装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的cnc加工处理时，需要对工件进行吸附固定住，传统的就是采用了磁性式结构操作，而在采用了吸附式结构操作下使得会形成在吸附时，会使得整体的孔洞均具有吸附的功能，让其较为浪费抽取泵的长时间的运作情况，而无法形成针对物件的局部吸附使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种真空吸附cnc加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧边水平对称焊接有固定侧块，所述固定侧块的顶面开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面均匀插接有活动柱体，所述支撑底板的内侧边水平开设有内槽道，所述内槽道的内侧边水平开设有抽取孔，所述内槽道的顶面均匀开设有内通孔，所述内通孔的内侧边水平固定卡接有密封胶板，所述内通孔的内侧边水平固定焊接有处理内板，所述内通孔的顶端竖直向开设有活动套槽，所述活动套槽的内侧边卡接有支撑弹簧，所述支撑底板的顶面均匀开设有贯穿孔，所述活动柱体的底端固定焊接有插接管，所述活动柱体的中轴线位置竖直向开设有中通孔，所述活动柱体的顶端开设有顶卡槽，所述顶卡槽的内侧边固定卡接有密封胶圈，所述支撑底板的一侧边水平焊接有接气管，所述处理内板的内侧边水平对称卡接有翻转内板，所述翻转内板的顶面水平固定粘接有对接胶板，所述翻转内板的两侧边水平对称插接有支撑轴杆。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定侧块的个数为四块，且四块固定侧块均一一对应水平固定设置在支撑底板的两侧边底边角位置，固定通孔呈贯穿式开设在固定侧块的顶面中心位置，活动柱体的个数为多根，且多根活动柱体相互之间平行排布设置，多根活动柱体的底端均一一对应竖直向插接设置在贯穿孔的内侧边。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述内槽道水平开设在支撑底板的内侧靠近底面位置，抽取孔呈贯穿式开设在内槽道的一侧壁中心位置，且抽取孔的内部与内槽道的内部保持通接设置，内通孔的个数与活动柱体的个数保持一致设置，且内通孔的内部与内槽道的内部保持通接设置。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封胶板采用高密度软质橡胶材料制作设置，且密封胶板水平固定设置在内通孔的内侧靠近顶开口端，处理内板均水平固定设置在密封胶板的底面位置，且相互之间叠加式平行排布设置，支撑弹簧的顶端均一一对应对接设置在活动柱体的底端位置。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述贯穿孔均呈贯穿式开设在活动套槽的顶端位置，且贯穿孔的内部与活动套槽的内部相互之间保持通接设置，插接管的顶端固定设置在中通孔的底开口端边缘位置，且插接管的内部与中通孔的内部保持通接设置。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶卡槽呈环状开设在靠近中通孔的顶开口边缘位置，接气管的一端焊接设置在抽取孔的一开口端保持通接设置，翻转内板均通过侧边的支撑轴杆结构插接设置在处理内板的内侧槽道位置，且支撑轴杆的外侧边设置有弹簧结构。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过将支撑底板水平放置到cnc设备的底板上，通过螺栓贯穿过固定通孔后与其固定安装操作，让支撑底板固定在设备的指定位置，将物件水平放置到支撑底板的顶面位置时，使得底面对对应的多个活动柱体进行向下挤压操作，使得活动柱体在贯穿孔的内部向下运动，而让底端对支撑弹簧进行向下挤压操作，使得底端的插接管贯穿过密封胶板后对两块翻转内板进行挤压操作，使得挤压后翻转内板在处理内板的内部翻转打开，让插接管的底端插接到内通孔的内部靠近底开口端位置，然后对侧边的接气管进行连接上抽取管道后，在外部的真空泵的抽取下使得将内槽道的内部空气抽取出，而自插入到内通孔的内部插接管和中通孔的内部形成真空状态，而在顶部的密封胶圈的隔离使得物件可以紧固式的吸附在支撑底板的顶面形成操作使用，而其他位置的活动柱体不会受到影响，在采用了一体化结构使得在进行安装使用更加的便捷，同时在单个的控制结构下使得可以形成局部吸附使用。
1.一种真空吸附cnc加工装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的两侧边水平对称焊接有固定侧块(2)，所述固定侧块(2)的顶面开设有固定通孔(3)，所述支撑底板(1)的顶面均匀插接有活动柱体(4)，所述支撑底板(1)的内侧边水平开设有内槽道(5)，所述内槽道(5)的内侧边水平开设有抽取孔(6)，所述内槽道(5)的顶面均匀开设有内通孔(7)，所述内通孔(7)的内侧边水平固定卡接有密封胶板(8)，所述内通孔(7)的内侧边水平固定焊接有处理内板(9)，所述内通孔(7)的顶端竖直向开设有活动套槽(10)，所述活动套槽(10)的内侧边卡接有支撑弹簧(11)，所述支撑底板(1)的顶面均匀开设有贯穿孔(12)，所述活动柱体(4)的底端固定焊接有插接管(13)，所述活动柱体(4)的中轴线位置竖直向开设有中通孔(14)，所述活动柱体(4)的顶端开设有顶卡槽(15)，所述顶卡槽(15)的内侧边固定卡接有密封胶圈(16)，所述支撑底板(1)的一侧边水平焊接有接气管(17)，所述处理内板(9)的内侧边水平对称卡接有翻转内板(18)，所述翻转内板(18)的顶面水平固定粘接有对接胶板(19)，所述翻转内板(18)的两侧边水平对称插接有支撑轴杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附cnc加工装置，其特征在于，所述固定侧块(2)的个数为四块，且四块固定侧块(2)均一一对应水平固定设置在支撑底板(1)的两侧边底边角位置，固定通孔(3)呈贯穿式开设在固定侧块(2)的顶面中心位置，活动柱体(4)的个数为多根，且多根活动柱体(4)相互之间平行排布设置，多根活动柱体(4)的底端均一一对应竖直向插接设置在贯穿孔(12)的内侧边。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附cnc加工装置，其特征在于，所述内槽道(5)水平开设在支撑底板(1)的内侧靠近底面位置，抽取孔(6)呈贯穿式开设在内槽道(5)的一侧壁中心位置，且抽取孔(6)的内部与内槽道(5)的内部保持通接设置，内通孔(7)的个数与活动柱体(4)的个数保持一致设置，且内通孔(7)的内部与内槽道(5)的内部保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸附cnc加工装置，其特征在于，所述密封胶板(8)采用高密度软质橡胶材料制作设置，且密封胶板(8)水平固定设置在内通孔(7)的内侧靠近顶开口端，处理内板(9)均水平固定设置在密封胶板(8)的底面位置，且相互之间叠加式平行排布设置，支撑弹簧(11)的顶端均一一对应对接设置在活动柱体(4)的底端位置。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸附cnc加工装置，其特征在于，所述贯穿孔(12)均呈贯穿式开设在活动套槽(10)的顶端位置，且贯穿孔(12)的内部与活动套槽(10)的内部相互之间保持通接设置，插接管(13)的顶端固定设置在中通孔(14)的底开口端边缘位置，且插接管(13)的内部与中通孔(14)的内部保持通接设置。
6.根据权利要求1所述的一种真空吸附cnc加工装置，其特征在于，所述顶卡槽(15)呈环状开设在靠近中通孔(14)的顶开口边缘位置，接气管(17)的一端焊接设置在抽取孔(6)的一开口端保持通接设置，翻转内板(18)均通过侧边的支撑轴杆(20)结构插接设置在处理内板(9)的内侧槽道位置，且支撑轴杆(20)的外侧边设置有弹簧结构。
