本技术涉及模头生产，尤其涉及一种涂布模头中垫片加工用冲压装置。
背景技术：
1、狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。传统的涂布模头由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成，下模头开设腔体，浆料由进料口进入腔体，垫片的前端设置供浆料流出的唇口，上、下模头夹合垫片形成涂布狭缝，浆料通过涂布狭缝由唇口挤压涂布至涂布辊上的基材，在基材上涂布浆料，使基材上形成功能层。
2、涂布垫片大都由横片、侧片和中出片构成，横片、侧片与中出片围设形成多个浆料出口，横片和侧片上开设有多个固定孔。
3、传统涂布模头中垫片加工用冲压装置不能同时进行冲片和冲孔的加工，需要分为多个流程进行加工，易因为定位精度问题导致加固产品达不到设计要求。因此，需要对传统涂布模头中垫片加工用冲压装置进行优化改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种涂布模头中垫片加工用冲压装置。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
3、一种涂布模头中垫片加工用冲压装置，包括底基板、顶基板、固定基座、导柱、上活动冲压座、上液压推杆、下活动冲压座和下液压推杆，所述固定基座设置在底基板和顶基板之间，且三者的四角处固定连接有导柱，所述上活动冲压座设置在顶基板和固定基座之间，所述顶基板上安装有用于驱动上活动冲压座沿导柱竖向位移的上液压推杆，所述下活动冲压座设置在底基板和固定基座之间，所述底基板上安装有用于驱动下活动冲压座沿导柱竖向位移的下液压推杆；所述固定基座能够吸附矩形原料板，所述上活动冲压座能够对矩形原料板进行第一次冲压，形成具有横片、侧片和中出片的垫片半成品，所述横片、侧片和中出片共同形成有浆料出口，所述下活动冲压座能够对垫片半成品进行第二次冲压，形成具有固定孔和定位孔的垫片成品。
4、进一步地，上述涂布模头中垫片加工用冲压装置中，所述固定基座包括第一横板部、第一侧板部和第一中出板部，所述第一横板部、第一侧板部和第一中出板部的形状分别与垫片成品中横片、侧片和中出片的形状相配合，所述固定基座开设有与固定孔位置配合的第一固定孔成型避让孔，以及与定位孔位置配合的第一定位孔成型避让孔，所述固定基座位于第一中出板部的上端向内嵌入固定有负压吸盘，所述固定基座的侧端安装有与负压吸盘连通的气管。
5、进一步地，上述涂布模头中垫片加工用冲压装置中，所述上活动冲压座包括安装板、第一导向部、第一冲压头和第二冲压头，所述安装板的外侧设有滑动限制在导柱外侧的第一导向部，所述安装板的上侧与上液压推杆的活动端固定，所述安装板的下侧安装有与浆料出口形状配合的第一冲压头，以及与垫片成品中两个定位孔之间缺口配合的第二冲压头，所述安装板上开设有与固定孔位置配合的第二固定孔成型避让孔，以及与定位孔位置配合的第二定位孔成型避让孔。
6、进一步地，上述涂布模头中垫片加工用冲压装置中，所述第一冲压头和第二冲压头的边缘处设有切刃。
7、进一步地，上述涂布模头中垫片加工用冲压装置中，所述下活动冲压座包括第二横板部、第二导向部、第二侧板部、第二中出板部、固定孔成型冲杆和定位孔成型冲杆，所述第二横板部、第二侧板部和第二中出板部的形状分别与垫片成品中横片、侧片和中出片的形状相配合，所述第二侧板部的外侧设有滑动限制在导柱外侧的第二导向部，所述第二横板部的下侧与下液压推杆的活动端固定，所述第二横板部和第二侧板部的上侧安装有与固定孔位置配合的固定孔成型冲杆，以及与定位孔位置配合的定位孔成型冲杆。
8、进一步地，上述涂布模头中垫片加工用冲压装置中，所述上活动冲压座和下活动冲压座各自为一体结构，均由铸钢材料制成。
9、本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型结构设计合理，其主要由底基板、顶基板、固定基座、导柱、上活动冲压座、上液压推杆、下活动冲压座和下液压推杆，利用固定基座来将矩形原料板吸附，利用上液压推杆带动上活动冲压座对矩形原料板进行第一次冲压，形成具有横片、侧片和中出片的垫片半成品，横片、侧片和中出片共同形成有浆料出口，利用下液压推杆带动下活动冲压座对垫片半成品进行第二次冲压，形成具有固定孔和定位孔的垫片成品，整体操作便捷，只需一次定位操作，保障涂布垫片的加工效率和加工精度。
11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
1.一种涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：包括底基板、顶基板、固定基座、导柱、上活动冲压座、上液压推杆、下活动冲压座和下液压推杆，所述固定基座设置在底基板和顶基板之间，且三者的四角处固定连接有导柱，所述上活动冲压座设置在顶基板和固定基座之间，所述顶基板上安装有用于驱动上活动冲压座沿导柱竖向位移的上液压推杆，所述下活动冲压座设置在底基板和固定基座之间，所述底基板上安装有用于驱动下活动冲压座沿导柱竖向位移的下液压推杆；所述固定基座能够吸附矩形原料板，所述上活动冲压座能够对矩形原料板进行第一次冲压，形成具有横片、侧片和中出片的垫片半成品，所述横片、侧片和中出片共同形成有浆料出口，所述下活动冲压座能够对垫片半成品进行第二次冲压，形成具有固定孔和定位孔的垫片成品。
2.根据权利要求1所述的涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述固定基座包括第一横板部、第一侧板部和第一中出板部，所述第一横板部、第一侧板部和第一中出板部的形状分别与垫片成品中横片、侧片和中出片的形状相配合，所述固定基座开设有与固定孔位置配合的第一固定孔成型避让孔，以及与定位孔位置配合的第一定位孔成型避让孔，所述固定基座位于第一中出板部的上端向内嵌入固定有负压吸盘，所述固定基座的侧端安装有与负压吸盘连通的气管。
3.根据权利要求2所述的涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述上活动冲压座包括安装板、第一导向部、第一冲压头和第二冲压头，所述安装板的外侧设有滑动限制在导柱外侧的第一导向部，所述安装板的上侧与上液压推杆的活动端固定，所述安装板的下侧安装有与浆料出口形状配合的第一冲压头，以及与垫片成品中两个定位孔之间缺口配合的第二冲压头，所述安装板上开设有与固定孔位置配合的第二固定孔成型避让孔，以及与定位孔位置配合的第二定位孔成型避让孔。
4.根据权利要求3所述的涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述第一冲压头和第二冲压头的边缘处设有切刃。
5.根据权利要求4所述的涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述下活动冲压座包括第二横板部、第二导向部、第二侧板部、第二中出板部、固定孔成型冲杆和定位孔成型冲杆，所述第二横板部、第二侧板部和第二中出板部的形状分别与垫片成品中横片、侧片和中出片的形状相配合，所述第二侧板部的外侧设有滑动限制在导柱外侧的第二导向部，所述第二横板部的下侧与下液压推杆的活动端固定，所述第二横板部和第二侧板部的上侧安装有与固定孔位置配合的固定孔成型冲杆，以及与定位孔位置配合的定位孔成型冲杆。
6.根据权利要求5所述的涂布模头中垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述上活动冲压座和下活动冲压座各自为一体结构，均由铸钢材料制成。
