本技术涉及幕墙固定，具体是指一种玻璃幕墙的加固结构。
背景技术：
1、玻璃幕墙是由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，广泛应用于现代的建筑中，玻璃幕墙分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙在玻璃外侧采用压盖固定，具有较明显的横向或竖向的金属框架线条感，隐框玻璃幕墙对玻璃采用的是间隔压块固定，固定完成后打胶密封隐藏，整体线条较细且较为隐秘。
2、玻璃幕墙的主体框架由主龙骨和横向龙骨组成，钢结构之间多采用角钢连接固定，整体框架安装固定好后在钢结构框架上附上胶条，然后安装加工好的玻璃，玻璃端部贴合在框架上，放置平整对应后，采用压板或压块将玻璃四周固定住，最后打上密封胶密封。
3、现有技术中，采用压块固定玻璃是将压块端部压在玻璃上，然后利用螺丝将压块固定在主框架上，玻璃幕墙的施工安装，玻璃的固定效果尤为重要，固定不紧实会增强安全风险，压块将玻璃压实固定在框架上，给予玻璃的都是向内的压实力，没有水平或者竖直方向的固定力，当玻璃位置放置稍微有点偏移时，固定效果不好，且对安装精度要求较高。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种固定效果好的玻璃幕墙的加固结构。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃、主龙骨和横向龙骨，所述横向龙骨和主龙骨之间通过角钢连接，玻璃与主龙骨或横向龙骨之间设有压块；
3、所述压块包括压块本体和楔形块，压块本体上设有与楔形块适配的固定孔，压块本体两侧位于固定孔处设有移动孔，移动孔内位于固定孔的两侧分别设有移动块，两个所述移动块之间设有连接带；
4、还包括支撑块，所述支撑块为l型结构，支撑块设置在玻璃的底部且通过螺钉与主龙骨连接。
5、作为改进，所述压块本体为凸型结构，压块本体底部的凸出结构处且位于移动孔下方设有凹槽。
6、作为改进，所述移动块的端部设有l型结构的双面胶带，双面胶带的另一端粘贴在压块本体的底部。
7、作为改进，所述楔形块为梯形结构。
8、作为改进，所述主龙骨内部与压块贴合的侧壁上设有辅助连接板。
9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：
10、1、本申请的玻璃幕墙对于玻璃的固定采用压块与支撑块结合的方式进行固定，玻璃底部具有支撑力，固定效果更好；
11、2、压块上的移动块与楔形块相配合可为玻璃提供水平或竖直方向的力，从多个方向对玻璃进行固定，整体加固效果较好；
12、3、l型双面胶带的设置起到双层作用，一是在未使用阶段可将移动块与压块本体固定住，防止移动块脱落，二是在初定位安装时，压块本体上的双面胶带可将压块整体初步固定在龙骨上，然后再进行打螺丝操作，工人不用再手扶着压块打螺丝，操作更加便捷，另一方面压块粘贴在玻璃上，也能进一步的增强压块与玻璃之间的连接。
13、4、本申请移动块结构的设计，在未固定时两侧移动块为整体结构，可简化组装压块时的步骤，固定时楔形块冲断移动块之间的连接带使两侧移动块向背运动，一个动作可同时带动两侧移动块移动，安装也较为便捷；
1.一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃(1)、主龙骨(2)和横向龙骨(3)，所述横向龙骨(3)和主龙骨(2)之间通过角钢(4)连接，玻璃(1)与主龙骨(2)或横向龙骨(3)之间设有压块(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述压块本体(501)为凸型结构，压块本体(501)底部的凸出结构处且位于移动孔(504)下方设有凹槽(507)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述移动块(505)的端部设有l型结构的双面胶带(508)，双面胶带(508)的另一端黏贴在压块本体(501)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述楔形块(502)为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述主龙骨(2)内部与压块(5)贴合的侧壁上设有辅助连接板(7)。
