一种光纤连接器端面研磨装置的制作方法

专利2026-08-18  11


本技术涉及研磨装置,具体为一种光纤连接器端面研磨装置。


背景技术:

1、光纤连接器端面研磨装置,是一种对光纤连接器的端面进行打磨的装置。

2、光纤连接器端面研磨器,一般是由基座、支架、卡槽和研磨器等组成,使用时,将光纤连接器的端面朝上插设在卡槽内,然后启动研磨器,利用研磨器的运转对光纤连接器的端面进行研磨,研磨装置中的研磨器,一般是由电动伸缩杆、电机和研磨盘组成,使用时通过电机带动研磨板转动,从而利用研磨板对光纤连接器的端面进行研磨,同时利用电动伸缩杆带动电机和研磨盘下移,从而控制研磨盘与光纤连接器端面的接触实现研磨。

3、传统的光纤连接器端面研磨器在使用时,一般是单次对一组光纤连接器的端面进行卡位研磨,虽然研磨效果较好,但相对的单次只对一组光纤连接器进行固定研磨,导致研磨效率较低,从而降低生产速度,提升生产成本,针对上述问题,发明人提出一种光纤连接器端面研磨装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决光纤连接器端面研磨装置不便对多组光纤连接器进行同时固定研磨的问题;本实用新型的目的在于提供一种光纤连接器端面研磨装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种光纤连接器端面研磨装置,包括基座,基座上侧一端固连支架,且支架上端下侧固连研磨器,基座上侧中端设置固定机构,且固定机构包括第一外壳、电机、双头双向螺纹杆、滑块和夹板,基座上侧中端设置第一外壳,且第一外壳一端设置电机,电机插设在第一外壳内的一端设置双头双向螺纹杆,且双头双向螺纹杆下端外侧设置滑块,双头双向螺纹杆上侧设置夹板。

3、优选地,支架上端两侧设置防护机构,且防护机构包括第二外壳、马达和内螺纹连接板,支架上端两侧固连第二外壳,且第二外壳中端设置马达,马达中端外侧设置内螺纹连接板

4、优选地,基座上侧中端固连第一外壳,且第一外壳上侧中端固连放置板,第一外壳一侧固连电机,且电机输出轴贯穿插设在第一外壳内,电机输出轴固连第一齿轮,且第一齿轮外侧套设啮合齿带,齿带两端内侧插设啮合第二齿轮,且第二齿轮靠近电机的一侧转接在第一外壳上,第一齿轮和第二齿轮远离电机的一侧中端固连双头双向螺纹杆,且双头双向螺纹杆远离第一齿轮和第二齿轮的一侧转接在第一外壳上,双头双向螺纹杆两端外侧套设啮合第一内螺纹板,双头双向螺纹杆下端两侧固连滑块,且滑块远离第一内螺纹板的一端插设滑动在第一外壳内,滑块远离第一内螺纹板的一端内部插设滚轮,且滚轮两侧固连定位杆,定位杆远离滚轮的一侧转接在滑块上,第一内螺纹板上侧固连夹板,且夹板靠近放置板的一侧固连橡胶垫。

5、优选地,第二外壳上侧固连马达,且马达输出轴贯穿第二外壳固连螺纹杆,螺纹杆远离马达的一侧转接在第二外壳内,螺纹杆上端外侧套设啮合内螺纹连接板,且内螺纹连接板插设在第二外壳内的一端两侧固连限位块,限位块远离内螺纹连接板的一端插设滑动在第二外壳内,且内螺纹连接板远离第二外壳的一端下侧固连遮挡罩,遮挡罩内侧套设在研磨器外侧。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、通过设置固定机构,使用研磨装置对光纤连接器的端面进行研磨时,先将多组光纤连接器的端面朝上依次放置在第一外壳上,然后启动电机,电机启动后带动双头双向螺纹杆运转,双头双向螺纹杆在滑块的辅助下运转后带动夹板对光纤连接器进行夹持限位,然后启动研磨器对光纤连接器的端面进行研磨,使研磨装置对光纤连接器的端面进行研磨时,可以单次对多组光纤连接器进行夹持限位,从而提升研磨效率,降低生产成本;

8、2、通过设置防护机构,使研磨器对第一外壳上的光纤连接器进行研磨时,可以启动马达,通过马达带动内螺纹连接板运转,内螺纹连接板运转后套设在研磨器和第一外壳上侧,利用研磨器和内螺纹连接板对研磨处进行遮挡,进而降低研磨时产生的飞屑对工人造成的影响。



技术特征:

1.一种光纤连接器端面研磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上侧一端固连支架(11),且支架(11)上端下侧固连研磨器(12),所述基座(1)上侧中端设置固定机构,且固定机构包括第一外壳(2)、电机(3)、双头双向螺纹杆(4)、滑块(5)和夹板(6),所述基座(1)上侧中端设置第一外壳(2),且第一外壳(2)一端设置电机(3),所述电机(3)插设在第一外壳(2)内的一端设置双头双向螺纹杆(4),且双头双向螺纹杆(4)下端外侧设置滑块(5),所述双头双向螺纹杆(4)上侧设置夹板(6)。

2.如权利要求1所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述支架(11)上端两侧设置防护机构,且防护机构包括第二外壳(7)、马达(8)和内螺纹连接板(9),所述支架(11)上端两侧固连第二外壳(7),且第二外壳(7)中端设置马达(8),所述马达(8)中端外侧设置内螺纹连接板(9)。

3.如权利要求1所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述基座(1)上侧中端固连第一外壳(2),且第一外壳(2)上侧中端固连放置板(21)。

4.如权利要求3所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述第一外壳(2)一侧固连电机(3),且电机(3)输出轴贯穿插设在第一外壳(2)内,所述电机(3)输出轴固连第一齿轮(31),且第一齿轮(31)外侧套设啮合齿带(32),所述齿带(32)两端内侧插设啮合第二齿轮(33),且第二齿轮(33)靠近电机(3)的一侧转接在第一外壳(2)上。

5.如权利要求4所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述第一齿轮(31)和第二齿轮(33)远离电机(3)的一侧中端固连双头双向螺纹杆(4),且双头双向螺纹杆(4)远离第一齿轮(31)和第二齿轮(33)的一侧转接在第一外壳(2)上,所述双头双向螺纹杆(4)两端外侧套设啮合第一内螺纹板(41)。

6.如权利要求5所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述双头双向螺纹杆(4)下端两侧固连滑块(5),且滑块(5)远离第一内螺纹板(41)的一端插设滑动在第一外壳(2)内,所述滑块(5)远离第一内螺纹板(41)的一端内部插设滚轮(51),且滚轮(51)两侧固连定位杆(52),所述定位杆(52)远离滚轮(51)的一侧转接在滑块(5)上。

7.如权利要求5所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述第一内螺纹板(41)上侧固连夹板(6),且夹板(6)靠近放置板(21)的一侧固连橡胶垫(61)。

8.如权利要求2所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述第二外壳(7)上侧固连马达(8),且马达(8)输出轴贯穿第二外壳(7)固连螺纹杆(81),所述螺纹杆(81)远离马达(8)的一侧转接在第二外壳(7)内。

9.如权利要求8所述的一种光纤连接器端面研磨装置,其特征在于,所述螺纹杆(81)上端外侧套设啮合内螺纹连接板(9),且内螺纹连接板(9)插设在第二外壳(7)内的一端两侧固连限位块(91),所述限位块(91)远离内螺纹连接板(9)的一端插设滑动在第二外壳(7)内,且内螺纹连接板(9)远离第二外壳(7)的一端下侧固连遮挡罩(92),所述遮挡罩(92)内侧套设在研磨器(12)外侧。


技术总结
本技术公开了一种光纤连接器端面研磨装置,涉及研磨装置技术领域;而本技术一种光纤连接器端面研磨装置,包括基座,基座上侧一端固连支架,且支架上端下侧固连研磨器,基座上侧中端设置固定机构,且固定机构包括第一外壳、电机、双头双向螺纹杆、滑块和夹板,基座上侧中端设置第一外壳,且第一外壳一端设置电机,电机插设在第一外壳内的一端设置双头双向螺纹杆,且双头双向螺纹杆下端外侧设置滑块,双头双向螺纹杆上侧设置夹板,支架上端两侧设置防护机构,且防护机构包括第二外壳,通过设置固定机构,使研磨装置对光纤连接器的端面进行研磨时,可以单次对多组光纤连接器进行夹持限位,从而提升研磨效率,降低生产成本。

技术研发人员:贺英华
受保护的技术使用者:江西雅云光电有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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