本技术涉及传感器检测，具体为一种传感器检测设备。
背景技术：
1、传感器＝是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
2、传感器在生产完成后需要进行检测传感器是否能够正常工作，传感器的尺寸的合格程度可以决定产品的使用质量，有的传感器在加工时，多为人工对传感器的尺寸进行抽查测量，人工检测效率低下，且极易遗漏不合规格的产品，从而影响后续传感器的使用。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种传感器检测设备，目的是解决上述问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种传感器检测设备，用于传感器的检测，包括检测台，还包括：
4、多个检测头，其设于检测台上方；
5、升降结构，其设于检测台上侧面上，且上端与多个检测头固定连接；
6、放置组件，其活动设于检测台上侧面上，并位于升降结构前侧；
7、驱动组件，其固定设于检测台下侧面，并与放置组件驱动连接。
8、优选的，所述升降结构包括液压缸，所述液压缸垂直固定在检测台上侧面上，所述液压缸上端设有活塞杆，所述活塞杆的前侧设有固定板，所述固定板的后侧面与活塞杆的顶端固定连接，所述固定板的前侧面与多个检测头固定连接。
9、优选的，所述放置组件包括两个水平设置的齿轮，两个所述齿轮分别设于检测台上侧面左右两端，两个所述齿轮的中部垂直于检测台设有旋转轴，所述旋转轴向下插装在检测台上，并与之转动连接，两个所述齿轮之间套设有链条，所述链条与两个齿轮啮合，所述链条上侧均匀固定设有多个连接块，多个所述连接块上分别固定设有放置槽。
10、优选的，相邻两个所述放置槽之间的距离与相邻两个检测头之间的距离一致。
11、优选的，所述检测台上侧面对应链条开设设有活动槽，所述检测台上侧面对应两个齿轮分别开设有活动腔。
12、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定设于检测台下侧面对应其中一个旋转轴处，所述驱动电机的驱动端设有第一锥形齿轮，其中一个所述旋转轴穿过检测台延伸至第一锥形齿轮处，且末端对应第一锥形齿轮设有与之啮合的第二锥形齿轮。
13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14、本实用新型提供的一种传感器检测设备，通过工作人员将传感器放置在放置槽内，然后通过外界控制系统，控制驱动电机进行驱动，从而带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮转动，带动旋转轴上的齿轮进行旋转，从而带动链条在两个齿轮之间旋转带动放置槽内的传感器移动到检测头处，通过外界控制系统控制驱动电机停止，然后启动液压缸使活塞杆收缩，从而带动检测头下移对相应的传感器进行检测工作，检测完后再通过外界控制系统启动驱动电机，将检测完的传感器移走，同时将新的待检测的传感器移至检测头处进行检测，循环往复，形成流水线式检测方式，可对每个传感器进行检测，避免遗漏不合规格的产品，同时配有多个检测头，大大提高检测效率。
1.一种传感器检测设备，用于传感器的检测，包括检测台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备，其特征在于，所述升降结构(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)垂直固定在检测台(1)上侧面上，所述液压缸(31)上端设有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)的前侧设有固定板(33)，所述固定板(33)的后侧面与活塞杆(32)的顶端固定连接，所述固定板(33)的前侧面与多个检测头(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备，其特征在于，所述放置组件(4)包括两个水平设置的齿轮(41)，两个所述齿轮(41)分别设于检测台(1)上侧面左右两端，两个所述齿轮(41)的中部垂直于检测台(1)设有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)向下插装在检测台(1)上，并与之转动连接，两个所述齿轮(41)之间套设有链条(43)，所述链条(43)与两个齿轮(41)啮合，所述链条(43)上侧均匀固定设有多个连接块(44)，多个所述连接块(44)上分别固定设有放置槽(45)。
4.根据权利要求3所述的一种传感器检测设备，其特征在于，相邻两个所述放置槽(45)之间的距离与相邻两个检测头(2)之间的距离一致。
5.根据权利要求3所述的一种传感器检测设备，其特征在于，所述检测台(1)上侧面对应链条(43)开设有活动槽(11)，所述检测台(1)上侧面对应两个齿轮(41)分别开设有活动腔(12)。
6.根据权利要求3所述的一种传感器检测设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定设于检测台(1)下侧面对应其中一个旋转轴(42)处，所述驱动电机(51)的驱动端设有第一锥形齿轮(52)，其中一个所述旋转轴(42)穿过检测台(1)延伸至第一锥形齿轮(52)处，且末端对应第一锥形齿轮(52)设有与之啮合的第二锥形齿轮(46)。
