本发明涉及高空超长悬挑高大模板施工，具体为一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法。
背景技术：
1、随着建筑业的飞速发展，建筑功能和造型对于建筑结构的要求日益提高，公共建筑或商住楼采用高大悬挑阳台或其他大悬挑构件在钢筋混凝土结构中设计出现的频率越来越高，这些大悬挑阳台或其他大悬挑构件的特点是，悬挑跨度大、搭设架体所处位置高、搭设架体为高大模板支撑体系、施工荷载大、施工难度高，为了做到保证安全，确保质量、技术先进、经济合理，完善此类高空大悬挑结构支模方法，具有非常显著的现实意义。
2、现有的部分高空超长悬挑高大模板在搭建过程中，立杆的架设一般是由人工逐根与耳板顶部的钢筋定位筋进行安装，这种施工方式极易导致立杆安装的位置出现偏差，对稳定性有着极为不利的影响，且传统的模板支护系统施工中，行业技术人员很少关注模板支护系统的监测技术，绝大多数还采用人工测量的方式来对模板支撑体系的变形等进行监测，从而在很大程度上导致监测不及时，监测效率低下等问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，包括安装结构和检测结构：所述安装结构包括耳板，所述耳板顶部一侧固定连接有钢筋定位筋，所述钢筋定位筋对称设置有若干个，所述耳板顶部另一侧活动连接有斜拉杆连接件，所述斜拉杆连接件内侧活动连接有u形螺杆，所述u形螺杆顶端的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母对称设置有两个，所述耳板一侧转动连接有滑轮，所述滑轮对称设置有若干个，所述滑轮顶部均固定连接有脚架，所述脚架顶部均固定连接有侧基板，所述侧基板相邻之间固定连接有框板，所述框板对称设置有两个，其中一个所述框板一侧固定连接有l形连接板，所述l形连接板对称设置有两个，所述框板内侧均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆对称设置有若干个，所述第一螺杆外侧均通过限位孔活动连接有转接基块，所述转接基块相邻之间均固定连接有立架，所述立架顶部均固定连接有顶板，所述顶板内侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端的外侧均固定连接有轴承，所述轴承外侧均固定连接有夹板，所述第二螺杆另一端均固定连接有堵头；
3、所述检测结构包括显示器，所述显示器均与压力传感器和拉绳式位移传感器电性连接，所述显示器底部固定连接有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器和显示器电性连接。
4、优选的，所述夹板一侧均固定连接有隔垫，所述隔垫均为柔性材质，所述夹板内侧均固定连接有轴承，所述轴承内侧均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧均螺纹连接有顶板，所述夹板和隔垫均为弧形结构。
5、优选的，所述框板一侧均固定连接有限向板，所述限向板对称设置有若干个，所述限向板顶部高度与转接基块持平，所述限向板相邻之间均滑动连接有转接基块。
6、优选的，所述堵头一侧均固定连接有旋柄，所述旋柄对称设置有若干个，所述堵头另一侧均固定连接有第二螺杆。
7、优选的，所述第二螺杆外侧均活动连接有弹簧，所述第二螺杆一端的外侧均螺纹连接有顶板，所述顶板底部均固定连接有立架。
8、优选的，所述立架相邻之间均固定连接有横向加强筋，所述立架一侧的底部均固定连接有转接基块，所述转接基块内侧均通过限位孔活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆底端的外侧均螺纹连接有框板。
9、优选的，所述l形连接板相邻之间均固定连接有推杆，所述l形连接板一侧的底部均固定连接有侧基板。
10、优选的，所述第一螺杆顶端的外侧均活动连接有垫片，所述第一螺杆底端的外侧均螺纹连接有框板，所述框板两侧均固定连接有侧基板。
11、优选的，所述所述限位孔均为u形结构，所述限位孔内侧均活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆底端的外侧均螺纹连接有框板。
12、一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工，包括以下步骤：
13、步骤一：逆时针旋转并放松第一螺杆，根据耳板顶部各个钢筋定位筋之间的间距，配合u形的限位孔将各立架移动至所需间距后，顺时针旋转第一螺杆固定第一螺杆的位置，将外接立杆放置于相邻夹板之间，而后人员持握旋柄旋转堵头和第二螺杆，将夹板一侧的隔垫分别移动至充分夹持立杆的位置，对立杆进行限位，将侧基板和框板套装入耳板的外侧后，持握推杆配合滑轮将装置移动至各立杆位于钢筋定位筋正上方的位置，小幅度逆时针旋转侧基板，放松夹板一侧的隔垫对立杆的夹持力度，而后持握立杆进行下移，将立杆内侧孔洞套入钢筋定位筋的外侧，最后焊接固定，过程中，滑轮配合隔垫始终由开始时夹持固定立杆到放松夹持力度下移立杆的过程中，滑轮和隔垫能够始终限制立杆的晃动幅度，从而有效降低立杆与钢筋定位筋套接和焊接过程中，立杆本身的晃动幅度，进而保障立杆安装定位的稳定性，保障立杆安装的准确程度。
14、步骤二：框架架设完成后，将压力传感器安装在平行杆体之间，将拉绳式位移传感器夹持固定在水平方向杆体的外侧，随着长时间的使用，当互相平行的杆体之间的间距出现变动后，位于下方和上方的杆体挤压压力传感器的力度随之变大，压力传感器随即将信息发送给显示器，同理，水平方向的框架杆体的水平位置出现变动后，拉绳式位移传感器随即将信息发送给显示器，显示器综合模板框架的水平和垂直方向各杆体位置的变动幅度进行统一处理，当变动幅度超出设定范围后，显示器随即打开蜂鸣报警器进行蜂鸣报警，提示施工人员及时校正出现危险偏移幅度的框架节点，能够有效将模板支撑体系的变形量以便于识别的方式通知施工人员，并进行及时的校正，保障框架体系的稳定性。
15、本发明至少具备以下有益效果：
16、1、本发明在进行使用时，通过设置夹板，夹板一侧均固定连接有隔垫，夹板内侧均固定连接有轴承，轴承内侧均固定连接有侧基板，侧基板外侧均螺纹连接有顶板，逆时针旋转并放松第一螺杆，根据耳板顶部各个钢筋定位筋之间的间距，配合u形的限位孔将各立架移动至所需间距后，顺时针旋转第一螺杆固定第一螺杆的位置，将外接立杆放置于相邻夹板之间，而后人员持握旋柄旋转堵头和第二螺杆，将夹板一侧的隔垫分别移动至充分夹持立杆的位置，对立杆进行限位，将侧基板和框板套装入耳板的外侧后，持握推杆配合滑轮将装置移动至各立杆位于钢筋定位筋正上方的位置，小幅度逆时针旋转侧基板，放松夹板一侧的隔垫对立杆的夹持力度，而后持握立杆进行下移，将立杆内侧孔洞套入钢筋定位筋的外侧，最后焊接固定，过程中，滑轮配合隔垫始终由开始时夹持固定立杆到放松夹持力度下移立杆的过程中，滑轮和隔垫能够始终限制立杆的晃动幅度，从而有效降低立杆与钢筋定位筋套接和焊接过程中，立杆本身的晃动幅度，进而保障立杆安装定位的稳定性，保障立杆安装的准确程度。
17、2、本发明通过设置显示器，显示器均与压力传感器和拉绳式位移传感器电性连接，显示器底部固定连接有蜂鸣报警器，蜂鸣报警器和显示器电性连接，框架架设完成后，将压力传感器安装在平行杆体之间，将拉绳式位移传感器夹持固定在水平方向杆体的外侧，随着长时间的使用，当互相平行的杆体之间的间距出现变动后，位于下方和上方的杆体挤压压力传感器的力度随之变大，压力传感器随即将信息发送给显示器，同理，水平方向的框架杆体的水平位置出现变动后，拉绳式位移传感器随即将信息发送给显示器，显示器综合模板框架的水平和垂直方向各杆体位置的变动幅度进行统一处理，当变动幅度超出设定范围后，显示器随即打开蜂鸣报警器进行蜂鸣报警，提示施工人员及时校正出现危险偏移幅度的框架节点，能够有效将模板支撑体系的变形量以便于识别的方式通知施工人员，并进行及时的校正，保障框架体系的稳定性。
18、3、本发明通过设置垫片，垫片内侧均活动连接有第一螺杆，第一螺杆底端的外侧均螺纹连接有框板，在长时间的使用过程中，垫片能够有效降低第一螺杆的松动幅度，从而有效保障第一螺杆的稳定性。
19、4、本发明通过设置旋柄，旋柄一侧均固定连接有堵头，堵头一侧均固定连接有第二螺杆，能够有效方便人员直接进行持握后旋转堵头和第二螺杆。
1.一高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，包括安装结构(1)和检测结构(2)，其特征在于：所述安装结构(1)包括耳板(101)，所述耳板(101)顶部一侧固定连接有钢筋定位筋(102)，所述钢筋定位筋(102)对称设置有若干个，所述耳板(101)顶部另一侧活动连接有斜拉杆连接件(103)，所述斜拉杆连接件(103)内侧活动连接有u形螺杆(104)，所述u形螺杆(104)顶端的外侧螺纹连接有螺母(105)，所述螺母(105)对称设置有两个，所述耳板(101)一侧转动连接有滑轮(108)，所述滑轮(108)对称设置有若干个，所述滑轮(108)顶部均固定连接有脚架(107)，所述脚架(107)顶部均固定连接有侧基板(106)，所述侧基板(106)相邻之间固定连接有框板(109)，所述框板(109)对称设置有两个，其中一个所述框板(109)一侧固定连接有l形连接板(110)，所述l形连接板(110)对称设置有两个，所述框板(109)内侧均螺纹连接有第一螺杆(111)，所述第一螺杆(111)对称设置有若干个，所述第一螺杆(111)外侧均通过限位孔(112)活动连接有转接基块(113)，所述转接基块(113)相邻之间均固定连接有立架(114)，所述立架(114)顶部均固定连接有顶板(115)，所述顶板(115)内侧均螺纹连接有第二螺杆(116)，所述第二螺杆(116)一端的外侧均固定连接有轴承(117)，所述轴承(117)外侧均固定连接有夹板(118)，所述第二螺杆(116)另一端均固定连接有堵头(119)；
2.根据权利要求1所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述夹板(118)一侧均固定连接有隔垫(6)，所述隔垫(6)均为柔性材质，所述夹板(118)内侧均固定连接有轴承(117)，所述轴承(117)内侧均固定连接有第二螺杆(116)，所述第二螺杆(116)外侧均螺纹连接有顶板(115)，所述夹板(118)和隔垫(6)均为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述框板(109)一侧均固定连接有限向板(9)，所述限向板(9)对称设置有若干个，所述限向板(9)顶部高度与转接基块(113)持平，所述限向板(9)相邻之间均滑动连接有转接基块(113)。
4.根据权利要求3所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述堵头(119)一侧均固定连接有旋柄(4)，所述旋柄(4)对称设置有若干个，所述堵头(119)另一侧均固定连接有第二螺杆(116)。
5.根据权利要求4所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述第二螺杆(116)外侧均活动连接有弹簧(5)，所述第二螺杆(116)一端的外侧均螺纹连接有顶板(115)，所述顶板(115)底部均固定连接有立架(114)。
6.根据权利要求5所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述立架(114)相邻之间均固定连接有横向加强筋(7)，所述立架(114)一侧的底部均固定连接有转接基块(113)，所述转接基块(113)内侧均通过限位孔(112)活动连接有第一螺杆(111)，所述第一螺杆(111)底端的外侧均螺纹连接有框板(109)。
7.根据权利要求6所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述l形连接板(110)相邻之间均固定连接有推杆(3)，所述l形连接板(110)一侧的底部均固定连接有侧基板(106)。
8.根据权利要求7所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述第一螺杆(111)顶端的外侧均活动连接有垫片(8)，所述第一螺杆(111)底端的外侧均螺纹连接有框板(109)，所述框板(109)两侧均固定连接有侧基板(106)。
9.根据权利要求8所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于：所述限位孔(112)均为u形结构，所述限位孔(112)内侧均活动连接有第一螺杆(111)，所述第一螺杆(111)底端的外侧均螺纹连接有框板(109)。
10.根据权利要求9所述的一种高空超长悬挑高大模板错层搭设施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
