本技术涉及轴承式金属板加工，具体为一种轴承式金属板打磨抛光机。
背景技术：
1、在轴承式金属板加工行业中，为了提高轴承式金属板的表面质量和精度，通常需要对轴承式金属板进行打磨抛光处理，现有的金属板打磨抛光机通常采用抛光轮或抛光带等装置对金属板进行打磨抛光。
2、公开(公告)号：cn215700710u，公开了一种金属板抛光机，该金属板抛光机结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了规则金属板的自动抛光过程，而且抛光效果好，效率高，有效提高生产效率，实用性高；
3、然而，该装置在打磨抛光过程中，由于金属板的不稳定性，很容易出现偏离或滑动的情况，这不仅影响了金属板的表面平整度，更严重的是，还会对整个金属板的稳定性产生不利影响，甚至可能对操作人员的安全构成潜在威胁。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承式金属板打磨抛光机，解决了背景技术中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承式金属板打磨抛光机，包括机架，
3、固定板，固定安装在机架上，机架的上方位置设置有抛光打磨辊，用于对金属板进行打磨抛光处理；
4、输送件，设置在机架顶部，用于输送金属板进行后续打磨抛光；
5、限位组件，设置在输送件上，用于对输送过程中的金属板进行限位处理，限位组件包括等距离固定安装在输送件上的放置板，放置板的上端两侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有限位板，且限位板的底部通过滑块与放置板滑动连接。
6、作为本技术方案的进一步优选，输送件包括固定安装在机架两侧的固定架，两侧固定架上转动安装有转动杆，且转动杆的一侧设置有第一驱动件，第一驱动件固定安装在固定板上，并用于驱动转动杆转动，两侧转动杆上均设置有链轮，且两侧链轮通过链条进行传动连接，链条的内侧端设置有与放置板固定连接的支撑块。
7、作为本技术方案的进一步优选，抛光打磨辊包括固定安装在固定板上的u型架，抛光打磨辊转动设置在u型架内侧端，抛光打磨辊的一端固定连接有连接杆，连接杆的一侧设置有固定安装在固定板上的第二驱动件，且第二驱动件用于驱动连接杆转动；u型架的两侧上端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块，抛光打磨辊的两端转动安装在移动块上，u型架的顶部转动连接有调节杆，且调节杆的底端与移动块螺纹连接。
8、与现有技术相比具备以下有益效果：
9、通过设置的限位组件，能够确保金属板在输送过程中的稳定性和安全性，避免金属板的偏离或滑动，通过限位组件对金属板进行限位处理，并使用气缸和限位板实现灵活的运动和准确的限位，确保金属板在输送过程中的稳定输送。
10、通过抛光打磨辊转动装置的设计使得操作人员可以更加方便地对其进行控制和调整，提高了工作效率，同时，通过传动系统和调节杆的设计，实现了抛光打磨辊的稳定性、精度和适应性的提高。
1.一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：包括机架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：限位板(43)的底部通过滑块与放置板(41)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：输送件(3)包括固定架(31)和转动杆(32)，固定架(31)安装在机架(1)两侧，转动杆(32)安装在固定架(31)上，转动杆(32)的一侧设置有第一驱动件(36)，第一驱动件(36)用于驱动转动杆(32)转动，两侧转动杆(32)上均设置有链轮(33)，链轮(33)设置在两侧转动杆(32)上，链条(34)连接两侧链轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：链条(34)的内侧端设置有与放置板(41)固定连接的支撑块(35)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：抛光打磨辊(5)包括固定安装在固定板(2)上的u型架(51)，抛光打磨辊(5)转动设置在u型架(51)内侧端，抛光打磨辊(5)的一端固定连接有连接杆(54)，连接杆(54)的一侧设置有固定安装在固定板(2)上的第二驱动件(55)，且第二驱动件(55)用于驱动连接杆(54)转动。
6.根据权利要求5所述的一种轴承式金属板打磨抛光机，其特征在于：u型架(51)的两侧上端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块(53)，抛光打磨辊(5)的两端转动安装在移动块(53)上，u型架(51)的顶部转动连接有调节杆(52)，且调节杆(52)的底端与移动块(53)螺纹连接。
