一种吸尘设备的制作方法

专利2026-08-20  9


本技术涉及除尘设备,具体涉及一种吸尘设备。


背景技术:

1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

2、现有大多数的卸灰装置包括星型排灰阀,通过星型排灰阀周期启闭对灰斗内的积灰排卸,刮板机配合对灰斗内的余灰进行清理以及使用单向呼吸阀防止外界粉尘导吸进灰斗,而上述的卸灰装置结构相对复杂,导致在堵塞后长时间对卸灰装置结构进行维修,维修时间过长影响整体产量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸尘设备,解决是堵塞后长时间对卸灰装置结构进行维修,维修时间过长影响整体产量的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种吸尘设备,包括装置本体以及安装在装置本体下端的支架,装置本体上设置有尘气入口、净气出口以及出尘出口,装置本体内通过布袋花板分隔形成集尘腔和洁净腔,尘气入口和出尘出口均与集尘腔相连通,净气出口与洁净腔相连通,布袋花板上设置有通气孔,布袋花板下侧在对应通气孔的位置通过布袋骨架安装有除尘滤袋,集尘腔的下腔壁凹陷形成有尘斗,尘斗下端通过连通口连接有尘仓,尘仓的下方连接有排尘管道,尘仓的底端设有用于控制尘仓和排尘管道之间通断的自动仓门,自动仓门朝向尘仓一侧设置有压力传感器,装置本体上设有plc控制面板,自动仓门和压力传感器均与plc控制面板通讯相连。

3、进一步的技术方案是,装置本体上设置有报警信号器与信号提示灯,报警信号器和信号提示灯均与plc控制面板通讯相连。

4、更进一步的技术方案是,布袋花板上方设有喷吹管,喷吹管下侧设有对准通气孔的喷吹孔,喷吹管在远离净气出口一端设置有脉冲阀,脉冲阀的上部或者侧面安装有气包。

5、更进一步的技术方案是,排尘管道内设有排料绞龙,排尘管道内设有用以驱动排料绞龙工作的驱动电机。

6、更进一步的技术方案是,布袋花板上设置有若干个过滤孔,若干个过滤孔呈梅花形排列,除尘布袋的结构为皱褶型。

7、更进一步的技术方案是,装置本体内设有导流挡风板,尘仓外壁上设有检修孔。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.通过在自动仓门内朝向尘仓一侧设置有压力传感器以及尘仓的底端设有用于控制尘仓和排尘管道之间通断的自动仓门,使得在自动仓门在关闭的状态下,灰尘能够在尘仓中堆积,通过压力传感器实时监测内部灰尘的容量,由于压力传感器与plc控制面板通讯连接,压力传感器将压力值实时传输至plc控制面板,工作人员预先通过plc控制面板设定尘仓最大容纳压力值,plc控制面板接收压力传感器实时传输的压力值,达到预先设定的值时,plc就会控制自动仓门开启,灰尘将进入到排尘通道,灰尘将会通过出尘出口进入到储尘装置内。2.通过设置有报警信号器与信号提示灯,plc控制面板实时接收压力传感器传输的压力值,在所设定的范围内,信号提示灯可以通过红、黄、绿灯多种颜色来提示工作人员,并可以随时反应尘仓内灰尘容量的多少,在达到plc控制面板预先设定的值时,开启自动仓门的同时,报警信号器也会同时工作,发出报警声,提示工作人员。



技术特征:

1.一种吸尘设备,包括装置本体(1)以及安装在装置本体(1)下端的支架(2),所述装置本体(1)上设置有尘气入口(3)、净气出口(4)以及出尘出口(5),所述装置本体(1)内通过布袋花板(6)分隔形成集尘腔(7)和洁净腔(8),所述尘气入口(3)和出尘出口(5)均与所述集尘腔(7)相连通,所述净气出口(4)与所述洁净腔(8)相连通,所述布袋花板(6)上设置有通气孔(9),所述布袋花板(6)下侧在对应通气孔(9)的位置通过布袋骨架安装有除尘滤袋(10),所述集尘腔(7)的下腔壁凹陷形成有尘斗(11),所述尘斗(11)下端通过连通口连接有尘仓(12),所述尘仓(12)的下方连接有排尘管道(13),其特征在于:所述尘仓(12)的底端设有用于控制尘仓(12)和排尘管道(13)之间通断的自动仓门(14),所述自动仓门(14)朝向尘仓(12)一侧设置有压力传感器(15),所述装置本体(1)上设有plc控制面板(16),所述自动仓门(14)和所述压力传感器(15)均与所述plc控制面板(16)通讯相连。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘设备,其特征在于:所述装置本体(1)上设置有报警信号器(17)与信号提示灯(18),所述报警信号器(17)和所述信号提示灯(18)均与所述plc控制面板(16)通讯相连。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘设备,其特征在于:所述布袋花板(6)上方设有喷吹管(19),所述喷吹管(19)下侧设有对准通气孔(9)的喷吹孔(20),所述喷吹管(19)在远离净气出口(4)一端设置有脉冲阀(21),所述脉冲阀(21)的上部或者侧面安装有气包(22)。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘设备,其特征在于:所述排尘管道(13)内设有排料绞龙(23),所述排尘管道(13)内设有用以驱动排料绞龙(23)工作的驱动电机(24)。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘设备,其特征在于:所述布袋花板(6)上设置有若干个过滤孔,若干个所述过滤孔呈梅花形排列,所述除尘滤袋(10)的结构为皱褶型。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘设备,其特征在于:所述装置本体(1)内设有导流挡风板(25),所述尘仓(12)外壁上设有检修孔(26)。


技术总结
本技术提供一种吸尘设备,包括装置本体,装置本体上设有尘气入口、净气出口以及出尘出口,装置本体内通过布袋花板分隔形成集尘腔和洁净腔,尘气入口和出尘出口均与集尘腔相连通,净气出口与洁净腔相连通,布袋花板上设有通气孔,布袋花板下侧在对应通气孔的位置通过布袋骨架安装有除尘滤袋,集尘腔的下腔壁凹陷形成有尘斗,尘斗下端通过连通口连接有尘仓,尘仓的下方连接有排尘管道,尘仓的底端设有自动仓门,自动仓门朝向尘仓一侧设有压力传感器,装置本体上设有PLC控制面板,自动仓门和压力传感器均与PLC控制面板通讯相连。工作人员可以根据PLC控制面板对压力值进行监测,由于卸料装置结构简单,能够避免堵塞后长时间进行维修而影响整体产量。

技术研发人员:朱志,石永胜
受保护的技术使用者:成都仁青益寿药业有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/6/26
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