本技术涉及一种深基坑支护用钢构造柱结构，属于建筑施工的。
背景技术：
1、钢构造柱简称为格构柱，截面一般为角钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面，在施工过程中具有广泛的用途。在基坑工程中，常采用“钻孔灌注桩+角钢格构柱”的形式，为基坑提供竖向支承，采用钢筋混凝土支撑梁作为基坑的水平支撑，在钢筋混凝土梁与角钢格构柱交接处，角钢格构柱嵌入钢筋混凝土支撑梁内。
2、在深基坑的支护工程中，由于基坑深度较大，所采用的钢构造柱长度也较长，为了方便运输和安装，一般将钢构造柱分成若干接，施工时在现场进行拼接。
3、目前所采用的钢构造柱拼接一般是直接端头首尾对接后焊接固定，由于这种连接方式本身存在焊缝处剪力载荷承受性能差的特点，在焊接施工时工艺要求较高，一旦出现虚焊或焊缝指标不理想，在后续工程支护过程中，存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种深基坑支护用钢构造柱结构。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种深基坑支护用钢构造柱结构，由若干节格构柱单元构成，所述格构柱单元与格构柱单元端头处采用若干个h形限位板进行约束加固连接；所述格构柱单元包括四根棱边角钢，四根棱边角钢呈正方形四角分布，所述格构柱单元的四个侧面各设置有一列缀板；所述格构柱单元的内腔上下两端各设置有一个十字内撑。
4、其中，所述h形限位板由两块侧压面板和中间的条形连板构成，两块侧压面板的间隙与棱边角钢厚度匹配。
5、其中，所述棱边角钢的两端端头设置有开口的连接槽、用于与h形限位板的条形连板板配合卡接。
6、其中，所述十字内撑由两根一字条板正交连接后焊接构成，所述一字条板包括中间的竖立段，所述竖立段的两端90°扭转后形成水平段，所述竖立段中间设置有正交卡槽，用于两根一字条板咬合连接，所述水平段的端部为与所述棱边角钢内拐角适配的直角尖端。
7、其中，所述一字条板的两端水平段上开设有吊环螺孔。
8、其中，所述缀板呈等距并列设置，所述缀板的左右两端分别与两根棱边角钢外侧面焊接固定。
9、本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型格构柱单元与格构柱单元端头处采用若干个h形限位板进行约束加固连接，一共采用至少三道焊缝加工，保证焊接稳固性，即使出现局部少量虚焊或焊接工艺微小瑕疵，不影响构件质量，消除工程安全隐患。
11、本实用新型格构柱单元的内腔上下两端各设置有一个十字内撑，作为内部支撑提升构造柱刚性，同时在制作阶段也承担构件相对位置定位参照的作用。
1.一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：由若干节格构柱单元(100)构成，所述格构柱单元(100)与格构柱单元(100)端头处采用若干个h形限位板(200)进行约束加固连接；所述格构柱单元(100)包括四根棱边角钢(110)，四根棱边角钢(110)呈正方形四角分布，所述格构柱单元(100)的四个侧面各设置有一列缀板(120)；所述格构柱单元(100)的内腔上下两端各设置有一个十字内撑(300)。
2.如权利要求1所述的一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：所述h形限位板(200)由两块侧压面板(210)和中间的条形连板(220)构成，两块侧压面板(210)的间隙与棱边角钢(110)厚度匹配。
3.如权利要求2所述的一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：所述棱边角钢(110)的两端端头设置有开口的连接槽(111)、用于与h形限位板(200)的条形连板(220)板配合卡接。
4.如权利要求1所述的一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：所述十字内撑(300)由两根一字条板(310)正交连接后焊接构成，所述一字条板(310)包括中间的竖立段(311)，所述竖立段(311)的两端90°扭转后形成水平段(312)，所述竖立段(311)中间设置有正交卡槽(313)，用于两根一字条板(310)咬合连接，所述水平段(312)的端部为与所述棱边角钢(110)内拐角适配的直角尖端(314)。
5.如权利要求4所述的一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：所述一字条板(310)的两端水平段(312)上开设有吊环螺孔(315)。
6.如权利要求1所述的一种深基坑支护用钢构造柱结构，其特征在于：所述缀板(120)呈等距并列设置，所述缀板(120)的左右两端分别与两根棱边角钢(110)外侧面焊接固定。
