本申请涉及电机控制器，具体而言，涉及一种电机控制器的高压检修口的密封结构及电机控制器。
背景技术：
1、现有电机控制器高压检修口的密封多采用检修盖板的方式进行密封，采用检修盖板的方案需要在盖板上设置若干螺纹盲孔，检修盖板通过螺钉与控制器盖板连接，中间通过密封胶或密封圈进行端面密封，上述方案一般需要控制器盖板上设计的螺纹盲孔需要占很大的z向空间，同时，盖板一般是采用铝合金制成，考虑到铝合金螺纹啮合的可靠性，一般螺纹盲孔在z向空间需要达到20mm以上，使盖板需要做厚才能满足盲孔的深度，造成生产盖板的成本增加。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题在于提供一种电机控制器的高压检修口的密封结构及电机控制器，能够减少盖板的生产成本以及重量。
2、为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种电机控制器的高压检修口的密封结构，包括：盖板，所述盖板上设有高压检修口，所述高压检修口的内径设有抵接台，所述盖板上还设有用于容纳卡接件的容纳槽，所述容纳槽与所述高压检修口相连通；堵盖，用于封堵所述高压检修口，所述堵盖在封堵所述高压检修口时，所述堵盖的一端与所述抵接台相抵接；卡接件，嵌设于所述容纳槽内，并与所述堵盖的另一端相抵接。
4、作为一种实施方式，所述堵盖的厚度不小于所述抵接台的端面到所述高压检修口的顶部之间的距离。
5、作为一种实施方式，所述容纳槽的直径大于所述高压检修口的直径。
6、作为一种实施方式，所述密封结构还包括密封圈，所述堵盖的周向设有一圈安装槽，所述密封圈设于所述安装槽中。
7、作为一种实施方式，所述堵盖包括位于所述堵盖顶部的凸块。
8、作为一种实施方式，所述盖板上设有导入口，所述导入口与所述容纳槽相连通，所述导入口的直径小于所述容纳槽的直径。
9、作为一种实施方式，所述堵盖设有凹槽，所述凹槽设于所述凸块的相对一端。
10、作为一种实施方式，所述卡接件为未封闭的环状结构。
11、作为一种实施方式，所述盖板上设有与所述导入口相连通的缺口。
12、第二方面，本申请提供一种电机控制器，包括第一方面提供的所述的电机控制器的高压检修口的密封结构；控制器壳体，盖板用于盖合至所述控制器壳体。
13、本申请的技术方案具有以下有益效果：
14、1、通过在高压检修口的内径设有抵接台，抵接台可以与堵盖的一端相抵接，且盖板上设有与高压检修口相连通的容纳槽，卡接件能够嵌入到容纳槽中，并与堵盖的另一端相抵接，从而实现了对高压检修口的密封；同时，本申请实施例的密封结构无需通过螺纹盲孔的方式进行密封，能够减少盖板的厚度，减少盖板的生产成本，另外；由于盖板的厚度减少，其重量也变得轻薄，便于工人的拆卸与安装。
1.一种电机控制器的高压检修口的密封结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述堵盖的厚度不小于所述抵接台的端面到所述高压检修口的顶部之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，所述容纳槽的直径大于所述高压检修口的直径。
4.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括密封圈，所述堵盖的周向设有一圈安装槽，所述密封圈设于所述安装槽中。
5.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，所述堵盖包括位于所述堵盖顶部的凸块。
6.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，所述盖板上设有导入口，所述导入口与所述容纳槽相连通，所述导入口的直径小于所述容纳槽的直径。
7.根据权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述堵盖设有凹槽，所述凹槽设于所述凸块的相对一端。
8.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于，所述卡接件为未封闭的环状结构。
9.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述盖板上设有与所述导入口相连通的缺口。
10.一种电机控制器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电机控制器的高压检修口的密封结构；
