本申请涉及球磨机的领域，尤其是涉及一种球磨机的废水回收装置。
背景技术：
1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
2、球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
3、现有的球磨陶瓷废水多为打磨冲洗废水，打磨冲洗废水一般经简单沉淀处理后直接排放，废水排出量大，浪费水资源。
技术实现思路
1、为了解决打磨冲洗废水的排出量大，浪费水资源的问题，本申请提供一种球磨机的废水回收装置。
2、本申请提供的一种球磨机的废水回收装置采用如下的技术方案：
3、一种球磨机的废水回收装置，包括机架、分离箱以及沉淀箱，所述分离箱设置在所述机架上，所述分离箱内设置有过滤筒，所述过滤筒的环周侧壁上开设有若干通水孔，所述分离箱上位于所述过滤筒处设置有进料管，所述分离箱位于所述过滤筒内侧设置有搅拌机构，所述分离箱底部设置有收集盒，所述沉淀箱设置在所述分离箱一侧且与所述分离箱连接，所述沉淀箱内设置有过滤件。
4、通过采用上述技术方案，球磨废水经进料管进入分离箱的过滤筒内，搅拌机构对球磨废水进行搅拌，废水经通水孔由过滤筒内进入分离箱中，固体物由分离箱进入收集盒内，废水输送至沉淀箱中，废水经沉淀箱内的过滤件过滤后，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水快速回用，补充用水量较少，减少水资源浪费。
5、可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴转动安装在所述分离箱内且位于所述过滤筒内侧，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴的环周外侧壁上，所述分离箱顶部设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动。
6、通过采用上述技术方案，驱动机构带动搅拌杆进而带动搅拌叶片转动，对球磨废水进行搅拌，加速废水经过滤筒过滤出至分离箱中，对废水的分离效果较好。
7、可选的，所述搅拌叶片背离所述搅拌轴一侧设置有刮板，所述刮板与所述过滤筒的内侧壁贴合。
8、通过采用上述技术方案，当搅拌轴带动搅拌叶片转动时，搅拌叶片带动刮板转动，刮板将过滤筒内侧壁上附着的固体刮下，加大废水通过通水孔的概率。
9、可选的，所述分离箱内侧位于过滤筒外侧处设置有清理杆，所述清理杆环周侧壁上设置有刷毛，所述清理杆上一侧的刷毛与所述过滤筒外侧壁贴合，所述清理杆上背离所述过滤筒一侧的刷毛与所述分离箱的内侧壁贴合，所述分离箱顶部设置有传动机构，所述传动机构用于带动所述清理杆移动，所述传动机构与所述驱动电机连接。
10、通过采用上述技术方案，驱动电机转动时，通过传动机构带动清理杆移动，部分固体物通过通水孔逸出至过滤筒外侧，附着在分离箱内侧壁以及过滤筒外侧壁上，清理杆两侧分别对过滤筒的外侧壁以及分离箱的内侧壁进行清理，通过驱动电机带动清理杆转动，搅拌的同时对分离箱进行清理，清理效果较好。
11、可选的，所述分离箱顶部设置有支撑盖板，所述驱动电机安装在所述支撑盖板上，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及齿圈，所述第一齿轮设置在所述驱动电机的输出轴处，所述第二齿轮转动安装在所述分离箱顶部，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述齿圈转动安装在所述分离箱顶部，所述齿圈的内侧齿与所述第二齿轮一侧啮合，所述清理杆与所述齿圈连接。
12、通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动相啮合的齿圈转动，齿圈带动清理杆转动，清理杆转动对分离箱内侧壁以及过滤筒外侧壁进行清理，清理的操作方便快捷。
13、可选的，所述过滤筒下侧设置有出料管，所述分离箱位于所述出料管内设置有转动轴以及螺旋叶片，所述转动轴与所述搅拌轴同轴设置，所述螺旋叶片绕设在所述转动轴的环周外侧壁上。
14、通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，固体物被刮动，经出料管出料，搅拌轴带动转动轴转动进而带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将固体物输送至分离箱下侧的收集盒处，在分离的同时将固体物排出，便于连续化作业以及对固体物收集后的回收利用。
15、可选的，所述过滤件包括过滤板以及吸附板，所述过滤板设置在所述沉淀箱内，所述吸附板设置在所述过滤板上侧，所述沉淀箱顶部设置有出水孔。
16、通过采用上述技术方案，分离箱内分离出来的废水进入沉淀箱内，经过滤板过滤以及吸附板吸附后，废水中的固体物以及杂质较少，便于直接回收使用。
17、可选的，所述沉淀箱位于底部滑移安装有沉淀盒。
18、通过采用上述技术方案，废水中部分沉淀物收集在沉淀箱的沉淀盒中，滑移取出沉淀盒进行清理，操作方便快捷。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.球磨废水经进料管进入分离箱的过滤筒内，搅拌机构对球磨废水进行搅拌，废水经通水孔由过滤筒内进入分离箱中，固体物由分离箱进入收集盒内，废水输送至沉淀箱中，废水经沉淀箱内的过滤件过滤后，球磨废水中的大部分固体物被去除，便于直接作为打磨冲洗废水循环使用，废水的快速回用减少了水资源浪费；
21、2.通过驱动电机带动清理杆转动，清理杆两侧分别对过滤筒的外侧壁以及分离箱的内侧壁进行清理，搅拌的同时对分离箱进行清理，清理效果较好；
22、3.废水进入沉淀箱内，经过滤板过滤以及吸附板吸附后，废水中的固体物以及杂质较少，便于直接回收使用。
1.一种球磨机的废水回收装置，包括机架（1）、分离箱（2）以及沉淀箱（7），所述分离箱（2）设置在所述机架（1）上，其特征在于：所述分离箱（2）内设置有过滤筒（23），所述过滤筒（23）的环周侧壁上开设有若干通水孔（231），所述分离箱（2）上位于所述过滤筒（23）处设置有进料管（22），所述分离箱（2）位于所述过滤筒（23）内侧设置有搅拌机构（3），所述分离箱（2）底部设置有收集盒（6），所述沉淀箱（7）设置在所述分离箱（2）一侧且与所述分离箱（2）连接，所述沉淀箱（7）内设置有过滤件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括搅拌轴（31）以及搅拌叶片（32），所述搅拌轴（31）转动安装在所述分离箱（2）内且位于所述过滤筒（23）内侧，所述搅拌叶片（32）设置在所述搅拌轴（31）的环周外侧壁上，所述分离箱（2）顶部设置有驱动电机（34），所述驱动电机（34）用于驱动所述搅拌轴（31）转动。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述搅拌叶片（32）背离所述搅拌轴（31）一侧设置有刮板（33），所述刮板（33）与所述过滤筒（23）的内侧壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述分离箱（2）内侧位于过滤筒（23）外侧处设置有清理杆（25），所述清理杆（25）环周侧壁上设置有刷毛（252），所述清理杆（25）上一侧的刷毛（252）与所述过滤筒（23）外侧壁贴合，所述清理杆（25）上背离所述过滤筒（23）一侧的刷毛（252）与所述分离箱（2）的内侧壁贴合，所述分离箱（2）顶部设置有传动机构（4），所述传动机构（4）用于带动所述清理杆（25）移动，所述传动机构（4）与所述驱动电机（34）连接。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述分离箱（2）顶部设置有支撑盖板（24），所述驱动电机（34）安装在所述支撑盖板（24）上，所述传动机构（4）包括第一齿轮（41）、第二齿轮（42）以及齿圈（43），所述第一齿轮（41）设置在所述驱动电机（34）的输出轴处，所述第二齿轮（42）转动安装在所述分离箱（2）顶部，所述第二齿轮（42）与所述第一齿轮（41）啮合，所述齿圈（43）转动安装在所述分离箱（2）顶部，所述齿圈（43）的内侧齿与所述第二齿轮（42）一侧啮合，所述清理杆（25）与所述齿圈（43）连接。
6.根据权利要求2所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述过滤筒（23）下侧设置有出料管（27），所述分离箱（2）位于所述出料管（27）内设置有转动轴（51）以及螺旋叶片（52），所述转动轴（51）与所述搅拌轴（31）同轴设置，所述螺旋叶片（52）绕设在所述转动轴（51）的环周外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述过滤件（8）包括过滤板（81）以及吸附板（82），所述过滤板（81）设置在所述沉淀箱（7）内，所述吸附板（82）设置在所述过滤板（81）上侧，所述沉淀箱（7）顶部设置有出水孔（73）。
8.根据权利要求1所述的一种球磨机的废水回收装置，其特征在于：所述沉淀箱（7）位于底部滑移安装有沉淀盒（74）。
