本技术涉及混凝土预制构件生产设备领域，尤其涉及一种预制构件模具结构。
背景技术：
1、目前，中央分隔带护栏等一类预制构件在生产时，一般采用钢制模具，钢制模具包括底模、位于底模两侧的侧模以及位于底模两端的端模，几种模板之间采用螺栓连接，虽然可以保证模板之间紧密贴合，但是生产前需要将侧模、端模、底模用螺栓连接起来形成一个腔体，再进行混凝土的浇筑，完成养护之后又需要将模板拆开，才能取出护栏构件，完成生产。一个护栏构件就需要拆装一次模具，而且每次拆装都需要拆装大量螺栓，工作人员劳动强度大，也降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，有利于减少工作量，提高生产效率的预制构件模具结构。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种预制构件模具结构，包括底模、位于底模两侧的侧模以及位于底模两端的端模，至少一侧的所述侧模与所述底模铰接，至少一端的所述端模与所述底模铰接，所述侧模两端设有锁紧件，所述端模两侧设有插销；或，所述侧模两端设有插销，所述端模两侧设有锁紧件；所述锁紧件上设有与所述插销配合的锁孔。
4、作为上述技术方案的进一步改进：一侧的所述侧模与所述底模固定连接，另一侧的所述侧模与所述底模铰接，两端的所述端模均与所述底模铰接。
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述侧模沿高度方向设有多个所述锁紧件，所述端模沿高度方向设有多个所述插销，多个所述插销与多个所述锁紧件一一对应布置。
6、作为上述技术方案的进一步改进：多个所述插销通过一导向件连接，所述端模上设有供所述导向件插入的导向通道。
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述导向件上设有上锁槽和下锁槽，所述导向通道内设有与所述上锁槽和所述下锁槽配合的弹性柱销。
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述导向件与多个所述插销为一体式结构并与所述端模的面板平行或垂直。
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述端模上设有供所述锁紧件穿过的锁紧通道。
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述底模上还设有用于限制所述侧模和所述端模转动角度的限位件。
11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的预制构件模具结构，至少一侧模和至少一端模与底模采用铰接连接，侧模和端模两端分别设有锁紧件和插销，锁紧件上开设锁孔，从而可以通过插销将侧模与端模锁紧，需要拆模时，仅需将插销拔出与锁紧件分离，然后将侧模和端模向外翻转即可。需要合模时，则先将侧模和端模向内翻转到位，然后将插销插入锁紧件上的锁孔即可完成模具的锁紧，结构简单，使用方便，可以大大减少拆模合模工作量，进而提高生产效率。
1.一种预制构件模具结构，包括底模(1)、位于底模(1)两侧的侧模(2)以及位于底模(1)两端的端模(3)，其特征在于：至少一侧的所述侧模(2)与所述底模(1)铰接，至少一端的所述端模(3)与所述底模(1)铰接，所述侧模(2)两端设有锁紧件(21)，所述端模(3)两侧设有插销(4)；或，所述侧模(2)两端设有插销(4)，所述端模(3)两侧设有锁紧件(21)；所述锁紧件(21)上设有与所述插销(4)配合的锁孔(211)。
2.根据权利要求1所述的预制构件模具结构，其特征在于：所述侧模(2)沿高度方向设有多个所述锁紧件(21)，所述端模(3)沿高度方向设有多个所述插销(4)，多个所述插销(4)与多个所述锁紧件(21)一一对应布置。
3.根据权利要求2所述的预制构件模具结构，其特征在于：多个所述插销(4)通过一导向件(5)连接，所述端模(3)上设有供所述导向件(5)插入的导向通道(51)。
4.根据权利要求3所述的预制构件模具结构，其特征在于：所述导向件(5)上设有上锁槽(54)和下锁槽(53)，所述导向通道(51)内设有与所述上锁槽(54)和所述下锁槽(53)配合的弹性柱销(52)。
5.根据权利要求3所述的预制构件模具结构，其特征在于：所述导向件(5)与多个所述插销(4)为一体式结构并与所述端模(3)的面板平行或垂直。
6.根据权利要求1所述的预制构件模具结构，其特征在于：所述端模(3)上设有供所述锁紧件(21)穿过的锁紧通道(31)。
7.根据权利要求1所述的预制构件模具结构，其特征在于：所述底模(1)上还设有用于限制所述侧模(2)和所述端模(3)转动角度的限位件(11)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的预制构件模具结构，其特征在于：一侧的所述侧模(2)与所述底模(1)固定连接，另一侧的所述侧模(2)与所述底模(1)铰接，两端的所述端模(3)均与所述底模(1)铰接。
