本技术涉及金刚石顶锤用辅助装置，具体为一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构。
背景技术：
1、金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，其用途非常广泛，在对精钢石进行加工时就会使用到金刚石加工用顶锤机构。
2、中国专利授权公告号cn209934680u，授权公告日2020年01月14日，一种复合高强度六面顶压机顶锤结构，包括顶锤基体、承压作业头及定位连接杆，其中顶锤基体包括基础段和作业段，其中基础段为圆柱体结构，作业段为正四棱台结构，且作业段位于基础段正前方，基础段和作业段同轴分布并为一体式结构，且作业段前端面面积为基础段后端面面积的1/5—1/3，作业段高度为顶锤基体总高度的1/4—1/2，顶锤基体前端面设连接孔，连接孔与顶锤基体同轴分布，并为倒置圆台状结构，承压作业头通过连接孔与顶锤基体前端面相互连接，且承压作业头前端面高出顶锤基体前端面5—50毫米，且承压作业头有效高度的80%—95%均位于连接孔内并与连接孔侧壁相抵。
3、上述方案虽然结构简单，生产及使用灵活方便且成本低廉，通用性好，承压能力和密封能力强，同时另具有良好的抗压裂损伤能力，可在有效的满足六面顶压机合成金刚石等材料作业需要的同时，极大的提高顶锤设备使用的可靠性、稳定性及抗损毁能力，另一方面具有良好的结构组装调整能力，可灵活对顶锤设备部件进行更换调整，从而有效的提高顶锤故障修复率和极大的延长顶锤的使用寿命，但是其在进行使用时会有一些问题，对此我们提出一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，以解决上述背景技术中提出现有的宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构在使用时常常由于对压力处理不够好从而导致加工错位概率增加的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，包括：金刚石顶锤主体，
3、金刚石顶压块，其设置在金刚石顶锤主体上方的中间位置处，且金刚石顶压块与金刚石顶锤主体通过连接弹簧固定连接，并且金刚石顶压块下方的两端均设置有减震下方块；
4、限位内圈块，其设置在连接弹簧下方的外部，且限位内圈块与金刚石顶锤主体通过卡槽固定连接，并且金刚石顶压块下方的外部设置有限位外方块，而且限位外方块与金刚石顶压块固定连接，并且限位外方块的外部设置有外固定圈块，而且外固定圈块与金刚石顶压块固定连接，并且外固定圈块的一侧设置有滑动滚球，而且滑动滚球与外固定圈块通过卡槽转动连接。
5、优选的，所述金刚石顶锤主体内部上方的两端均设置有方块滑槽，所述金刚石顶锤主体的下端设置有固定圆底盘，所述固定圆底盘的一端设置有限位螺栓孔，且限位螺栓孔设置有两个以上。
6、优选的，所述限位螺栓孔的一侧设置有防护弧形块，且防护弧形块与固定圆底盘通过卡槽固定连接，所述防护弧形块的另一侧设置有防滑下扇块，且防滑下扇块与固定圆底盘通过卡槽固定连接。
7、优选的，所述金刚石顶锤主体上方的外部设置有耐磨外垫圈，且耐磨外垫圈与金刚石顶锤主体通过卡槽固定连接，所述金刚石顶锤主体的外部设置有防滑条凹槽，且防滑条凹槽设置有两个以上，所述固定圆底盘的外部设置有防护圆凹槽，且防护圆凹槽设置有两个以上。
8、优选的，所述金刚石顶锤主体内部中间的两侧均设置有内分隔竖板，且内分隔竖板与金刚石顶锤主体通过卡槽固定连接，所述内分隔竖板的两侧均设置有斜支撑内块，且斜支撑内块与内分隔竖板与金刚石顶锤主体固定连接，所述斜支撑内块的外部设置有抗压内填充内料，且抗压内填充内料与金刚石顶锤主体通过卡槽固定连接。
9、优选的，所述内分隔竖板的一侧设置有耐折弯内板块，且耐折弯内板块与金刚石顶锤主体通过连接h型块固定连接，所述耐折弯内板块的外部设置有减震内料块，且减震内料块与金刚石顶锤主体通过卡槽固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.该种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构与现有的金刚石顶锤用辅助装置相比，配备了连接弹簧、滑动滚球和外固定圈块，连接弹簧的设计可以让金刚石顶压块的固定更加方便，滑动滚球和外固定圈块的组合设计可以让金刚石顶压块的动作更加稳定，解决了现有的宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构在使用时常常由于对压力处理不够好从而导致加工错位概率增加的问题。
12、2.该种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构与现有的金刚石顶锤用辅助装置相比，配备了耐折弯内板块、减震内料块、内分隔竖板和斜支撑内块，通过上述元件设计可以将设备受到的冲击力进行一定的化解，将力进行分散消化处理，解决了现有的宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构在使用时常常由于对冲击力处理不够从而导致设备使用寿命大大降低的问题。
1.一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，包括金刚石顶锤主体（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，其特征在于：所述金刚石顶锤主体（1）内部上方的两端均设置有方块滑槽（20），所述金刚石顶锤主体（1）的下端设置有固定圆底盘（3），所述固定圆底盘（3）的一端设置有限位螺栓孔（13），且限位螺栓孔（13）设置有两个以上。
3.根据权利要求2所述的一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，其特征在于：所述限位螺栓孔（13）的一侧设置有防护弧形块（15），且防护弧形块（15）与固定圆底盘（3）通过卡槽固定连接，所述防护弧形块（15）的另一侧设置有防滑下扇块（16），且防滑下扇块（16）与固定圆底盘（3）通过卡槽固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，其特征在于：所述金刚石顶锤主体（1）上方的外部设置有耐磨外垫圈（5），且耐磨外垫圈（5）与金刚石顶锤主体（1）通过卡槽固定连接，所述金刚石顶锤主体（1）的外部设置有防滑条凹槽（2），且防滑条凹槽（2）设置有两个以上，所述固定圆底盘（3）的外部设置有防护圆凹槽（4），且防护圆凹槽（4）设置有两个以上。
5.根据权利要求4所述的一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，其特征在于：所述金刚石顶锤主体（1）内部中间的两侧均设置有内分隔竖板（9），且内分隔竖板（9）与金刚石顶锤主体（1）通过卡槽固定连接，所述内分隔竖板（9）的两侧均设置有斜支撑内块（8），且斜支撑内块（8）与内分隔竖板（9）与金刚石顶锤主体（1）固定连接，所述斜支撑内块（8）的外部设置有抗压内填充内料（7），且抗压内填充内料（7）与金刚石顶锤主体（1）通过卡槽固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种宝石级大颗粒金刚石加工用顶锤机构，其特征在于：所述内分隔竖板（9）的一侧设置有耐折弯内板块（11），且耐折弯内板块（11）与金刚石顶锤主体（1）通过连接h型块（12）固定连接，所述耐折弯内板块（11）的外部设置有减震内料块（10），且减震内料块（10）与金刚石顶锤主体（1）通过卡槽固定连接。
