本技术涉及破碎拌合，特别涉及一种工程物料破碎拌合系统。
背景技术：
1、在对工程物料进行破碎拌合需要用到破碎机与拌合机，在破碎后需要转移到拌合机内进行加工，此转移需要花费大量时间，导致对工程物料的破碎拌合效率较低，影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的，提供一种工程物料破碎拌合系统，能够通过第一破碎箱、第二破碎箱、第二电机、破碎辊、第二转动杆、破碎刀片，对工程物料进行二次破碎，破碎效果好，使得后续拌合效果好。
2、为实现上述目的，提供一种工程物料破碎拌合系统，包括：箱体，所述箱体的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端固定连接有若干个第三搅拌杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一齿轮；
3、所述箱体的上端固定连接有第一破碎箱，所述第一破碎箱的上端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧壁固定连接有破碎刀片，所述第一破碎箱的下端固定连接有第二破碎箱，所述箱体的一侧对称设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有破碎辊。
4、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述箱体的中部上端设置有转动套，所述第一转动杆贯穿所述转动套。
5、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
6、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述第一破碎箱的一侧固定连接有进料管。
7、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述第一破碎箱的上端固定连接有进料口。
8、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述破碎辊位于第二破碎箱内。
9、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑柱。
10、根据所述的一种工程物料破碎拌合系统，所述箱体的下端开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
11、本实用新型的目的在于，提供一种工程物料破碎拌合系统，主要创新点：
12、1、该一种工程物料破碎拌合系统，通过设置第一破碎箱、第二破碎箱、第二电机、破碎辊、第二转动杆、破碎刀片，对工程物料进行二次破碎，破碎效果好，使得后续拌合效果好。
13、2、该一种工程物料破碎拌合系统，通过设置在箱体顶部的第一破碎箱、第二破碎箱，在工程物料破碎后直接落入箱体底部进行拌合，省略搬运时间，提高生产效率。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的下端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外侧壁固定连接有第一搅拌杆(6)、第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)的下端固定连接有若干个第三搅拌杆(8)，所述第一转动杆(5)的上端固定连接有第一齿轮(10)；
2.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述箱体(1)的中部上端设置有转动套(9)，所述第一转动杆(5)贯穿所述转动套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述第一破碎箱(2)的一侧固定连接有进料管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述第一破碎箱(2)的上端固定连接有进料口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述破碎辊(17)位于第二破碎箱(15)内。
7.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑柱(19)。
8.根据权利要求1所述的一种工程物料破碎拌合系统，其特征在于，所述箱体(1)的下端开设有出料口(18)，所述出料口(18)的内部固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
